本实用新型属于铅酸蓄电池技术领域，具体涉及一种蓄电池阀体结构。
背景技术：
免维护密封阀控式铅酸蓄电池(以下简称为蓄电池)在充电后期会电解水，出现正极析氧、负极析氢现象，虽然阴极复合作用会消耗大部分氧气及降低析氢电位，但长时间的浮充或过盈充电，蓄电池内部气体会慢慢积累，当内部气压超过安全阀开阀压力，蓄电池内部气体会通过安全阀打开过程排出，以降低内部压力至安全阀闭阀压力时关闭安全阀排气。
当蓄电池安全阀开阀时，蓄电池内部酸雾及水汽会随氢氧混合气体一起排出，造成电池失水影响电池容量性能和使用寿命，甚至发生“热失控”失效。同时，酸雾逸出对外部使用设备腐蚀，甚至对人体健康造成损害。
目前蓄电池使用的安全阀主要有胶帽式安全阀和整体式安全阀，整体式安全阀的滤气性能已经相当出色，但胶帽式安全阀结构简单，几乎甚至完全没有滤气效果。
技术实现要素：
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提供一种蓄电池阀体结构，目的是防止蓄电池开阀排气时水汽与酸雾排出。
为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种蓄电池阀体结构，包括蓄电池阀座和安全阀，所述蓄电池阀座内设有与蓄电池内部气室连通的腔体，所述腔体连接蓄电池内部气室的一端设有进气溢水口，所述结构还包括设于腔体内用于过滤水汽和酸雾的过滤结构。
所述腔体内设有内凸台，且腔体通过内凸台分隔为相互连通的第一空腔和第二空腔，进气溢水口设于第一空腔与蓄电池内部气室的连通端，过滤结构设于第二空腔内。
所述过滤结构为滤气片。
所述腔体为圆柱形腔体。
所述第一空腔设置进气溢水口的一端为圆锥形结构。
所述结构还包括密封腔体与蓄电池阀座间隙的密封结构。
所述密封结构为橡胶密封圈，所述腔体的外壁设有外凹槽，橡胶密封圈外套于外凹槽内。
所述阀体结构为胶帽式阀体结构。
本实用新型的有益效果:本实用新型在蓄电池开阀排气时无水汽及酸雾排出，防止蓄电池失水干涸造成容量异常和寿命终结，以及防止周围环境遭到破坏和腐蚀，甚至人体健康损害。
附图说明
本说明书包括以下附图，所示内容分别是：
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是腔体的横向剖视图；
图3是腔体的纵向剖视图。
图中标记为：
1、腔体，2、密封圈，3、内凸台，4、第二空腔，5、第一空腔，6、进气溢水口，7、滤气片，8、蓄电池阀座，9、安全阀，10、蓄电池内部气室，11、外凹槽。
具体实施方式
下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，目的是帮助本领域的技术人员对本实用新型的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解，并有助于其实施。
如图1至图3所示，一种蓄电池阀体结构，包括蓄电池阀座8和安全阀9，蓄电池阀座8上设有与蓄电池内部气室10连通的腔体1，腔体1连接蓄电池内部气室10的一端设有进气溢水口6，该蓄电池阀体结构还包括设于腔体1内用于过滤水汽和酸雾的过滤结构。腔体1优选采用ABS材质的圆柱形腔体。该阀体结构特别适用于胶帽式阀体结构。
为了便于安装过滤结构，腔体1内设有内凸台3，且腔体1通过内凸台3分隔为相互连通的第一空腔5和第二空腔4，进气溢水口6设于第一空腔与蓄电池内部气室10的连通端，过滤结构设于第二空腔内。过滤结构优选为滤气片7，滤气片7具有透气性、憎水性和阻酸性的作用。通过此种结构的设置，第一空腔对蓄电池内部气体先进行缓冲并使凝结的液滴回流到电池内部，当气压升高至需要打开安全阀时，通过滤气片过滤水汽和酸雾。其中，进气溢水口6为圆形，第一空腔5设置进气溢水口的一端为圆锥形结构，便于凝结的液滴导向回流到电池内部。
具体设置时，内凸台3围绕设于圆柱形腔体内的中部，中部内凸台3将圆柱形腔体1分为上部空腔和下部空腔，第一空腔5为下部空腔，第二空腔4为上部空腔。当蓄电池处于气体积累时，小部分气体先进入下部空腔，气体在下部空腔内运动时，酸雾和水汽在腔壁上凝结成液滴并顺着进气溢水口6回到电池内部。而此时蓄电池还处于气体积累阶段，气室10内气体湿度不断升高，下部空腔5内气体因凝结湿度却在不断降低；当蓄电池内部气压升高至安全阀9的开阀压力时，安全阀9开启，此时下部空腔5内的低湿度气体优先通过滤气片7被排出，当排气至蓄电池内部气压低于安全阀9的闭阀压力时，安全阀9关闭，蓄电池又处于气体积累过程。当安全阀9开阀时，氢氧混合气体通过滤气片7排出，而水汽和酸雾被阻挡在滤气片7下方形成液滴并顺着进气溢水口6回到电池内部，使得整个排气过程无酸雾和水汽损失。
为了保证腔体与蓄电池阀座之间的密封性，上述阀体结构还包括密封腔体1与蓄电池阀座9间隙的密封结构，让蓄电池内部气体仅通过进气溢水口6进行排气。密封结构优选为橡胶密封圈2，腔体1的外壁设有外凹槽11，橡胶密封圈2外套于外凹槽11内。
上述阀体结构的具体安装过程为：先将橡胶密封圈2套入ABS圆柱形腔体1的上部外凹槽11内；之后将滤气片7塞入ABS圆柱形腔体1至中部内凸台3的位置，填充整个上部空腔；待蓄电池化成结束后，将套有橡胶密封圈2和塞有滤气片7的ABS圆柱形腔体1塞入蓄电池注酸孔中，再盖上安全阀9。
上述阀体结构能够防止蓄电池开阀排气时水汽和酸雾的损失，保持蓄电池的性能和使用寿命，保护蓄电池周围设备和环境。
以上结合附图对本实用新型进行了示例性描述。显然，本实用新型具体实现并不受上述方式的限制。只要是采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进；或未经改进，将本实用新型的上述构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。