本实用新型涉及射频连接器技术领域，特别是涉及一种防脱落射频连接器。
背景技术：
常规射频连接器与插座连接无法有效定位，运行过程中，因外界环境影响，连接器连接端易脱落，存在一定隐患。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是：为了克服现有技术中射频连接器易脱落的不足，本实用新型提供一种防脱落射频连接器。
本实用新型解决其技术问题所要采用的技术方案是：一种防脱落射频连接器，包括具有中心孔的外导体、收容于所述中心孔内的内导体以及与所述外导体转动连接的线接头，所述外导体内沿周向设有环形空腔，所述外导体外壁面靠近顶端的一侧设有多个通孔，所述通孔与所述空腔连通，所述空腔内设有与所述空腔配合的环形弹片，所述环形弹片靠近所述外导体顶端的一侧间隔设置有多条狭缝，所述环形弹片顶端设有多个与所述通孔配合的卡珠，所述卡珠位置和数量与所述通孔一一对应，所述环形弹片尾端套设于所述内导体上且与所述内导体滑动连接，所述线接头为柱形结构，所述线接头与所述外导体尾端转动连接，所述线接头与所述环形弹片之间设有连接杆，所述连接杆一端与所述环形弹片尾端转动连接，所述连接杆另一端与所述线接头侧壁转动连接。
外导体和内导体配合形成射频连接器对接插头，环形空腔用于容纳环形弹片以及设于环形弹片顶端的卡珠，环形弹片上设置狭缝为了使环形弹片可以获得较大的弹性形变，卡珠与通孔配合，使卡珠卡设在插座内壁面上，使射频连接器与插座固定连接，线接头用于控制连接杆驱动环形弹片上的卡珠靠近或远离通孔，当卡珠设于通孔内时，卡珠卡设在插座内壁面上，射频连接器与插座固定连接，当卡珠设于空腔内时，便于将射频连接器从插座上拔出。
进一步，为了控制线接头在外导体上的转动范围，所述线接头两端设有导向杆，所述外导体上设有与所述导向杆配合的导向槽。
进一步，所述线接头上穿设有信号线。信号线穿过线接头与内导体连接。
本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种防脱落射频连接器，采用卡珠与通孔的配合，使卡珠卡设在插座内壁面上，从而使射频连接器与插座固定连接，有效防止射频连接器从插座上脱落，结构简单，操作方便。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型最佳实施例的结构示意图；
图2是本实用新型最佳实施例的主视图；
图3是本实用新型最佳实施例的工作示意图；
图4是环形弹片的结构示意图。
图中：1、外导体，2、内导体，3、线接头，4、空腔，5、通孔，6、环形弹片，7、卡珠，8、连接杆，9、导向杆，10、导向槽，11、信号线，12、狭缝。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1-4所示，本实用新型的一种防脱落射频连接器，包括具有中心孔的外导体1、收容于所述中心孔内的内导体2以及与所述外导体1转动连接的线接头3，所述内导体2与所述外导体1插接连接，所述外导体1内沿周向设有环形空腔4，所述外导体1外壁面靠近顶端的一侧设有两个通孔5，所述通孔5与所述空腔4连通，所述空腔4内设有与所述空腔4配合的环形弹片6，所述环形弹片6靠近所述外导体1顶端的一侧间隔设置有多条狭缝12，所述环形弹片6顶端设有两个与所述通孔5配合的卡珠7，所述卡珠7与所述环形弹片6焊接连接，所述卡珠7位置和数量与所述通孔5一一对应，所述环形弹片6尾端套设于所述内导体2上且与所述内导体2滑动连接，所述线接头3为柱形结构，所述线接头3与所述外导体1尾端转动连接，所述线接头3与所述环形弹片6之间设有连接杆8，所述连接杆8一端与所述环形弹片6尾端通过转轴转动连接，所述连接杆8另一端与所述线接头3侧壁通过转轴转动连接。
所述线接头3两端设有导向杆9，所述外导体1上设有与所述导向杆9配合的导向槽10。
所述线接头3上穿设有信号线11。
使用过程：
射频连接器插入插座前，线接头3上的信号线11轴线与内导体2同轴设置，此时卡珠7设于空腔4内，将射频连接器插入插座后，外导体1与插座内壁面配合，控制线接头3上的导向杆9沿导向槽10转动，连接杆8在线接头3的驱动下控制环形弹片6上的卡珠7向靠近通孔5方向移动，当卡珠7落入通孔5与通孔5配合时，卡珠7卡设在插座内壁面上，射频连接器与插座固定连接，可以很好的防止射频连接器从插座上脱落。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关的工作人员完全可以在不偏离本实用新型的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。