本发明涉及电力设备技术领域，尤其是涉及接地棒及接地装置。
背景技术：
目前，对10kv架空线路接地绝大多数采用接地棒作为接地极的方式，即在线路下方打入一根接地棒；接地棒，又称接地极，其埋入大地与大地充分接触，构成电力设备的接地系统。在施工过程中，需要人工将接地棒砸入地下，接地棒顶端敲击位置面积小，容易砸偏，不能有效打入土壤，且不易从土壤中拔出。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供接地棒及接地装置，该接地棒能够有效打入土壤、且易拔出。
为实现上述目的，本发明提供以下技术方案：
根据本发明的一方面，提供接地棒，包括钻杆、钻头、连接杆、接线板、敲击平台以及顶起臂，其中，所述钻杆的外壁上设有绕所述钻杆的轴心线延伸、且呈螺旋设置的螺旋叶片；所述钻头的外壁上设有绕所述钻头的轴心线延伸、且呈螺旋设置的凸螺纹；所述顶起臂包括顶臂以及压臂；
所述钻杆一端设有所述钻头，另一端与所述连接杆的一端连接；所述接线板安装在所述连接杆上；
所述敲击平台安装于所述连接杆的另一端；沿平行于所述连接杆的方向，所述顶臂的一端可拆卸地安装在朝向所述连接杆的所述敲击平台的一面，另一端向朝向所述敲击平台的方向弯折形成所述压臂。
进一步地，所述接地棒还包括辅助板以及活动杆；
所述辅助板安装在所述连接杆，所述活动杆铰接于所述辅助板上以使所述活动杆绕铰接点在所述辅助板上旋转。
进一步地，所述接地棒还包括两个辅助板以及两个活动杆；
两个所述辅助板相对设置在所述连接杆直径的两端，所述活动杆铰接于所述辅助板上。
进一步地，所述接地棒还包括绝缘旋转头以及转动把手；
所述顶臂的一端可拆卸地安装在朝向所述连接杆的所述绝缘旋转头的一面，所述绝缘旋转头可拆卸地安装在所述敲击平台上，所述转动把手安装在所述绝缘旋转头的侧面。
进一步地，沿所述螺旋叶片的外边缘至所述螺旋叶片的内边缘的方向，所述螺旋叶片的厚度逐渐变厚，且所述外边缘的厚度与所述内边缘的厚度的比值为1:2-2.5。
进一步地，所述外边缘过渡到所述内边缘的两面均为斜面。
进一步地，所述接线板为具有内腔以及开口的的圆柱体接线板，其中，所述开口朝向所述敲击平台设置；
位于所述接线板的开口处、且沿所述接线板的周向，所述接线板上开设弹性槽，所述弹性槽与所述接线板相通；
每相邻两组弹性槽之间形成弹性压紧片，所述弹性压紧片的外壁套接有锁紧装置。
进一步地，所述锁紧装置包括锁紧套、两个锁紧座、连杆、限位垫、弹性凸轮以及锁紧手柄，其中，所述锁紧套的一端开设有锁紧口，所述锁紧座上开设有通孔；
位于所述锁紧口的两侧，两个锁紧座分别与所述锁紧套连接，所述连杆的一端安装有所述限位垫，另一端通过两个所述通孔依次套于两个所述锁紧座上、且另一端与所述弹性凸轮活动连接，所述弹性凸轮的侧壁设有所述锁紧手柄。
进一步地，所述锁紧套的内壁设有防滑橡胶垫。
根据本发明的另一方面，提供接地装置，上述技术方案提供的接地棒。
根据本发明的接地棒，对于该接地棒而言，包括钻杆、钻头、连接杆、接线板、敲击平台以及顶起臂，其中，所述钻杆的外壁上设有绕所述钻杆的轴心线延伸、且呈螺旋设置的螺旋叶片；所述钻头的外壁上设有绕所述钻头的轴心线延伸、且呈螺旋设置的凸螺纹；所述顶起臂包括顶臂以及压臂；所述钻杆一端设有所述钻头，另一端与所述连接杆的一端连接；所述接线板安装在所述连接杆上；所述敲击平台安装于所述连接杆的另一端；沿平行于所述连接杆的方向，所述顶臂的一端可拆卸地安装在朝向所述连接杆的所述敲击平台的一面，另一端向朝向所述敲击平台的方向弯折形成所述压臂；对于该接地棒而言，在接地棒打入土壤的过程中，由于在连接杆的另一端安装有敲击平台，敲击平台增大了敲击位置的面积，能够有效避免砸偏，从而能有效打入土壤，同时，钻杆的外壁上设有螺旋叶片以及钻头的外壁上设有凸螺纹，螺旋叶片以及凸螺纹能够使得钻杆以及钻头易打入土壤内；在接地棒拔出土壤的过程中，人工用力压压臂，压臂向上顶顶壁，顶壁向上顶的动作使得敲击平台向上顶，从而将接地棒拔出，由于压臂以及顶壁的设置，使得该接带棒易拔出。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的接地棒的结构示意图；
图2为本发明实施例提供的接地棒的结构示意图；
图3为本发明实施例提供的接地棒中接线板的结构示意图；
图4为本发明实施例提供的接线板中锁紧装置的结构示意图。
图标：10-钻杆；101-螺旋叶片；20-钻头；201-凸螺纹；30-连接杆；40-接线板；401-弹性槽；402-弹性压紧片；403-锁紧装置；4031-锁紧套；4032-锁紧座；4033-连杆；4034-限位垫；4035-弹性凸轮；4036-锁紧手柄；50-敲击平台；60-顶起臂；601-顶臂；602-压臂；70-辅助板；80-活动杆；90-绝缘旋转头；100-转动把手。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
图1为本发明实施例提供的接地棒的结构示意图；图2为本发明实施例提供的接地棒的结构示意图；图3为本发明实施例提供的接地棒中接线板的结构示意图；图4为本发明实施例提供的接线板中锁紧装置的结构示意图。
实施例
根据本发明的一个方面，提供接地棒，如图1以及图2所示，图1为本发明实施例提供的接地棒的结构示意图；图2为本发明实施例提供的接地棒的结构示意图；包括钻杆10、钻头20、连接杆30、接线板40、敲击平台50以及顶起臂60，其中，钻杆10的外壁上设有绕钻杆10的轴心线延伸、且呈螺旋设置的螺旋叶片101；钻头20的外壁上设有绕钻头20的轴心线延伸、且呈螺旋设置的凸螺纹201；顶起臂60包括顶臂601以及压臂602；
钻杆10一端设有钻头20，另一端与连接杆30的一端连接；接线板40安装在连接杆30上；
敲击平台50安装于连接杆30的另一端；沿平行于连接杆30的方向，
顶臂601的一端可拆卸地安装在朝向连接杆30的敲击平台50的一面，另一端向朝向敲击平台50的方向弯折形成压臂602。
根据本发明的接地棒，对于该接地棒而言，在接地棒打入土壤的过程中，由于在连接杆30的另一端安装有敲击平台50，敲击平台50增大了敲击位置的面积，能够有效避免砸偏，从而能有效打入土壤，同时，钻杆10的外壁上设有螺旋叶片101以及钻头20的外壁上设有凸螺纹201，螺旋叶片101以及凸螺纹201能够使得钻杆10以及钻头20易打入土壤内；在接地棒拔出土壤的过程中，人工用力压压臂602，压臂602向上顶顶壁，顶壁向上顶的动作使得敲击平台50向上顶，从而将接地棒拔出，由于压臂602以及顶壁的设置，使得该接带棒易拔出；
其中，该接线棒应用于接地装置中，接地装置包括接线棒以及待接线。
根据本发明接地棒的一种实施方式，如图2所示，图2为本发明实施例提供的接地棒的结构示意图；接地棒还包括辅助板70以及活动杆80；
辅助板70安装在连接杆30，活动杆80铰接于辅助板70上以使活动杆80绕铰接点在辅助板70上旋转。
根据本发明的接地棒，在本实施例中，在接地棒打入土壤的过程中，操作人员可以握持活动长杆，使手部远离锤击的下落点，避免造成人员误伤；并且，在接地棒拔出土壤的过程中，通过同时握持压杆和活动长杆，也利于接地棒的拔出；并且活动长杆的扶持作用还在给接地棒一辅助力，避免接地棒本体倾斜入地；在接地棒拔出土壤的过程中，由于辅助板70的限制，转动活动长杆时，活动长杆能够带动接地棒一起旋转，因此，在拔接地棒时，可握住活动长杆旋转，带动接地棒也发生旋转，使接地棒与土壤空隙增大，摩擦减小，利于接地棒拔出；在不使用时，活动长杆能旋转与接地棒合拢，便于携带；
其中，接线板40和辅助板70的上沿在同一水平线上；活动杆80通过螺栓铰接于辅助板70上。
此外，接地棒还包括两个辅助板70以及两个活动杆80；
两个辅助板70相对设置在连接杆30直径的两端，活动杆80铰接于辅助板70上。
根据本发明接地棒的一种实施方式，如图2所示，图2为本发明实施例提供的接地棒的结构示意图；接地棒还包括绝缘旋转头90以及转动把手100；
顶臂601的一端可拆卸地安装在朝向连接杆30的绝缘旋转头90的一面，绝缘旋转头90可拆卸地安装在敲击平台50上，转动把手100安装在绝缘旋转头90的侧面。
根据本实用的新型接地棒，在本实施例中，对于该接地棒而言，在敲击平台50上设有绝缘旋转头90，绝缘旋转头90的侧面安装有转动把手100，使得该接地棒通过敲击和旋转的方式实现打入土壤以及拔出土壤；
其中，绝缘旋转头90作为敲击平台50使用；
具体地，在接地棒打入土壤的过程中，开始时，先慢慢将钻杆10通过敲击绝缘旋转头90的方式砸入土壤中，之后通过转动把手100转动绝缘旋转头90的方式将接地棒慢慢转动土壤里，最后再通过敲击绝缘旋转头90的方式将接地棒砸紧；在接地棒拔出土壤的过程中，先通过转动把手100转动绝缘旋转头90的方式将土壤松动，之后通过人工用力压臂602的方式，顶起绝缘旋转头90，只要感觉接地棒与土壤之间比较紧就通过转动把手100转动绝缘旋转头90的方式转动旋出，进一步便于接地棒的打入以及拔出。
根据本发明接地棒的一种实施方式，沿螺旋叶片101的外边缘至螺旋叶片101的内边缘的方向，螺旋叶片101的厚度逐渐变厚，且外边缘的厚度与内边缘的厚度的比值为1:2-2.5。
根据本发明的接地棒，在本实施例中，由于在接地棒打入土壤的过程中，螺旋叶片101的内边缘承受的压力最大，螺旋叶片101的外边缘最小，于是，沿螺旋叶片101的外边缘至螺旋叶片101的内边缘的方向，螺旋叶片101的厚度逐渐变厚，这样便保证了用最少的材料满足螺旋叶片101的强度要求；
其中，螺旋叶片101的外边缘的厚度与螺旋叶片101的内边缘的厚度的比值为1:2-2.5，在充分保证螺旋叶片101的强度的同时节约了原材料，降低了制造成本。
根据本发明接地棒的一种实施方式，外边缘过渡到内边缘的两面均为斜面。
根据本发明的接地棒，在本实施例中，从外边缘过渡到内边缘的两面均为斜面过渡，使得两面都能承受较大的压力，而不会单边承受力过大而引起螺旋叶片101损坏。
根据本发明接地棒的一种实施方式，如图1以及如图3所示，图1为本发明实施例提供的接地棒的结构示意图；图3为本发明实施例提供的接地棒中接线板的结构示意图；接线板40为具有内腔以及开口的的圆柱体接线板40，其中，开口朝向敲击平台50设置；
位于接线板40的开口处、且沿接线板40的周向，接线板40上开设弹性槽401，弹性槽401与接线板40相通；
每相邻两组弹性槽401之间形成弹性压紧片402，弹性压紧片402的外壁套接有锁紧装置403。
根据本发明的接地棒，在本实施例中，通过在接线板40上开有弹性槽401，并且弹性槽401之间形成有弹性压紧片402，在安装过程中将待接线放入弹性槽401，通过弹性压紧片402外壁的锁紧装置403对其进行锁紧，能够大大提高待接线的安装速度，提高工作效率，保证工作的正常进行；
其中，优先地，沿接线板40的周向，接线板40上均匀开设弹性槽401，弹性槽401的长度为接线板40高度的四分之一至三分之一。
根据本发明接地棒的一种实施方式，如图3以及如图4所示，图3为本发明实施例提供的接地棒中接线板的结构示意图；图4为本发明实施例提供的接线板中锁紧装置的结构示意图；锁紧装置403包括锁紧套4031、两个锁紧座4032、连杆4033、限位垫4034、弹性凸轮4035以及锁紧手柄4036，其中，锁紧套4031的一端开设有锁紧口，锁紧座4032上开设有通孔；
位于锁紧口的两侧，两个锁紧座4032分别与锁紧套4031连接，连杆4033的一端安装有限位垫4034，另一端通过两个通孔依次套于两个锁紧座4032上、且另一端与弹性凸轮4035活动连接，弹性凸轮4035的侧壁设有锁紧手柄4036。
根据本发明的接地棒，具体地，锁紧套4031套接在弹性压紧片402的外壁上，通过锁紧手柄4036以及弹性凸轮4035的相互作用，使得两个锁紧座4032之间的距离逐渐变小，锁紧套4031逐渐达到锁紧的状态，或者，使得两个锁紧座4032之间的距离逐渐变大，锁紧套4031逐渐达到解除锁紧的状态。
根据本发明接地棒的一种实施方式，锁紧套4031的内壁设有防滑橡胶垫。
根据本发明的接地棒，在本实施例中，锁紧套4031的内壁设有防滑橡胶垫，且防滑橡胶垫通过粘接或卡接的方式与锁紧套4031的内壁固定连接，防滑橡胶垫能够在该锁紧装置403锁紧的过程中增大其摩擦力，使得锁紧效果更好。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。