大的导体工业插头的制作方法

背景技术：

许多网络拓扑要求使用更大的绝缘导线。将大的绝缘导线连接到插头中已经对无法生产能够接合大的绝缘导线的结构提出了许多挑战。这种结构的缺乏会导致标准网络插头中的互连存在许多问题，这导致数据传输的问题。

需要一种插头，该插头提供以改进的组装方法将大的导体端接到模块化插头中的方法。

技术实现要素：

本发明的一个实施例包括种通信插头，所述通信插头包括：插头体；插头体中的腔，所述腔具有第一部分、第二部分和第三部分；负载杆，所述负载杆的前面上具有多个开口，其中，腔的尺寸设计成与负载杆接合，使得负载杆将插入到负载杆中的相应开口中的至少一根线引导到插头中的通道。

在另一实施例中，第一组开口布置在负载杆的上部面中，第二组开口布置在负载杆的下部面中。

在另一实施例中，第一组开口处于比插头中的通道高的水平处。

在另一实施例中，第二组开口处于比插头中的通道低的水平处。

在另一实施例中，通信插头包括多个第一引导件，每个引导件与所述负载杆的上部面中的相应开口对准。

在另一实施例中，通信插头包括多个第二引导件，每个引导件与所述负载杆的下部面中的相应开口对准。

在另一实施例中，线的直径至少为0.056英寸。

在另一实施例中，线的直径约为0.056英寸。

在另一实施例中，线的直径约为0.058英寸。

在另一实施例中，第一开口的中心之间的距离约为0.040英寸。

本公开的另一实施例包括一种rj45通信插头，所述rj45通信插头包括：插头体；插头体中的腔，所述腔具有第一部分、第二部分和第三部分；负载杆，所述负载杆的前面上具有多个开口，其中，腔的尺寸设计成与负载杆接合，使得负载杆将插入到负载杆中的相应开口中的至少一根线引导到插头中的通道中。

在另一实施例中，第一组开口布置在负载杆的上部面中，第二组开口布置在负载杆的下部面中。

在另一实施例中，第一组开口处于比插头中的通道高的水平处。

在另一实施例中，第二组开口处于比插头中的通道低的水平处。

在另一实施例中，插头包括多个第二引导件，每个引导件与所述负载杆的下部面中的相应开口对准。

在另一实施例中，所述线的直径至少为0.056英寸。

在另一实施例中，所述线的直径约为0.056英寸。

在另一实施例中，所述线的直径约为0.058英寸。

在另一实施例中，开口之间的距离在0.040和0.030英寸之间。

附图说明

在阅读以下详细描述和附图之后，本发明的细节，包括非限制性益处和优点，对于相关领域的普通技术人员将变得更加清楚，其中：

图1描绘了高速网络插头的一个实施例；

图2描绘了负载杆的前视图；

图3描绘了插头的侧视图；和

图4描绘了插头组件的分解图，其中线被插入插头中。

具体实施方式

图1描绘了高速网络插头100的一个实施例。插头100包括插头基座102和围绕插头基座102的一部分的盖104。插头基座102包括多个销106，所述多个销106被定位在插头基座102的顶表面中形成的通道中。盖104包括线接合单元108，线接合单元108被定位在插头基座102的离销106最远的一侧上。线接合单元108被配置为接合插入线接合单元108中的线的外表面。插头100包括负载杆110，负载杆110的尺寸设计成接合插头基座102中的开口(未示出)。

图2描绘了图1的负载杆110的前视图。负载杆110包括跨负载杆110的前面的多个开口202、204、206、208、210、212、214和216。开口202、204、206、208、210、212、214和216中的每一个的尺寸设计成适于容纳直径为0.060英寸或更大的开口。在另一个实施例中，开口202、204、206、208、210、212、214和216中的每一个的尺寸设计成适于容纳直径为0.056英寸或更大的开口。每个开口202、204、206、208、210、212、214和216与相邻的开口202、204、206、208、210、212、214和216隔开一段距离。在一个实施例中，开口202、204、206、208、210、212、214和216之间的距离对于每个开口202、204、206、208、210、212、214和216相同。在另一个实施例中，开口202、204、206、208、210、212、214和216之间的距离是变化的。与该实施例一致，开口202的边缘和开口210的边缘之间的距离218可以是大约0.010英寸。开口206的边缘和开口216的边缘之间的距离220可以是0.012英寸。

在一个实施例中，相邻开口202、204、206、208、210、212、214和216的中心线之间的距离可以相等。在另一个实施例中，相邻开口202、204、206、208、210、212、214和216的中心线之间的距离是变化的。与该实施例一致，开口202的中心与开口210的中心之间的距离为0.030英寸，开口202的中心与开口212的中心之间的距离为0.040英寸，开口212的中心与开口204的中心之间的距离为0.040英寸，开口204的中心与开口214的中心之间的距离为0.040英寸，开口214的中心与开口206的中心之间的距离为0.040英寸，开口206的中心和开口216的中心之间的距离为0.040英寸，并且开口216的中心与开口208的中心之间的距离为0.030英寸。

图3描绘了插头100的侧视图。插头100包括开口300和腔302，腔302具有第一部分304、第二部分306和第三部分308，第一部分304具有第一高度，第二部分306具有第二高度，并且第三部分308具有第三高度。第一部分302高度沿第一部分302的长度基本相同。第二部分306的高度沿着第二部分306的长度从第一部分304的高度向第三部分308的高度倾斜。开口300和腔302的尺寸设计成容纳负载杆110，使得负载杆110穿过开口300进入腔302的第一部分304中。上引导件310和下引导件312在第二部分306和第三部分308中被定位在腔302的上表面和下表面上。引导件310和312被形成为形成通道，该通道容纳线的各个线，使得当线插入到插头100中时，线被定位在相应的销106下方。

腔302的开口300和第一部分304的尺寸设计成容纳负载杆110，使得负载杆110的前面在腔302的第二部分306中接合引导件310的端部。负载杆110中的开口202、204、206、208、210、212、214和216被定位成使得插入每个开口202、204、206、208、210、212、214和216中的线被引导到由引导件310和312创建的特定通道中。上引导件310与水平面成角度θ角，并且下引导件与水平面成角度λ角。引导件310和312用于将线中的每个从开口202、204、206、208、210、212、214和216的出口引导到相应的槽中而不使相邻的线接触。

图4描绘了插头组件的分解图，其中线被插入插头中。每根线以一定角度弯曲，使得负载杆中的每根线的间隔大于穿过开口202、204、206和208的线的垂直间隔，并且穿过开口210、212、214和216的线的垂直间隔在从负载杆110离开时比进入插头中的槽时大。

在本公开中，词语“一”或“一个”应被视为包括单数和复数两者。相反，任何对多个项目的提及应酌情包括单数。

应当理解，对本文公开的目前优选的实施例的各种变化和修改对于本领域技术人员而言是清楚的。可以在不脱离本公开的精神和范围的情况下进行这样的改变和修改，并且不会减少其预期的优点。因此，旨在由所附权利要求覆盖这些改变和修改。