本实用新型涉及一种带线束采集保险的电池模组集成盖板。
背景技术：
随着动力电池系统的大规模应用，安全性和适配性越来越成为主机厂和消费者关注的重点。尤其是前些年有动力汽车遇暴雨等极端天气情况后内部短路出现线束起火等事故。行业呼唤更为安全的模组设计技术，以应用于不同类型的电动汽车动力电池系统中。
目前常用的三元电芯成组的电池模组，其对安全可靠性的考量更为严格，特别是低压采集线束，除了满足各方面测试性能要求外，本身还应具备在短路等极端情况下不发生起火燃烧等危害电池系统和车上人员安全的事故。因此，设计出自带低压线束采集保险的电池模组集成盖板结构，应用于标准动力电池模组中，无疑对于动力电池模组安全性能的提升，对于整车安全可靠性的提升都具有非常重要的意义。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种带线束采集保险的电池模组集成盖板，该盖板提高了电池模组的安全可靠性，有效防止了低压采集线在短路等极端情况下引起的起火等事故，保证了车辆人员的安全。
为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：包括盖板本体，所述的盖板本体上设置有线束采集保险装置，所述的线束采集保险装置包括低压采集线及与低压采集线相连的低压线束保险丝，所述的低压采集线设置多路，每一路低压采集线与每一串电池连接片相固定，且每一路低压采集线分别连接一个低压线束保险丝，多路低压采集线汇总后与低压线束插座的低压信号端子相连。
所述的盖板本体由塑料材质制成，且盖板本体呈托盘状，所述的盖板本体上设有供低压采集线通过的过线槽，所述的过线槽内设有用于低压线束保险丝安装和限位的挡筋及第一卡扣。
所述的盖板本体在其前端设有固定插销孔，所述低压线束插座的两侧设有与固定插销孔相配合的第二卡扣，所述的低压线束插座扣合在盖板本体上。
所述的低压采集线通过超声波焊接在电池连接片上，所述的电池连接片放置在盖板本体内，并焊接在模组电芯的极柱上用于电池模组电芯的串并联。
所述的低压线束保险丝由内部的电阻式保险丝及外部的注塑套组成。
所述的低压采集线为20AWG铁氟龙高温线。
所述的盖板本体、低压采集线、低压线束保险丝、低压线束插座及电池连接片集成为一体结构。
由上述技术方案可知，本实用新型通过在盖板本体上设置线束采集保险装置，保证了低压采集线束的安全，提高了电池模组的安全可靠性；同时低压采集线的安装固定方式简单、方便，易于操作，可适用于批量化生产和应用。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型线束采集保险装置的结构示意图；
图3是本实用新型盖板本体的局部放大图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明：
如图1、图2、图3所示的一种带线束采集保险的电池模组集成盖板，包括盖板本体1，盖板本体1上设置有线束采集保险装置2，线束采集保险装置2包括低压采集线21及与低压采集线21相连的低压线束保险丝22，低压采集线21焊接在电池连接片3上用于采集每一串电池模组的电压、温度等参数；低压采集线21设置多路，每一路低压采集线21与每一串电池连接片3相固定，且每一路低压采集线21分别连接一个低压线束保险丝22，多路低压采集线21汇总后与低压线束插座4的低压信号端子相连。具体地说，低压采集线21通过超声波焊接在电池连接片3上，电池连接片3放置在盖板本体1内，并焊接在模组电芯的极柱上用于电池模组电芯的串并联；盖板本体1、低压采集线21、低压线束保险丝22、低压线束插座4及电池连接片3集成为一体结构。
进一步的，低压线束保险丝22由内部的电阻式保险丝及外部的注塑套组成，低压线束保险丝22的两端连在低压采集线21上，即每一路低压采集线21配备一个低压线束保险丝22，以确保每一路低压采集线21的可靠安全。本实用新型的低压采集线21设置五路，也就是同样的低压线束保险丝22也要配备五个。优选的，低压采集线21为20AWG铁氟龙高温线。
进一步的，盖板本体1由塑料材质制成，且盖板本体1呈托盘状，盖板本体1上设有供低压采集线21通过的过线槽11，过线槽11内设有用于低压线束保险丝22安装和限位的挡筋12及第一卡扣13。两侧的挡筋12用于限制低压线束保险丝22沿过线槽11发生位移，两个第一卡扣13处的安装间隙稍小于低压线束保险丝22的外径，保证低压线束保险丝22上下方向的固定。安装时，将低压线束保险丝22的中部对们语两个挡筋12及两个第一卡扣13的中间位置，压到第一卡扣12下面即可实现固定限位。
进一步的，盖板本体1在其前端设有固定插销孔14，低压线束插座4的两侧设有与固定插销孔14相配合的第二卡扣41，低压线束插座4扣合在盖板本体1上。安装时，将低压线束插座4上的第二卡扣41对准盖板本体1上的两个固定插销孔14扣下，即可实现两者的固定。
综上所述，本实用新型通过在盖板本体上集成设置线束采集保险装置，在低压采集线中加入了低压线束保险丝，保证了低压采集线束的安全，提高了电池模组的安全可靠性。本实用新型的低压采集线安装固定方式简单、方便，易于操作，可适用于批量化生产和应用。
以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。