一种包片压簧改进的方法与流程

文档序号:15592536发布日期:2018-10-02 19:07阅读:216来源:国知局

本发明属于包片机设备优化技术领域,特别是涉及一种包片压簧改进的方法。



背景技术:

包片机压辊弹簧尺寸不一致,形变压力大,造成通道之间隔板受到压力不一样,而且隔板过压,回弹系数偏低,隔板吸酸值降低。整体极群装配压力低,压辊变形较多。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种包片压簧改进的方法,通过统一更换弹簧经过同一机器、同批次改进前后对比,极群的装配压力较改善之前增加10kpa左右,隔板的弹性增加,即增加隔板的吸酸值;因为对压辊的作用力减小了,还可以增加压辊的使用寿命。

为解决上述技术问题,本发明是通过以下技术方案实现的:

本发明为一种包片压簧改进的方法,包括如下步骤:

步骤一,测定包片机压辊工作的压力值,并记为f,测量包片机压辊工作极群克重、装配压力;

步骤二,对原弹簧的弹力系数和原弹簧的尺寸进行检测,得到原弹簧的弹性系数为k1、原弹簧的外径d01、原弹簧的内径di1、原弹簧的长度l1,并测量原弹簧安装后的长度l2;原弹簧的形变量x=原弹簧的长度l1-原弹簧安装后的长度l2,则原弹簧的形变压力f1=原弹簧的弹性系数为k1*原弹簧的形变量x;

步骤三,设定改进后的弹簧的弹性系数为k2、改进后的弹簧的外径d02、改进后的弹簧的内径di2、改进后的弹簧的长度l3,包片机压辊工作的压力值f≤改进后的弹簧的弹性系数为k2*(改进后的弹簧的长度l3-原弹簧安装后的长度l2)<原弹簧的弹性系数为k1*原弹簧的形变量x,计算出改进后的弹簧的弹性系数为k2和改进后的弹簧的长度l3的最优解;

步骤四,选用弹簧的弹性系数为k2、改进后的弹簧的长度l3替换原弹簧,并测定改进后的包片机压辊工作极群克重、装配压力。

进一步地,所述步骤二中k1=(g×d4)/(8×dm3×nc),g=线材的钢性模数,n=总圈数,有效圈数nc=n-2,线径d=(d01-di1)/2,中径dm=d01-2d。

进一步地,所述步骤二中原弹簧的外径d01=8mm、原弹簧的内径di1=6mm、原弹簧的长度l1=40mm。

本发明具有以下有益效果:

本发明统一更换弹簧经过同一机器、同批次改进前后对比,极群的装配压力较改善之前增加10kpa左右,隔板的弹性增加,即增加隔板的吸酸值;因为对压辊的作用力减小了,还可以增加压辊的使用寿命。

当然,实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

具体实施方式

对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。

本发明为一种包片压簧改进的方法,括如下步骤:

步骤一,测定包片机压辊工作的压力值,并记为f,测量包片机压辊工作极群克重、装配压力,检测数据如表1;

表1

步骤二,对原弹簧的弹力系数和原弹簧的尺寸进行检测,得到原弹簧的弹性系数为k1、原弹簧的外径d01、原弹簧的内径di1、原弹簧的长度l1,并测量原弹簧安装后的长度l2;原弹簧的形变量x=原弹簧的长度l1-原弹簧安装后的长度l2,则原弹簧的形变压力f1=原弹簧的弹性系数为k1*原弹簧的形变量x;

步骤三,设定改进后的弹簧的弹性系数为k2、改进后的弹簧的外径d02、改进后的弹簧的内径di2、改进后的弹簧的长度l3,包片机压辊工作的压力值f≤改进后的弹簧的弹性系数为k2*(改进后的弹簧的长度l3-原弹簧安装后的长度l2)<原弹簧的弹性系数为k1*原弹簧的形变量x,计算出改进后的弹簧的弹性系数为k2和改进后的弹簧的长度l3的最优解;

步骤四,选用弹簧的弹性系数为k2、改进后的弹簧的长度l3替换原弹簧,并测定改进后的包片机压辊工作极群克重、装配压力,检测数据如表2。

表2

其中,步骤二中k1=(g×d4)/(8×dm3×nc),g=线材的钢性模数,n=总圈数,有效圈数nc=n-2,线径d=(d01-di1)/2,中径dm=d01-2d。

其中,步骤二中原弹簧的外径d01=8mm、原弹簧的内径di1=6mm、原弹簧的长度l1=40mm。

本发明模拟监测目前使用的弹簧在生产中形变产生的力,试探性的去改变正常生产下所需要弹力大小,来改变弹簧的弹性系数和形变量;经统一更换弹簧经过同一机器、同批次改进前后对比,极群的装配压力较改善之前增加10kpa左右,隔板的弹性增加,即增加隔板的吸酸值;因为对压辊的作用力减小了,理论上还可以增加压辊的使用寿命。

在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种包片压簧改进的方法。涉及包片机设备优化技术领域。本发明包括如下步骤:步骤一包片机压辊工作的压力值、工作极群克重和装配压力的测量;步骤二对原弹簧的弹力系数和原弹簧的尺寸测量;步骤三,设定改进后的弹簧的弹性系数为K2、改进后的弹簧的外径D02、改进后的弹簧的内径Di2、改进后的弹簧的长度L3,计算出改进后的弹簧的弹性系数为K2和改进后的弹簧的长度L3的最优解;步骤四替换原弹簧,并测定改进后的包片机压辊工作极群克重、装配压力。本发明通过统一更换弹簧经过同一机器、同批次改进前后对比,极群的装配压力较改善之前增加10KPa左右,隔板的弹性增加,即增加隔板的吸酸值。

技术研发人员:李运琪;杨新明;张利棒;陶云兴
受保护的技术使用者:天能电池集团(安徽)有限公司
技术研发日:2018.04.13
技术公布日:2018.10.02
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