导体接触连接器的制作方法

本实用新型涉及导体连接技术，具体地，涉及导体接触连接器。

背景技术：

现有技术若要连接两根导线，通常需要通过锡焊热焊接的方式进行连接。或者往往也通过螺钉上紧的方式连接。但是锡焊热焊接的方式较为复杂，且不便于导向之间的灵活连接以及分离，螺钉上紧的方式存在着螺钉容易松动的问题。这导致了传统接线方式下电连接接触可靠度较低。

技术实现要素：

针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的是提供一种导体接触连接器。

根据本实用新型提供的一种导体接触连接器，包括：可控止动器100；

可控止动器100具有第一导体接插孔101、第二导体接插孔102；

第一导体接插孔101、第二导体接插孔102在不同位置上分别连通可控止动器100的外部与内腔；

可控止动器100能够对插在第一导体接插孔101中的第一导体103和/或插在第二导体接插孔102中的第二导体104进行锁死或释放。

优选地，还包括：导体轴500；

导体轴500位于可控止动器100内部的部分形成第一导体103、第二导体104，导体轴500位于可控止动器100外部的部分全部或局部被绝缘体包裹；

导体轴500的一端、第一导体103、第二导体104、运动接触体300、可控止动器100的壳体依次电连接，形成导电通路；

导体轴500未被绝缘层包裹的部分被缠绕在导电线600中，导电线600的一端连接固定基座601，导电线600的另一端连接第一滑块602，第一导体103与导电线600之间电连接；或者，导体轴500设置有空腔，导电线600的绕圈部分位于空腔中，导电线600的绕圈部分通过放松扩张能够接触到所述空腔的腔壁，导电线600的绕圈部分拉紧收拢能够脱离与所述空腔的腔壁的接触；

固定基座601与第一滑块602的组合有一个或者多个；

在每个固定基座601与第一滑块602的组合中，连接有一根或多根导电线600；

在一根或多根导电线600中，每根导电线600一圈或者多圈缠绕在导体轴500上，形成导电通路；

导电线600为具有刚性或者具有弹性的导电线，使得绕圈部分具有回弹特性；

运动接触体300为磁性导电材料。

优选地，在导体轴500与第一滑块602之间设置有预装配部件603；第一滑块602与预装配部件603之间通过磁力或者弹力相互作用，以实现吸引或排斥，驱使第一滑块602离开原位而向导体轴500靠拢来放松导电线600对导体轴500的缠绕；当预装配部件603撤离后，第一滑块602因磁性恢复力或者机械弹性件恢复力向原位运动来收紧导电线600对导体轴500的缠绕；

或者，第一滑块602与预装配部件603之间通过可拆装弹簧连接，可拆卸弹簧安装到位时能够拉近第一滑块602与预装配部件603，可拆卸弹簧被拆卸后约束第一滑块602靠近预装配部件603的约束力不再施力。

优选地，可控止动器100包括第一通道201、第二通道202；

第一通道201、第二通道202内均设置有运动接触体300；第一通道201、第二通道202均沿轴向由宽变窄，形成宽口与窄口；

可控止动器100还包括对接板203；对接板203上设置有对接孔204；对接孔204连通第一通道201与第二通道202；

可控止动器100还包括磁力驱动机构205；在磁力驱动机构205产生的磁场下，运动接触体300能够被驱动至窄口以进行所述锁死；

宽口比窄口靠近对接孔204，或者窄口比宽口靠近对接孔204。

优选地，第一通道201、第二通道202内均设置有运动挡体400；

在磁力驱动机构205产生的磁场下，运动挡体400被驱动，运动接触体300被运动挡体400推挤至窄口以进行所述锁死；

运动挡体400为能够受到磁场影响的磁体，运动接触体300为不受磁场影响的非磁体；在第一通道201与第二通道202中，运动挡体400均比运动接触体300靠近宽口；运动挡体400位于运动接触体300外部，或者运动挡体400嵌入在运动接触体300中。

优选地，在所述对接孔204的孔壁上设置或填充有填充压紧层206；

所述填充压紧层206是导电液体层、导电粉体层或者导电刚性结构件，所述填充压紧层206以注入或加塞方式置入对接孔204与第一导体103、第二导体104之间。

优选地，所述对接板203包括第一对接磁体2031、第二对接磁体2032；位于第一对接磁体2031与第二对接磁体2032之间的间隙形成所述对接孔204；第一对接磁体2031与第二对接磁体2032之间相互吸引以直接挤压第一导体103和第二导体104，或者与第一导体103、第二导体104共同压紧填充压紧层206；

第一导体103与第二导体104的相对端之间具有相互匹配的异形面。

优选地，可控止动器100包括第一通道201、第二通道202；第一通道201、第二通道202内均设置有运动接触体300；第一通道201、第二通道202均沿轴向由宽变窄，形成宽口与窄口；

第一通道201的宽口接触连接第二通道202的宽口，从而第一通道201与第二通道202构成一个腔体；

可控止动器100还包括磁力驱动机构205；在磁力驱动机构205产生的磁场下，运动接触体300能够被驱动至窄口以进行所述锁死；

第一导体103、第二导体104被推入腔体后能够相互变形缠绕接触，得到多个随机接触点接触连接；

第一导体103、第二导体104位于腔体中的部分为两条裸线，这两条裸线之间随机缠绕，形成随机的多个接触点，接触点构成导电点，从而得到多个导电点。

优选地，第一滑块602包括电磁体、铁磁体或者永磁体；第二滑块602包括电磁体、铁磁体或者永磁体；第一滑块602与第二滑块604之间直接接触或者通过滑动介质相对运动以调节相对表面的重合面积的大小，第一滑块602与第二滑块604之间通过磁力相互吸引或者排斥；

或者，第一滑块602与第二滑块604之间连接有弹性体，利用弹性体，第一滑块602与第二滑块604之间能够通过弹力被拉近或者弹开；弹性体的初始预紧力通过第一滑块602、第二滑块604的初始位置调节；弹性体的两端分别与第一滑块602与第二滑块604紧固连接。

优选地，可控止动器100用来抑制导体轴500在轴向上的攒动，导电线600用来抑制导体轴500的摆动，并且在摆动过程中保持接触电连接，即摆动接触，并且，可控止动器100、导电线600均允许导体轴500的转动。

与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：

本实用新型能够快速实现导线之间的连接，并且能够灵活的由连接状态切换为分离状态。在导线的连接状态下，导线所在电通路的各处接触稳定可靠，加强了导线效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1至图9以及图12、图13、图14为不同实施例中的结构示意图。

图10、图11分别为导电线对导体轴进行收紧、放松时的结构示意图。

图中示出：

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型，但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变化和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。

基本实施例

本实用新型提供一种导体接触连接器，包括：可控止动器100；

可控止动器100具有第一导体接插孔101、第二导体接插孔102；

第一导体接插孔101、第二导体接插孔102在不同位置上分别连通可控止动器100的外部与内腔；

可控止动器100能够对插在第一导体接插孔101中的第一导体103和/或插在第二导体接插孔102中的第二导体104进行锁死或释放。

下面对所述基本实施例的各个优选例进行说明。

第一实施例

如图1、图2所示：

可控止动器100包括第一通道201、第二通道202；第一通道201、第二通道202内均设置有运动接触体300；第一通道201、第二通道202均沿轴向由宽变窄，形成宽口与窄口；

可控止动器100还包括对接板203；对接板203上设置有对接孔204；对接孔204连通第一通道201与第二通道202；

可控止动器100还包括磁力驱动机构205；在磁力驱动机构205产生的磁场下，运动接触体300能够被驱动至窄口以进行所述锁死。

宽口比窄口靠近对接孔204。

第一导体103、第二导体104均为导线。

具体地，运动接触体300可以为圆球体、椭球体或者多面体。可控止动器100可以设置有端盖，运动接触体300通过打开的端盖被放入第一通道201与第二通道202中。

第二实施例

第二实施例为第一实施例的优选例。如图3所示：

第一通道201、第二通道202内均设置有运动挡体400；

在磁力驱动机构205产生的磁场下，运动挡体400被驱动，运动接触体300被运动挡体400推挤至窄口以进行所述锁死。

具体地，运动挡体400为能够受到磁场影响的磁体，运动接触体300为不受磁场影响的非磁体，例如陶瓷体或者铜。在第一通道201与第二通道202中，运动挡体400均比运动接触体300靠近宽口。运动挡体400位于运动接触体300外部，或者运动挡体400嵌入在运动接触体300中。

第三实施例

第三实施例为第一实施例的变化例。如图4、图5所示：

窄口比宽口靠近对接孔204；或者，宽口比窄口靠近对接孔204；

运动接触体300为方向异形体，第一通道201、第二通道202内的运动接触体300均能够转动，以进行所述锁死。

方向异形体在在不同方向上的尺度不一样，例如椭球体。

第四实施例

第四实施例为第二实施例的优选例。如图6所示：

运动挡体400为椭球体，第一通道201、第二通道202内的运动挡体400均能够转动，通过所述转动推挤运动接触体300至窄口以进行所述锁死，该椭球体内部设置有能够受到磁场影响的磁体。

第五实施例

第五实施例为第四实施例的优选例。如图7所示：

在所述对接孔204的孔壁上设置或填充有填充压紧层206。填充压紧层206能够填充对接孔204与第一导体103、第二导体104之间的空隙细部，从而加强了导电。

所述填充压紧层可以是导电液体层、导电粉体层或者导电刚性结构件，可以是先将第一导体103通过第一通道201插入对接孔204，将第二导体104通过第二通道202插入对接孔204，然后在对接孔204的孔壁与第一导体103、第二导体104之间注入或加塞填充压紧层，以增加第一导体103、第二导体104之间的接触可靠性。

所述对接板203包括第一对接磁体2031、第二对接磁体2032；位于第一对接磁体2031与第二对接磁体2032之间的间隙形成所述对接孔204；第一对接磁体2031与第二对接磁体2032之间相互吸引以直接挤压第一导体103和第二导体104，或者与第一导体103、第二导体104共同压紧填充压紧层206。

第一导体103与第二导体104的相对端之间具有相互匹配的异形面。优选地，第一导体103与第二导体104的相对端之间具有相互匹配的斜口面或者毛面，以增大第一导体103与第二导体104之间的接触面积，从而提高接触可靠性。

第六实施例

如图8所示：

可控止动器100包括第一通道201、第二通道202；第一通道201、第二通道202内均设置有运动接触体300；第一通道201、第二通道202均沿轴向由宽变窄，形成宽口与窄口；

第一通道201的宽口接触连接第二通道202的宽口，从而第一通道201与第二通道202构成一个腔体；

可控止动器100还包括磁力驱动机构205；在磁力驱动机构205产生的磁场下，运动接触体300能够被驱动至窄口以进行所述锁死。

第一导体103、第二导体104被推入腔体后能够相互变形缠绕接触，得到多个随机接触点接触连接，形成可靠的连接。

第一导体103、第二导体104位于腔体中的部分为两条裸线，这两条裸线之间随机缠绕，形成随机的多个接触点，接触点构成导电点，从而得到多个导电点，加强了接触的稳定性。

第七实施例

第七实施例为第一实施例的优选例，如图9所示：

所述导体接触连接器还包括：导体轴500；

导体轴500位于可控止动器100内部的部分形成第一导体103、第二导体104，导体轴500位于可控止动器100外部的部分全部或局部被绝缘体包裹；

导体轴500的一端、第一导体103、第二导体104、运动接触体300、可控止动器100的壳体依次电连接，形成导电通路。从而，连接导体轴500的一端的V+端与连接可控止动器100的壳体的V-端之间形成导电通路。

第八实施例

第八实施例为第七实施例的优选例，如图10至图12所示：

导体轴500未被绝缘层包裹的部分被缠绕在导电线600中，导电线600的一端连接固定基座601，导电线600的另一端连接第一滑块602；第一导体103与导电线600之间电连接。

在变化例中，导体轴500设置有空腔，导电线600的绕圈部分位于空腔中，导电线600的绕圈部分通过放松扩张能够接触到所述空腔的腔壁，导电线600的绕圈部分拉紧收拢能够脱离与所述空腔的腔壁的接触。也就是说，导电线600能够从内侧接触导体轴500，区别于图10中示出的从外侧接触导体轴500的方式。

在导体轴500与第一滑块602之间设置有预装配部件603；第一滑块602与预装配部件603之间通过磁力或者弹力相互作用，以实现吸引或排斥，驱使第一滑块602离开原位而向导体轴500靠拢来放松导电线600对导体轴500的缠绕；当预装配部件603撤离后，第一滑块602因磁性恢复力或者机械弹性件恢复力向原位运动来收紧导电线600对导体轴500的缠绕。

第一滑块602与预装配部件603之间可以通过可拆装弹簧连接，可拆卸弹簧安装到位时能够拉近第一滑块602与预装配部件603，可拆卸弹簧被拆卸后约束第一滑块602靠近预装配部件603的约束力不再施力。

导电线600所形成线圈的收紧方向、放松方向均可以垂直于可控止动器100的锁死方向。

第一滑块602与第二滑块604之间的滑动方向可以任意设置，只要能够收紧或放松导电线600即可，例如垂直于导体轴500的轴向。

第一滑块602、第二滑块604包括磁体，具体地，第一滑块602包括电磁体、铁磁体或者永磁体；第二滑块602包括电磁体、铁磁体或者永磁体；第一滑块602与第二滑块604之间直接接触或者通过滑动介质减小摩擦力相对运动以调节相对表面的重合面积的大小，例如第一滑块602沿第二滑块604的滑槽运动以调节相对表面的重合面积的大小，或者滑动介质为油性层、滑轨或者滚轴，第一滑块602与第二滑块604之间通过磁力相互吸引或者排斥，其中，在第一滑块602、第二滑块604中：

当第一滑块602、第二滑块604之间通过磁力仅能够相互吸引时，可以设置第一滑块602更靠近导体轴500以在吸引时拉紧导电线600，也可以设置第二滑块604更靠近导体轴500以在吸引时放松导电线600；

当第一滑块602、第二滑块604之间通过磁力仅能够相互排斥时，可以设置第一滑块602更靠近导体轴500以在排斥时放松导电线600，也可以设置第二滑块604更靠近导体轴500以在排斥时收紧导电线600；

当第一滑块602、第二滑块604中具有电磁体时，可以通过电磁体中电流方向的换向来实现吸引与排斥之间的切换。

或者，第一滑块602与第二滑块604之间连接有弹性体，尤其是第一滑块602与第二滑块604为非磁性材料或非金属材料时，利用弹性体，第一滑块602与第二滑块604之间能够通过弹力被拉近或者弹开。弹性体可以是机械弹簧。机械弹簧的初始预紧力可以通过第一滑块602、第二滑块604的初始位置调节。弹性体的两端分别与第一滑块602与第二滑块604紧固连接。

第一滑块602、第二滑块604的初始位置能够调节。例如调节第一滑块602、第二滑块604之间的重合程度，这样可以调节导电线600所需收紧力或者外扩力，并且确保导电线600不被拉断。

如图12所示，可控止动器100用来抑制导体轴500在轴向上的攒动，导电线600用来抑制导体轴500的摆动，并且，可控止动器100、导电线600均允许导体轴500的转动。从而共同作用加强了接触的可靠度。

第九实施例

第九实施例为第八实施例的优选例，如图13所示：

导电线600通过滑轮或者穿孔连接第一滑块602，第一滑块602的滑动方向平行于导体轴500的轴向。

第一滑块602可以设置在任意位置，以满足加工装配的需要，并且第一滑块602与第二滑块604之间的滑动方向可以任意设置，只要能够收紧或放松导电线600即可。

固定基座601与第一滑块602的组合可以有一个或者多个；

在每个固定基座601与第一滑块602的组合中，可以有一根或多根导电线600。

每根导电线600可以一圈或者多圈缠绕在导体轴500上；

在一根或多根导电线600中，每根导电线600一圈或者多圈缠绕在导体轴500上，形成导电通路；

优选地，导电线600本身具有弹性。

这样在导电线600与导体轴500之间能够实现多点接触、多点接触形成的线接触或者多个线接触形成的面接触，并且在弹力作用下及在确保接触前提下，导电线600收紧和放松的余度能够自适应导体轴500尺寸，降低了对导体轴500尺寸加工精度要求，导电线600能够通过弹性自适应导体轴500的表面或形状，自适应缠绕于不同外廓形的导体轴500，提高了接触的可靠度和方便性。

如图14所示，优选例中，所述导体接触连接器还包括外套筒700，所述可控止动器100、磁力驱动机构205、导体轴500、导电线600、固定基座601、第一滑块602、预装配部件603、第二滑块604均位于外套筒700中。第一滑块602、第二滑块604设置在外套筒700内壁的槽位中。

以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变化或修改，这并不影响本实用新型的实质内容。在不冲突的情况下，本申请的实施例和实施例中的特征可以任意相互组合。