本实用新型涉及变压器技术领域，特别涉及一种非晶合金变压器的绕制模具。
背景技术：
非晶合金是一种新型节能材料。以非晶合金材料为铁芯的变压器是一种新型节能产品，具有高饱和磁感应强度、低损耗、低激磁电流、良好的温度稳定性等特点。非晶合金变压器空载损耗低、抗短路能力强、结构先进、节能、环保优势明显。是目前节能效果比较理想的配电变压器。
但由于非晶铁芯结构的特殊性，要求其高低压线圈要为矩形结构，这种结构明显增加了线圈的绕制难度。为了绕制出合格的变压器线圈，模具的设计就显得尤为重要。目前，非晶合金变压器线圈模具大多采用金属模具，其生产成本高，加工较为困难。又由于受到强度的限制，很难对模具进行倒角处理，导致绕制的线圈不符合要求。且金属模具多为整体浇筑而成，线圈绕制结束后，从绕线机上取下较为困难。
技术实现要素：
本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种非晶合金变压器的绕制模具，采用组合式结构组装而成，加工方便，成本低，拆装便捷，提高了线圈的绕制质量与效率。
为实现上述目的，本实用新型采用的方法是：一种非晶合金变压器的绕制模具，由3组不同形状的木垫块组装而成，包括转动芯木垫块组、盖板木垫块组、绕线木垫块组；所述转动芯木垫块组包括两个大小形状一样且相对设置的木垫板，所述转动芯木垫块组中间开设有用于套入绕线机轴的槽口；所述盖板木垫块组包括两个大小形状一样且对称设置在所述转动芯木垫块组前后两侧的木垫板；所述绕线木垫块组包括两个大小形状一样且对称设置在所述转动芯木垫块组左右两侧的木垫板，所述绕线木垫块组上还设有插入所述转动芯木垫块组插槽中的插板；所述转动芯木垫块组、盖板木垫块组、绕线木垫块组上均设有直径相同且在一条直线上的通孔，螺杆穿过通孔将转动芯木垫块组、盖板木垫块组、绕线木垫块组组装成一体。
作为本实用新型的一种改进，所述绕线木垫块组的外侧面上通过木头销连接有环氧布板，所述环氧布板两端开有倒角。
作为本实用新型的一种改进，所述转动芯木垫块组的两块木垫板之间设有间隙。
作为本实用新型的一种改进，所述转动芯木垫块组的两块木垫板之间的间隙距离为3-5cm。
有益效果：
本实用新型所述的一种非晶合金变压器的绕制模具，不再采用金属一体式结构的模具，而是将多个木垫板组装成一个绕制模具，加工方便，成本低，拆装便捷，提高了线圈的绕制质量与效率，而且由于采用的组装式结构对于不同内径尺寸的线圈，还可通过调整木垫块的厚度及数量使其满足线圈的绕制要求。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中各构件为：
1-转动芯木垫块组，2-盖板木垫块组，3-绕线木垫块组，4-槽口，5-插板，6-螺杆,7-木头销，8-环氧布板。
具体实施方式
下面结合实施例并参照附图对本实用新型作进一步描述，应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是幅图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
如图1本实用新型所述一种非晶合金变压器的绕制模具，由3组不同形状的木垫块组装而成，包括转动芯木垫块组1、盖板木垫块组2、绕线木垫块组3；所述转动芯木垫块组1包括两个大小形状一样且相对设置的木垫板，所述转动芯木垫块组1中间开设有用于套入绕线机轴的槽口4；所述盖板木垫块组2包括两个大小形状一样且对称设置在所述转动芯木垫块组1前后两侧的木垫板；所述绕线木垫块组3包括两个大小形状一样且对称设置在所述转动芯木垫块组1左右两侧的木垫板，所述绕线木垫块组3上还设有插入所述转动芯木垫块组1插槽中的插板5；所述转动芯木垫块组1、盖板木垫块组2、绕线木垫块组3上均设有直径相同且在一条直线上的通孔，螺杆6穿过通孔将转动芯木垫块组1、盖板木垫块组2、绕线木垫块组3组装成一体。
本实用新型所述的一种非晶合金变压器的绕制模具，所述转动芯木垫块组是用于套设在绕线机轴上带动模具整体转动，所述盖板木垫块组是为了将整个模具组装成一体，所述绕线木垫块组是将线圈缠绕在上面。其转动芯木垫块组开设有槽口，槽口宽度与绕线机轴的宽度相同。装入模具时，绕线机轴从该槽口中穿过。为了方便安装，两个拼接的木垫块间留有间隙。绕制线圈之前 ，先用螺杆将整个模具组装在一起，然后套入绕线机轴上，为了方便套入，可适当将螺杆上的螺母拧松。当模具套入以后，再将螺母拧紧。由于采用了螺杆紧固，模具整体结构紧实，不易松动。线圈绕制结束以后，松动螺杆上的螺母，整个模具框架就会松散开，线圈就可轻松的从绕线机轴中抽出。减轻了劳动工作量。正由于螺杆螺母紧固件可松可紧这一特性，该新型线圈模具装卸方便，快捷，提高了线圈绕制的生产效率。对于不同内径尺寸的线圈，该新型线圈模具还可通过调整木垫块的厚度及数量使其满足线圈的绕制要求。
作为本实用新型的一种实施例，所述绕线木垫块组3的外侧面上通过木头销7连接有环氧布板8，所述环氧布板8两端开有倒角。因为木垫板不易开倒角，而在绕线板上开设倒角有利于提高线圈的质量，因此在绕线木垫块组的外侧面上设置一层容易倒角的环氧布板。
作为本实用新型的一种实施例，为了方便安装，所述转动芯木垫块组1的两块木垫板之间设有间隙。
作为本实用新型的一种实施例，所述转动芯木垫块组1的两块木垫板之间的间隙距离为3-5cm。若间隙距离过大会影响整个模具的稳固程度，若间隙距离过小则不便于安装，故选取3-5cm这一合适范围。
本实用新型提供的一种非晶合金变压器的绕制模具，不再采用金属一体式结构的模具，而是将多个木垫板组装成一个绕制模具，加工方便，成本低，拆装便捷，提高了线圈的绕制质量与效率，而且由于采用的组装式结构对于不同内径尺寸的线圈，还可通过调整木垫块的厚度及数量使其满足线圈的绕制要求。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作任何其他形式的限制，而依据本实用新型的技术实质所作的任何修改或等同变化，仍属于本实用新型所要求保护的范围。