本实用新型涉及天线技术领域，尤其涉及一种新式3DBI天线结构。
背景技术：
天线是作无线电波的发射或者接收用的一种金属装置，天线被广泛地应用于无线电通信、广播、电视、雷达、导航、电子对抗、遥感、射电天文等工程系统中，凡是利用电磁波来传递信息的，都依靠天线来进行工作；另外，在用电磁波传送能量方面，非信号的能量辐射也需要天线。天线都具有可逆性，即同一副天线既可用作发射天线，也可用作接收天线，同一天线作为发射或接收的基本特性参数是相同的。
作为一种重要类型的天线产品，DBI天线被广泛地应用于人们的日常生活中；然而，对于现有的DBI天线而言，其普遍存在结构复杂、装配不方便且制备成本高的缺陷。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于针对现有技术的而不足而提供一种新式3DBI天线结构，该新式3DBI天线结构设计新颖、结构简单、组装方便且制备成本低。
为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现。
一种新式3DBI天线结构，包括有天线壳体，天线壳体包括有下固定座、位于下固定座上端侧的上固定座、位于上固定座上端侧且呈长条形状的杆套，下固定座的内部开设有上下完全贯穿的下端通孔，上固定座的内部开设有上下完全贯穿的上端通孔；上固定座的下端部于上端通孔的下端侧设置有固定座容置腔，下固定座的上端部嵌插于上固定座的固定座容置腔内，且下固定座的上端部通过铆钉可相对转动地铰装于上固定座的下端部；杆套的内部成型有朝下开口的天线安装腔室，上固定座的上端部设置有环绕于上端通孔上端开口的外围且朝上延伸的固定座连接部，固定座连接部呈圆环形状且固定座连接部与上固定座为一体结构，上固定座的固定座连接部嵌插于杆套的天线安装腔室内且杆套的下端部与固定座连接部连接；
该新式3DBI天线结构还包括有分别嵌装于杆套的天线安装腔室内的金属线、金属接地管，金属线呈直杆形状且竖向布置，金属接地管呈中空管状且金属接地管的内部开设有朝下开口的接地管中心孔，金属接地管的上端部开设有朝上开口且下端与接地管中心孔连通的接地管卡持孔，金属线的下端部嵌插于金属接地管的接地管卡持孔内，金属接地管的下端部嵌装于固定座连接部的内侧；
该新式3DBI天线结构还包括有同轴电缆，同轴电缆包括有金属线芯、包套于金属线芯外围的中间绝缘层、包套于中间绝缘层外围的金属编织层、包套于金属编织层外围的绝缘外被，同轴电缆的一端部依次穿过下固定座的下端通孔、上固定座的上端通孔并伸入至金属接地管的接地管中心孔内，同轴电缆的金属线芯与金属线的下端部焊接，同轴电缆的金属编织层与金属接地管的上端部焊接。
其中，所述固定座连接部的内圆周面下端部设置有朝内凸出的限位凸起，所述金属接地管的下端边缘部设置有径向朝外凸出延伸且呈圆环形状的接地管凸缘，金属接地管的接地管凸缘位于固定座连接部的限位凸起下端侧。
其中，所述下固定座为PC固定座。
其中，所述上固定座为PC固定座。
其中，所述杆套为TPEE杆套。
其中，所述金属接地管为锌合金管。
本实用新型的有益效果为：本实用新型所述的一种新式3DBI天线结构，包括有天线壳体，天线壳体包括有下固定座、位于下固定座上端侧的上固定座、位于上固定座上端侧且呈长条形状的杆套，下固定座的内部开设有上下完全贯穿的下端通孔，上固定座的内部开设有上下完全贯穿的上端通孔；上固定座的下端部于上端通孔的下端侧设置有固定座容置腔，下固定座的上端部嵌插于上固定座的固定座容置腔内，且下固定座的上端部通过铆钉可相对转动地铰装于上固定座的下端部；杆套的内部成型有朝下开口的天线安装腔室，上固定座的上端部设置有环绕于上端通孔上端开口的外围且朝上延伸的固定座连接部，固定座连接部呈圆环形状且固定座连接部与上固定座为一体结构，上固定座的固定座连接部嵌插于杆套的天线安装腔室内且杆套的下端部与固定座连接部连接；该新式3DBI天线结构还包括有分别嵌装于杆套的天线安装腔室内的金属线、金属接地管，金属线呈直杆形状且竖向布置，金属接地管呈中空管状且金属接地管的内部开设有朝下开口的接地管中心孔，金属接地管的上端部开设有朝上开口且下端与接地管中心孔连通的接地管卡持孔，金属线的下端部嵌插于金属接地管的接地管卡持孔内，金属接地管的下端部嵌装于固定座连接部的内侧；该新式3DBI天线结构还包括有同轴电缆，同轴电缆包括有金属线芯、包套于金属线芯外围的中间绝缘层、包套于中间绝缘层外围的金属编织层、包套于金属编织层外围的绝缘外被，同轴电缆的一端部依次穿过下固定座的下端通孔、上固定座的上端通孔并伸入至金属接地管的接地管中心孔内，同轴电缆的金属线芯与金属线的下端部焊接，同轴电缆的金属编织层与金属接地管的上端部焊接。通过上述结构设计，本实用新型具有设计新颖、结构简单、组装方便且制备成本低的优点。
附图说明
下面利用附图来对本实用新型进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型另一视角的结构示意图。
在图1和图2中包括有：
1——天线壳体 11——下固定座
111——下端通孔 12——上固定座
121——上端通孔 122——固定座容置腔
123——固定座连接部 124——限位凸起
13——杆套 131——天线安装腔室
14——铆钉 2——金属线
3——金属接地管 31——接地管中心孔
32——接地管卡持孔 33——接地管凸缘
4——同轴电缆。
具体实施方式
下面结合具体的实施方式来对本实用新型进行说明。
如图1和图2所示，一种新式3DBI天线结构，包括有天线壳体1，天线壳体1包括有下固定座11、位于下固定座11上端侧的上固定座12、位于上固定座12上端侧且呈长条形状的杆套13，下固定座11的内部开设有上下完全贯穿的下端通孔111，上固定座12的内部开设有上下完全贯穿的上端通孔121；上固定座12的下端部于上端通孔121的下端侧设置有固定座容置腔122，下固定座11的上端部嵌插于上固定座12的固定座容置腔122内，且下固定座11的上端部通过铆钉14可相对转动地铰装于上固定座12的下端部；杆套13的内部成型有朝下开口的天线安装腔室131，上固定座12的上端部设置有环绕于上端通孔121上端开口的外围且朝上延伸的固定座连接部123，固定座连接部123呈圆环形状且固定座连接部123与上固定座12为一体结构，上固定座12的固定座连接部123嵌插于杆套13的天线安装腔室131内且杆套13的下端部与固定座连接部123连接。
进一步的，该新式3DBI天线结构还包括有分别嵌装于杆套13的天线安装腔室131内的金属线2、金属接地管3，金属线2呈直杆形状且竖向布置，金属接地管3呈中空管状且金属接地管3的内部开设有朝下开口的接地管中心孔31，金属接地管3的上端部开设有朝上开口且下端与接地管中心孔31连通的接地管卡持孔32，金属线2的下端部嵌插于金属接地管3的接地管卡持孔32内，金属接地管3的下端部嵌装于固定座连接部123的内侧。
更进一步的，该新式3DBI天线结构还包括有同轴电缆4，同轴电缆4包括有金属线芯、包套于金属线芯外围的中间绝缘层、包套于中间绝缘层外围的金属编织层、包套于金属编织层外围的绝缘外被，同轴电缆4的一端部依次穿过下固定座11的下端通孔111、上固定座12的上端通孔121并伸入至金属接地管3的接地管中心孔31内，同轴电缆4的金属线芯与金属线2的下端部焊接，同轴电缆4的金属编织层与金属接地管3的上端部焊接。
需进一步指出，固定座连接部123的内圆周面下端部设置有朝内凸出的限位凸起124，金属接地管3的下端边缘部设置有径向朝外凸出延伸且呈圆环形状的接地管凸缘33，金属接地管3的接地管凸缘33位于固定座连接部123的限位凸起124下端侧。
需进一步解释，本实用新型的下固定座11、下固定座11可分别采用PC材料制备而成，即本实用新型的下固定座11为PC固定座，本实用新型的上固定座12为PC固定座；另外，本实用新型的杆套13可以采用TPEE材料制备而成，即本实用新型的杆套13为TPEE杆套；当然，上述材料并不构成对本实用新型的限制，即本实用新型的下固定座11、上固定座12、杆套13还可以采用其他的硬质塑胶材料制备而成。
还有就是，本实用新型的金属接地管3可以采用锌合金材料制备而成，即本实用新型的金属接地管3为锌合金管；当然，上述材料并不构成对本实用新型的限制，即本实用新型的金属接地管3还可以采用其他的金属材料制备而成，例如铜材等。
在本实用新型装配过程中，先将金属线2的下端部嵌插于金属接地管3的接地管卡持孔32内，而后再将同轴电缆4的金属线芯、金属编织层分别与相应的金属线2下端部、金属接地管3上端部焊接；待同轴电缆4与金属线2、金属接地管3焊接完毕后，将金属接地管3的下端部嵌卡于上固定座12的固定座连接部123的内侧，且固定座连接部123的限位凸起124与金属接地管3的接地管凸缘33相配合来实现对金属接地管3进行限位，并使得同轴电缆4依次穿过下固定座11的下端通孔111、上固定座12的上端通孔121；待金属接地管3安装完毕后，将杆套13套装于金属线2外围并使得杆套13的下端部与固定座连接部123连接即可。其中，对于同轴电缆4的金属线芯、金属编织层而言，其均进行镀锡处理，以保证焊接质量。
需强调的是，本实用新型的天线主体即为金属线2，金属线2属于一体成型天线，相对于传统的PCB基板电镀铜箔线路的天线而言，工艺明显减少、制备成本明显降低、稳定性也更好。
综合上述情况可知，通过上述结构设计，本实用新型具有设计新颖、结构简单、组装方便且制备成本低的优点。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。