本实用新型涉电池技术领域，尤其涉及一种电池盖。
背景技术：
随着电子产品的日益发展，电池的运用越来越广泛，因为电子产品的小型化与便携化，需要一种稳定而又方便的电源。而电池正好因为其结构简单携带方便，充放电操作简便，不受外界气候和温度的影响，性能稳定可靠，在现代化的社会生活中的各个方面发挥着很大的作用。电池顶盖包括盖片以及极柱，顶盖的好坏直接影响电池的性能。
在专利CN206349412U中，公开了电池顶盖，包括盖片、极柱以及密封环，盖片中设有通孔，极柱包括底座以及连接在底座上的柱体，柱体穿设在通孔中，底座置于盖片的下方，密封环形成在极柱与盖片之间，且填充在柱体外侧壁与通孔内侧壁之间的间隙以及填充在底座与盖片下表面之间。
这样的结构没有足够的支撑强度，在压力较大的情况下容易使得极柱及周围的组件松动，甚至脱落进电池内部。
技术实现要素：
本实用新型的目的是针对上述现有技术存在的缺陷，提供一种电池盖。
本实用新型采用的技术方案是，设计一种电池盖，包括：支撑板、设置于所述支撑板之上的盖板、以及电性连接件；其中，所述支撑板上设置有第一通孔，所述盖板设置有与所述第一通孔相对应的第二通孔，所述电性连接件设置于所述第一通孔之上并由所述第一通孔的边缘进行支撑限位，所述电性连接件通过所述盖板上第二通孔的边缘进行固定。
优选的，所述支撑板上第一通孔边缘设置有向上凸出的凸缘，所述盖板上第二通孔的大小与所述凸缘的外径相对应，所述盖板通过所述凸缘进行定位设置。
优选的，所述支撑板上第一通孔边缘设置有向上凸出的凸缘，所述电性连接件设置于所述凸缘之上。
优选的，所述电性连接件下部设置有一与所述凸缘内径相适应的下凸部以进行定位。
优选的，所述支撑板中部设置有网槽结构，所述网槽结构上设置有多个贯穿的网孔，所述盖板上对应所述网槽结构位置设有爆破孔，一爆破片设置于所述爆破孔上。
优选的，所述网槽结构向下凸出，所述网槽结构的宽度与所述支撑板的宽度相同。
优选的，所述网槽结构的下方中部区域还设置有一个向下凸出的第一凸台结构。
优选的，所述第一凸台结构上也设置有网孔。
优选的，所述支撑板的下表面还设置有多个加强肋。
优选的，所述支撑板的两端分别设有向下凸出的第二凸台结构。
与现有技术相比，本实用新型至少具有以下有益效果：本实用新型通过在电池盖上设置支撑板，在支撑板上设置第一通孔，用于支撑电性连接件，使电性连接件在支撑板上得到固定支撑，使电性连接件的结构更加稳固，避免电性连接件被压进电池壳内的情况，具有结构设计简单，质轻，强度高等特点。
附图说明
图1为本实用新型实施例电池盖整体示意图。
图2为本实用新型实施例盖板的示意图。
图3为本实用新型实施例支撑板上表面示意图。
图4为本实用新型实施例支撑板下表面示意图。
图5为本实用新型实施例的截面图。
其中：1、支撑板，11、第一通孔，12、凸缘，13、网槽结构，131、网孔，14、第一凸台结构、15、第二凸台结构，16、加强肋，2、盖板，21、第二通孔，22、爆破孔，221、爆破片，23、凹槽，3、电性连接件，31、极柱，311、外凸缘，32、固定内环，321、内部限位槽，322、外部限位槽，33、固定外环，34、密封圈。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。
如图1－5所示，本实用新型提出了一种电池盖，包括：支撑板1、设置于所述支撑板1之上的盖板2、以及电性连接件；其中，所述支撑板1上设置有第一通孔11，所述盖板2设置有与所述第一通孔11相对应的第二通孔21，所述电性连接件设置于所述第一通孔11之上并由所述第一通孔11的边缘进行支撑限位，所述电性连接件通过所述盖板2上第二通孔21的边缘进行固定。
具体的，所述电性连接件通过固定组件进行固定，所述固定组件包括：下端设置有外凸缘的极柱31、固定内环32、固定外环33及密封圈34，所述密封圈34设置在所述凸缘12外周，所述固定内环32设置在所述极柱31的外周，所述固定内环32内部设置有内部限位槽321以扣合所述极柱31的外凸缘311，所述固定内环32外部设置有外部限位槽322以使所述固定外环33通过一扣合部扣合所述固定内环32。
在本实施例中，所述第一通孔11数量为两个，分别用于设置正负电性连接件；同样的，所述第二通孔21也为两个，与所述两个第一通孔11相对应。
进一步的，所述第二通孔21边缘设置有向下凹陷的凹槽23，用以对所述电性连接件3及其固定组件进行定位。
进一步的，所述电性连接件3为铜和铝的复合材料构成。
在本实用新型实施例中，所述支撑板1上第一通孔11边缘设置有向上凸出的凸缘12，所述盖板2上第二通孔21的大小与所述凸缘12的外径相对应，所述盖板2通过所述凸缘12进行定位设置。
具体的，通过所述凸缘12与所述第二通孔21的配合，实现对所述盖板2的定位，使所述盖板2不会在使用和组装过程中产生位移。
在本实用新型实施例中，所述支撑板1上第一通孔11边缘设置有向上凸出的凸缘12，所述电性连接件3设置于所述凸缘12之上，所述凸缘12用于支撑所述电性连接件3，提高对电性连接件3的支撑强度，使所述电性连接件3不会掉落进入电池内部。
在本实用新型实施例中，所述电性连接件3下部设置有一与所述凸缘12内径相适应的下凸部11以进行定位。所述下凸部11与所述凸缘12相适应，提高了电性连接3的定位固定性能。
在本实用新型实施例中，所述支撑板1中部设置有网槽结构13，所述网槽结构13上设置有多个贯穿的网孔131，所述盖板2上对应所述网槽结构13位置设有爆破孔22，一爆破片221设置于所述爆破孔22上。所述网槽结构13具有减轻所述支撑板1重量的作用，同时不会影响所述支撑板1的强度，所述网孔131有回流的作用，所述爆破片221用于感应电池内部的压力，防止电池因压力过大而爆炸。
进一步的，所述网槽为方形结构，其上设置有多个网孔131，所述盖板2上的爆破孔22与所述爆破片221的大小相适应，当电池内部压力过大时，所述爆破片221进行爆破，降低电池内部的压力。
在本实用新型实施例中，所述网槽结构13向下凸出，所述网槽结构13的宽度与所述支撑板1的宽度相同，向下凸出的网槽结构13，且其宽度与支撑板1的宽度相同，可以很好的进行结构填充，避免支撑板1发生松动或偏移。
在本实用新型实施例中，所述网槽结构13的下方中部区域还设置有一个向下凸出的第一凸台结构14，第一凸台结构14进一步提高了结构的稳固性。同时，所述第一凸台结构14增加了支撑板1的强度。
在本实用新型实施例中，所述第一凸台结构14上也设置有网孔131。所述第一凸台结构14上的网孔131，也具有回流的作用，电解液因体积的增大会往上流，在其体积减小后，可通过所述网孔131回流至电池内部，增加了电池的使用寿命。
在本实用新型实施例中，所述支撑板1的下表面还设置有多个加强肋16，所述加强肋16改善了所述支撑板1的受力情况，使所述支撑板1在重量减轻的情况下拥有更好的结构强度。作为一种实施方式，所述加强肋16交叉设置在所述支撑板1的下表面。
在本实用新型实施例中，所述支撑板1的两端分别设有向下凸出的第二凸台结构15，使得支撑板1能够具有更多的填充结构，提高支撑板1的支撑强度。
进一步的，所述第二凸台结构15为两个，而所述第二凸台结构15上也设置有网孔131，具有回流的功能。
上述实施例仅用于说明本实用新型的具体实施方式。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和变化，这些变形和变化都应属于本实用新型的保护范围。