一种基于板对板连接器的嵌入式ARM核心模块的制作方法

本实用新型属于嵌入式ARM核心模块的技术领域，尤其涉及一种基于板对板连接器的嵌入式ARM核心模块。

背景技术：

嵌入式ARM核心模块将各种功能芯片、电源电路以及其他扩展单元等集成到一块电路板上，通过连接器对外引出接口，用户基于核心模块自主设计基板，完成针对某种行业应用的嵌入式平台的开发。传统核心模块设计基于间距较小的排针排母做为连接器，在实际使用中，存在排针易弯曲、排针排母对接易错位或插反的技术问题，不利于核心模块的量产普及。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种基于板对板连接器的嵌入式ARM核心模块。为了对披露的实施例的一些方面有一个基本的理解，下面给出了简单的概括。该概括部分不是泛泛评述，也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围。其唯一目的是用简单的形式呈现一些概念，以此作为后面的详细说明的序言。

本实用新型采用如下技术方案：

在一些可选的实施例中，提供一种基于板对板连接器的嵌入式ARM核心模块，包括：模块主体及连接器，所述连接器包括：与所述模块主体电连接的公头及安装在用户底板上的母座，所述公头的端部设置定位圆柱，所述定位圆柱的侧面设置连接片，所述连接片的末端设置卡座，所述卡座安装在所述公头上，所述母座在对应的所述定位圆柱的位置设置定位座，所述定位座上开设柱槽，所述柱槽侧面开设容纳所述连接片穿过的条形槽，当所述公头插装在所述母座上时，所述定位圆柱嵌入所述柱槽内。

在一些可选的实施例中，所述模块主体包括：电路板及集成在所述电路板上的ARM处理器、内存芯片、存储芯片、复位芯片及电源电路，所述模块主体通过所述连接器对外引出所述ARM处理器所支持的硬件功能接口或所述模块主体自身扩展出的接口。

在一些可选的实施例中，所述定位座的高度高于所述母座的高度，所述定位座由上座及下座组成，所述上座通过若干过渡片与所述下座连接。

在一些可选的实施例中，所述卡座包括：本体及设置在本体两侧的用于将所述卡座夹持在所述公头上的夹片。

在一些可选的实施例中，所述夹片在朝向所述公头的一面设置防滑棱，提升所述卡座的稳固性。

在一些可选的实施例中，所述定位圆柱为两个，且两个定位圆柱分别设置在所述公头的两端，所述母座两端在对应两个定位圆柱的位置分别设置一个定位座。

本实用新型所带来的有益效果：利用定位座和定位柱预先定位，从而有效避免排针排母对接时弯曲及错位问题；在量产阶段，采用板对板连接方式，提高了测试速度、降低了出错概率，提高了贴片生产效率，有效保障产品品质；具有体积小、稳定性高的优点，而且占用电路板的面积较小，可随时拆除。

为了上述以及相关的目的，一个或多个实施例包括后面将详细说明并在权利要求中特别指出的特征。下面的说明以及附图详细说明某些示例性方面，并且其指示的仅仅是各个实施例的原则可以利用的各种方式中的一些方式。其它的益处和新颖性特征将随着下面的详细说明结合附图考虑而变得明显，所公开的实施例是要包括所有这些方面以及它们的等同。

附图说明

图1是本实用新型一种基于板对板连接器的嵌入式ARM核心模块的结构示意图；

图2是本实用新型连接器的结构示意图；

图3是本实用新型卡座的结构示意图；

图4是本实用新型另一种实施例的结构示意图。

具体实施方式

以下描述和附图充分地示出本发明的具体实施方案，以使本领域的技术人员能够实践它们。其他实施方案可以包括结构的、逻辑的、电气的、过程的以及其他的改变。实施例仅代表可能的变化。除非明确要求，否则单独的部件和功能是可选的，并且操作的顺序可以变化。一些实施方案的部分和特征可以被包括在或替换其他实施方案的部分和特征。本发明的实施方案的范围包括权利要求书的整个范围，以及权利要求书的所有可获得的等同物。

如图1所示，在一些说明性的实施例中，提供一种基于板对板连接器的嵌入式ARM核心模块，包括：模块主体1及连接器，所述连接器包括：公头2及母座3，母座3焊在用户底板上。公头2与模块主体1电连接，即公头2贴片于模块主体1背部，分别位于模块主体1的电路板同一面的左右两侧，或上下两侧。模块主体1通过连接器与用户底板通讯，公头2及母座3配对插接使用，通过连接器基座上的金属针脚接触咬合联通信号，对外引出ARM处理器所有功能及必要的电源接口和地，便于用户根据不同的应用场景选择合适功能，最大限度的提高系统稳定与平台灵活性。模块主体1包括：电路板11及集成在电路板11上的ARM处理器、内存芯片、存储芯片、复位芯片及电源电路，模块主体1通过连接器对外引出ARM处理器所支持的硬件功能接口或所述模块主体自身扩展出的接口。

如图2所示，公头2的端部设置定位圆柱6，定位圆柱6的侧面设置连接片4，连接片4一端与定位圆柱6连接，另一端设置卡座5，连接片4与定位圆柱6为一体成型结构。如图3所示，卡座5安装在公头2上，用于将定位圆柱6固定在公头2上，材质选为塑料，可进行一定的形变，具有一定的软度，卡座5包括：本体51及设置在本体51两侧的夹片52，两个夹片52向对方的方向倾斜，使得卡座5可夹持在公头2上。为增加卡座5的稳固性，夹片52在朝向公头2的一面设置防滑棱53，增大卡座5与公头2之间的摩擦力。母座3在对应的定位圆柱5的位置设置定位座7，即定位圆柱5与公头2上第一排针脚的之间距离等于定位座7与母座3上第一排针脚的之间距离，定位座7上开设柱槽8，柱槽8侧面开设容纳连接片4穿过的条形槽9。定位座7的高度高于母座3的高度，安装时，定位圆柱6首先接触到定位座7，再向下移动公头2时，定位圆柱6嵌入柱槽8内，测试无法移动公头2，可放心的继续向下按压公头2，从而将模块主体1插接在用户底板上，当公头2插装在母座3上时，定位圆柱5嵌入柱槽8内。利用定位座和定位柱预先定位，从而有效避免排针排母对接时弯曲及错位问题

定位座7由上座71及下座72组成，上座71通过若干过渡片73与下座72连接，当安装完成时，可将上座71掰掉，避免影响后续的安装和维修。

如图4所示，定位圆柱6为两个，且两个定位圆柱6分别设置在公头2的两端，母座3两端在对应两个定位圆柱6的位置分别设置一个定位座7，左右两组定位圆柱6和定位座7进行预先定位，使得公头2和母座3在插接前进一步提升对接的精准率。

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所做的改变，修饰，替代，组合，简化，均应为等效的置换方式，都应包含在本实用新型的保护范围内。