一种限压式灭弧接触器的制作方法

文档序号:15166642发布日期:2018-08-14 17:33阅读:182来源:国知局

本发明涉及一种限压式灭弧接触器,属于电器设备领域。



背景技术:

在现有技术中断路器作为一种高压通断设备,其对熔断和灭弧有着较大的要求,一般来说灭弧有分干式灭弧和湿式灭弧,湿式灭弧因为对环境要求特别高,不适合户外小型化使用,而干式灭弧会对外部环境发生放电,如果是小型使用,对使用者的影响和环境的影响较大;同时传统的断路器的熔断也都是通过保险丝实现,融化后保险丝炸裂的高温安全度也较低。



技术实现要素:

本发明要解决的技术问题是:克服现有技术中的技术问题,提供一种限压式灭弧接触器。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:

一种限压式灭弧接触器,包括支架,所述支架的两侧分别设置有灭弧腔和接触腔,其中所述接触腔包括一个柱形的支撑外壳a,所述支撑外壳a的两端设置有接触触点a和接触触点b,所述支撑外壳a的内部设置有接触组件,所述接触组件包括一个活塞式的导电结构,所述导电结构包括一个圆筒形的导电套,所述导电套的一端与接触触点a之间导通,所述导电套内滑动连接有一个导电柱,导电柱的一端设置有一个柱形的接触部;所述接触组件还包括一个连接套,所述连接套的一端与所述支撑外壳a的另一端之间固定连接,连接套与所述接触触点b导通;连接套背向接触触点b的一端部设置有一个环形的连接部,所述连接部与前述接触部之间的尺寸为过盈配合;所述连接套的内壁还密封连接有一个浮动活塞,所述浮动活塞上同轴固定有一个顶杆,所述顶杆的端部用于与导电柱的端部接触,所述连接触点b中部为空心结构,在连接触点b的空心腔内设置有一个导通方向朝向连接套内部的单向阀a,所述连接触点a的中部为空心结构,在接触触点a的空心部位设置有一个导通方向朝向导电套内部的单向阀d;所述灭弧腔包括一个柱形的支撑外壳b,所述支撑外壳b的两端设置有接触触点c和接触触点d,所述支撑外壳b的内部两端还分别设置有杆状的电弧释放棒a和电弧释放棒b,所述电弧释放棒a与接触触点c导通,所述电弧释放棒b与接触触点d导通,所述支撑外壳b内部对应电弧释放棒a与电弧释放棒b之间的位置,设置有电容空腔,所述电容空腔的两端各设置有一组灭弧组件,所述灭弧组件包括两组绝缘支撑环,所述绝缘支撑环与支撑外壳b的内壁固定连接,所述绝缘支撑环之间设置有若干导电材料制成的支撑杆,两组绝缘支撑环之间阵列设置有若干导电金属片,支撑杆穿过导电接触片外围实现导电金属片的阵列固定;所述电容空腔的侧壁上还设置有一组泄压组件,所述泄压组件包括一个活塞套,活塞套固定于支撑外壳b的外壁与且其一端与电容空腔内部连通,所述活塞套内滑动连接有一个浮动活塞块,活塞套的另一端上设置有泄压导管和加压导管,其中泄压导管连接到单向阀a上,所述加压导管上连接有导通方向朝向活塞套内部的单向阀b,通过单向阀b在活塞套内设置有驱动油;所述支撑外壳b对应电容空腔位置的侧壁上还设置有一组用于像电容空腔中注入空气的单向阀c;所述接触触点a和接触触点c之间通过连接桥a互相导通,所述接触触点b和接触触点d之间通过连接桥b互相导通。

作为本发明的进一步改进,所述支撑外壳b的两端各设置有一组安装孔,所述电弧释放棒a和电弧释放棒b的尾端均设置有螺纹段,螺纹段上设置有两组用于夹持支撑外壳b端部的压紧螺母,所述接触触点c和接触触点d分别设置于电弧释放棒a和电弧释放棒b的尾端。

作为本发明的进一步改进,所述连接桥a和连接桥b采用铜板制成,所述导电触点a和导电触点b均为螺纹结构的铜棒,连接桥a和连接桥b的端部通过压紧螺母连接到导电触点a和导电触点b上。

作为本发明的进一步改进,所述顶杆通过螺纹连接到浮动活塞的中部。

作为本发明的进一步改进,述导电金属片采用弹性导电金属片冲压而成,其外缘与支撑外壳b内壁接触。

本发明的有益效果是:

1、本结构通过一个空气空腔放电结构实现灭弧,相比于外露式的灭弧结构安全性更高,环境耐受性更好,同时本结构可以在电弧释放过高时,通过点燃空气产生的空气膨胀实现整个断路器的断路,相比于传统的熔断结构封闭度和安全性更高。

2、电弧释放棒通过螺母固定,易于拆卸。

3、连接桥通过螺钉固定固定,拆卸方便。

4、导电金属片采用冲压薄片结构,有效的提高了金属片与支撑外壳内壁之间的密封效果。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的结构示意图;

图中:1、支架;2、支撑外壳b;3、电弧释放棒a;4、接触触点c;5、电弧释放棒b;6、接触触点d;7、绝缘支撑环;8、支撑杆;9、导电金属片;10、活塞套;11、浮动活塞块;12、单向阀c;13、支撑外壳a;14、导电套;15、导电柱;16、连接套;17、连接部;18、浮动活塞;19、顶杆;20、接触触点a;21、接触触点b;22、单向阀d;23、单向阀a;24、泄压导管;25、加压导管;26、单向阀b;27、连接桥a;28、连接桥b。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1所示,本发明为一种限压式灭弧接触器,包括支架,所述支架的两侧分别设置有灭弧腔和接触腔,其中所述接触腔包括一个柱形的支撑外壳a,所述支撑外壳a的两端设置有接触触点a和接触触点b,所述支撑外壳a的内部设置有接触组件,所述接触组件包括一个活塞式的导电结构,所述导电结构包括一个圆筒形的导电套,所述导电套的一端与接触触点a之间导通,所述导电套内滑动连接有一个导电柱,导电柱的一端设置有一个柱形的接触部;所述接触组件还包括一个连接套,所述连接套的一端与所述支撑外壳a的另一端之间固定连接,连接套与所述接触触点b导通;连接套背向接触触点b的一端部设置有一个环形的连接部,所述连接部与前述接触部之间的尺寸为过盈配合;所述连接套的内壁还密封连接有一个浮动活塞,所述浮动活塞上通过螺纹同轴固定有一个顶杆,所述顶杆的端部用于与导电柱的端部接触,所述连接触点b中部为空心结构,在连接触点b的空心腔内设置有一个导通方向朝向连接套内部的单向阀a,所述连接触点a的中部为空心结构,在接触触点a的空心部位设置有一个导通方向朝向导电套内部的单向阀d;所述灭弧腔包括一个柱形的支撑外壳b,所述支撑外壳b的两端设置有接触触点c和接触触点d,所述支撑外壳b的内部两端还分别设置有杆状的电弧释放棒a和电弧释放棒b,所述支撑外壳b的两端各设置有一组安装孔,所述电弧释放棒a和电弧释放棒b的尾端均设置有螺纹段,螺纹段上设置有两组用于夹持支撑外壳b端部的压紧螺母,所述接触触点c和接触触点d分别设置于电弧释放棒a和电弧释放棒b的尾端,所述支撑外壳b内部对应电弧释放棒a与电弧释放棒b之间的位置,设置有电容空腔,所述电容空腔的两端各设置有一组灭弧组件,所述灭弧组件包括两组绝缘支撑环,所述绝缘支撑环与支撑外壳b的内壁固定连接,所述绝缘支撑环之间设置有若干导电材料制成的支撑杆,两组绝缘支撑环之间阵列设置有若干导电金属片,所述导电金属片采用弹性导电金属片冲压而成,其外缘与支撑外壳b内壁接触,支撑杆穿过导电接触片外围实现导电金属片的阵列固定;所述电容空腔的侧壁上还设置有一组泄压组件,所述泄压组件包括一个活塞套,活塞套固定于支撑外壳b的外壁与且其一端与电容空腔内部连通,所述活塞套内滑动连接有一个浮动活塞块,活塞套的另一端上设置有泄压导管和加压导管,其中泄压导管连接到单向阀a上,所述加压导管上连接有导通方向朝向活塞套内部的单向阀b,通过单向阀b在活塞套内设置有驱动油;所述支撑外壳b对应电容空腔位置的侧壁上还设置有一组用于像电容空腔中注入空气的单向阀c;所述接触触点a和接触触点c之间通过连接桥a互相导通,所述接触触点b和接触触点d之间通过连接桥b互相导通,所述连接桥a和连接桥b采用铜板制成,所述导电触点a和导电触点b均为螺纹结构的铜棒,连接桥a和连接桥b的端部通过压紧螺母连接到导电触点a和导电触点b上。

组合时,将电路两端分别连接到连接桥a和连接桥b上;

驱动时,在合闸过程中,单向阀d充气,使得导电柱相对导电套向外伸出,伸出后的导轨柱与连接套的连接部接触实现电路导通,而此时的高压放电通过内部的空腔构成的空气电容以及空腔内的少量阻燃油实现灭弧,而高压释放的电力能通过与支撑外壳a平行的支撑外壳b中的电容空腔进行放电,并通过设置于电容空腔内的若干导电金属片实现电弧的吸收;从而实现灭弧,当电弧接触不正常电弧释放过多时,电弧会击穿电容空腔中的空气产生爆炸,爆炸的推力则会推动浮动活塞块移动,浮动活塞块移动时产生的推力则会通过泄压导管传递到连接套内部,从而推动浮动活塞移动,进而通过顶杆推动导电柱回收,实现电路的断开。

以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

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