一种用于母线槽插接箱的插脚的制作方法

本实用新型涉及母线槽技术领域，具体涉及一种用于母线槽插接箱的插脚。

背景技术：

随着现代化工程设施和装备的用线，各行各业的用电量迅增，尤其是众多的高层建筑和大型厂房车间的出现，作为输电导线的传统电缆在大电流输送系统中已不能满足要求，多路电缆的并联使用给现场安装施工连接带来了诸多不便，母线槽应运而生。母线槽在低压供电系统中负责传输电能、分配电能，具有载流能力大、防护等级高、分配电能方便、安全可靠等诸多优点，母线槽与传统的电缆先比，在大电流输送时充分体现出它的优越性，同时由于采用了新技术、新工艺、大大降低了母线槽两端部连接处及分线口插接处的接触电阻和温升，并在母线槽中使用了高质量的绝缘材料，从而提高了母线槽的安全可靠性。插接箱是母线槽的重要组成部分，插接槽是母线槽输出分配电能的单元，也可以作为小电流进线箱使用，插脚安装在插接箱内部，用于从母线槽的分解装置中引出电源，它一端与母线槽中母排直接接触，另一端通过连接导线与开关相连，但是现有的多数插脚普遍采用合金铜，散热效果不好，装配不方便。

技术实现要素：

为了解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种用于母线槽插接箱的插脚，具有导热性好、安装方便的特点。

本实用新型解决上述问题的技术方案为：一种用于母线槽插接箱的插脚，包括中心铜片、支撑件、插接部，中心铜片位于支撑件上方，中心铜片与支撑件相连，插接部位于支撑件下部，插接部与支撑件相连；

支撑件包括上板、安装板，上板上表面设有多个散热齿，散热齿沿X方向均匀分布，中心铜片位于上板的中心位置处，中心铜片上设有连接孔；上板下表面设有安装区、散热区，两个散热区分别位于安装区的左右两侧，安装区上设有第一安装板、第二安装板，第一安装板、第二安装板分别位于中心铜片的左右两侧，第一安装板的左侧设有限位块，第二安装板的右侧设有限位块；散热区内设有多个散热齿，散热齿沿X方向均匀分布；

插接部上部左右两侧分别与第一安装板、第二安装板通过铆钉连接，插接部下部设有第一插片、第二插片，第一插片、第二插片上部均向外弯折形成散热空腔，第一插片、第二插片下部均向内弯折形成导向区；插接部外覆有弹力片，弹力片与插接部之间相贴合。

所述支撑件由6063铝型材拉制成型。

所述弹力片为锰钢板冲压热处理所成。

所述插接部材料为紫铜。

本实用新型具有有益效果：本实用新型结构简单，散热性能好，夹紧效果好，具有良好的导热性；通过采用铝材作为支撑件，避免了钢材在导体外围容易产生涡流，从而产生热量的问题，利用铝材的导热性能以及支撑件表面设置的散热齿，加速散热，避免插脚温升超标导致短路的情况发生；通过限位块在安装中起到定位作用，方便快速安装；通过导向区方便铜排进入插接部，利用散热空腔增加散热面积，稳定散热；通过插接部与锰钢弹力片的共同使用，既保证了插脚的弹性，也增加了插脚的夹紧力。

附图说明

图1为本实用新型主视图。

图2为本实用新型左视图。

图3为本实用新型支撑件结构示意图。

图4为本实用新型插接部结构示意图。

图中：1-中心铜片，2-支撑件，3-上板，5-散热齿，6-铆钉，7-安装区，8-散热区，9-第一安装板，10-第二安装板，11-限位块，12-插接部，14-第一插片，15-第二插片，16-散热空腔，17-导向区，18-弹力片，19-连接孔。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。

一种用于母线槽插接箱的插脚，包括中心铜片1、支撑件2、插接部12，中心铜片1位于支撑件2上方，中心铜片1与支撑件2相连，插接部12位于支撑件2下部，插接部12与支撑件2相连；

支撑件2包括上板3、安装板，上板3上表面设有多个散热齿5，散热齿5沿X方向均匀分布，中心铜片1位于上板3的中心位置处，中心铜片1上设有连接孔19；上板3下表面设有安装区7、散热区8，两个散热区8分别位于安装区7的左右两侧，安装区7上设有第一安装板9、第二安装板10，第一安装板9、第二安装板10分别位于中心铜片1的左右两侧，第一安装板9的左侧设有限位块11，第二安装板10的右侧设有限位块11；散热区8内设有多个散热齿5，散热齿5沿X方向均匀分布；

插接部12上部左右两侧分别与第一安装板9、第二安装板10通过铆钉6连接，插接部12下部设有第一插片14、第二插片15，第一插片14、第二插片15上部均向外弯折形成散热空腔16，第一插片14、第二插片15下部均向内弯折形成导向区17；插接部12外覆有弹力片18，弹力片18与插接部12之间相贴合。

所述支撑件2由6063铝型材拉制成型。

所述弹力片18为锰钢板冲压热处理所成。

所述插接部12材料为紫铜。

使用时，通过连接孔19连接导线，铜排从导向区17进入插接部12，插接部12与锰钢弹力片18的共同使用，增加了插脚的弹性与夹紧力，利用散热空腔16增加散热面积，提高铜排的散热效果，铝材制成的支撑件2进一步提高了导热性能，配合散热齿5实现加速散热，避免插脚温升超标导致短路的情况。

不脱离本实用新型的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解，本实用新型不限于特定的实施方式，本实用新型的范围由所附权利要求限定。