一种全密封相连接的盘形复合绝缘子的制作方法

本实用新型涉及电力绝缘体，具体涉及高压输电线路用接口全密封式盘形复合绝缘子。

背景技术：

目前，随着科学技术的发展，电力输送线路中开始大都使用传统的瓷质绝缘子，而传统的瓷质绝缘子在使用中存在较多问题，其中对输电安全和成本有直接重要影响的问题：一是瓷质绝缘子为了确保抗拉强度和稳定性，其绝缘子壁厚体重，对于直径为300毫米的瓷质绝缘子的重量达到每片达到6公斤以上，这样一个电力输送铁塔上仅凭绝缘子一种零件所要承担的负荷就达到了500多公斤，因此铁塔的刚性和强度要求较高，铁塔之间的距离也不能大长，这就增加线路架建设成本；二是瓷质绝缘子的耐污能力低，需要定期利用高空作业设备（如飞机）对绝缘子进行喷洗，其费用成本高，否则瓷质绝缘子在雨、雾、霜、露的气候条件下，瓷质伞裙外表面污秽物中的可溶物质会逐渐溶于水中，形成一层导电的水膜，如果绝缘子受潮严重，则绝缘子会出现放电现象，容易导致输电设备产生电弧，发生污闪事故，由于瓷质绝缘子其抗污能力低，因而容易直接影响电网的安全运行。

技术实现要素：

针对上述现有技术中所存的问题，本实用新型提供了一种用瓷质材料为内芯和硅橡胶材料为外伞，不仅结构紧凑、整体强度高、稳定性好，负载轻、节省铁塔建设费用，而且抗污能力强的全密封相连接的盘形复合绝缘子。

本实用新型要解决的技术问题所采取的技术方案是：所述全密封相连接的盘形复合绝缘子包括伞芯和伞裙体，所述伞裙体具有上伞裙和下伞裙并用硅橡胶整体制成，所述伞芯用瓷质材料制成，所述伞裙体包覆在伞芯下部表面上，伞芯上部内外表面上设置有波纹形的凹槽，所述上伞裙外表面与水平面夹角为15-20°，下伞裙外表面与水平面的夹角为30-45°，伞芯上部内设置有钢脚，伞芯上部外设置有钢帽，所述钢帽和钢脚与伞芯上部分别用粘合层相连接，所述钢帽下端具有向内折弯的延伸端，所述延伸端嵌入到伞芯上的台阶内，所述上伞裙内端与延伸端相连处设置有环胶层。

本实用新型由于其伞芯用瓷质材料制成，伞裙体用硅橡胶材料制成，再用水泥粘合层将伞芯与钢帽及钢脚固定相连，一是既可降低绝缘子的重量，与全瓷质伞芯的绝缘子重量相比可降低重量15-20%，采用收缩垫，可有效地防止绝缘子脆断，因而可提高绝缘子的整体强度和稳定性，减轻铁塔负载，节省铁塔建造成本；二是钢帽下端的延伸端与伞芯上的台阶相配，使钢帽处于正确位置，使上伞裙内端能伸入到延伸端内，既可使伞裙体与伞芯相嵌连接，提高绝缘子的强度和稳定性，在上伞裙与钢帽相嵌所形成的三角形凹口内填充具有绝缘、耐腐、耐温的环胶层，使上伞裙与钢帽相嵌连接处密封，避免雨水渗入，防止绝缘子发生污闪现象，同时由于硅橡胶具有良好的憎水性、迁移性，在硅橡胶制成的伞裙外表面上的小水珠容易聚集，并快速滚落，外表面上不易形成水膜，因而可大大提高其抗污能力，防止输电设备发生污闪事故，确保输电运行安全可靠。

本实用新型硅橡胶伞裙体采用包覆热硫化一次成型工艺和微振胶装工艺整体制成，其结构紧凑牢固，整体强度高，工作稳定性好，适用于300KV以上高超压输电线路使用。

附图说明

图1是本实用新型的半剖视结构示意图，

图2是图1的X-X局部放大示意图。

在图中，1、伞芯 2、延伸端 3、凹槽 4、粘合层 5、钢帽 6、连接壁 7、收缩垫片 8、钢脚 9、上伞裙 10、上伞裙夹角 11、下伞裙 12、下伞裙夹角 13、环胶层 14、台阶 15、伞裙体。

具体实施方式

在图1和图2中，所述全密封相连接的盘形复合绝缘子包括伞芯1和伞裙体15，所述伞裙体具有上伞裙9和下伞裙11并用硅橡胶整体制成，上伞裙9和下伞裙11用直板状的连接壁6圆滑过渡相连，使伞裙体开成一个类似的“工”字形，所述伞芯用瓷质材料制成，所述伞裙体内侧的空间包覆在伞芯下部表面上，所述上伞裙夹角10（即上伞裙外表面与水平面夹角为15-20°，下伞裙夹角12（即下伞裙外表面与水平面的夹角）为30-45°。伞芯上部内外表面上设置有波纹形的凹槽3，伞芯上部内用水泥粘合层与钢脚8上端固定相连，伞芯上部外设置有钢帽5，钢帽内表面上设置有波纹形的凹槽3，所述钢帽与伞芯上部用粘合层4相连接，在钢脚上设置有收缩垫片7，所述钢帽下端具有向内折弯的延伸端2，延伸端折弯角（与垂直方向的夹角为30-45°），所述延伸端2嵌入到伞芯上的台阶14内，这样在灌装前，钢帽可对称地设置在伞芯的中心位置上，使水泥粘合层保持均匀，也能使上伞裙内端均可伸入到拆弯端上，所述延伸端嵌入到伞芯上的台阶内，在所述上伞裙内端与延伸端相连处设置有用绝缘耐温耐腐材料制成的环胶层13，利用环胶层将上伞裙与钢帽密封牢固在连接，确保复合绝缘子使用安全可靠。