本发明涉及锂电池技术领域，更具体地说涉及一种能够快速串接且对电极有保护作用的锂电池。
背景技术：
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现有的方形锂电池，如果想将二个方形锂电池叠放在一起进行串联连接则一定要供助很多辅助设备，如果是超过二个以上的方形锂电池进行叠放串联连接则更是麻烦。目前市面上还没有方形锂电池自身能叠放在一起自动串联连接的设计，同时，如果方形锂电池将它的正电极和负电极分别设置在电池的上下二端，则它在摆放时不方便，只能侧放才不会让电极与地面接触，这样在安装和运输过程中，方形锂电池的电极易受到碰撞，从而影响它的电性能。
技术实现要素：
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本发明的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种快速串接方形锂电池，它能让多个方形锂电池叠放在一起实现自动串联连接，同时不管将方形锂电池正放还是侧放，它的正极柱和负极柱都不会与地面接触，从而对电极具有良好的保护效果。
本发明的技术解决措施如下：
快速串接方形锂电池，包括方形锂电池，方形锂电池的上端设置有正极柱，方形锂电池的下端设置有负极柱；
正极柱和负极柱上均插套有筒帽，筒帽上成型有条孔，螺杆插套在条孔中且穿过正极柱或负极柱上的预设孔与螺母螺接在一起，弹簧插套在筒帽中，弹簧的上端压在筒帽上，弹簧的下端压在螺杆上；
方形锂电池的上端的左右二边固定有上挡板，上档板上的内侧成型有导引斜面和球面状的卡窝，导引斜面上成型有导引槽，卡窝位于导引斜面的下方；
方形锂电池的下端的左右二边固定有钩状支脚，钩状支脚的下部成型有圆头状的卡头；
二个方形锂电池叠放在一起时，卡头卡制在卡窝中，上面的那个方形锂电池的负极柱上的筒帽与下面那个方形锂电池的正极柱上的筒帽弹性抵压接触。
所述每个上档板6上成型有二个卡窝62，每个方形锂电池1的壳体上焊接或通过螺钉固定有四个上挡板6，相应每个方形锂电池1的壳体上焊接固定有八个钩状支脚7。
所述电极连接板插套在筒帽上，圆头螺母螺接固定在筒帽上，圆头螺母压着电极连接板。
本发明的有益效果在于：
它能让多个方形锂电池叠放在一起实现自动串联连接，同时不管将方形锂电池正放还是侧放，它的正极柱和负极柱都不会与地面接触，从而对电极具有良好的保护效果。
附图说明：
图1为单个方形锂电池的结构示意图；
图2为筒帽与正极柱的连接关系示意图；
图3为本发明与电极连接板连接时的结构示意图；
图4为二个方形锂电池串联组装在一起时的结构示意图。
图中：1、方形锂电池；2、筒帽；3、螺杆；4、螺母；5、弹簧；6、上档板；7、钩状支脚；8、电极连接板；9、圆头螺母。
具体实施方式：
实施例：见图1至4所示，快速串接方形锂电池，包括方形锂电池1，方形锂电池1的上端设置有正极柱1a，方形锂电池1的下端设置有负极柱1b；
正极柱1a和负极柱1b上均插套有筒帽2，筒帽2上成型有条孔21，螺杆3插套在条孔21中且穿过正极柱1a或负极柱1b上的预设孔与螺母4螺接在一起，弹簧5插套在筒帽2中，弹簧5的上端压在筒帽2上，弹簧5的下端压在螺杆3上；
方形锂电池1的上端的左右二边固定有上挡板6，上档板6上的内侧成型有导引斜面61和球面状的卡窝62，导引斜面61上成型有导引槽63，卡窝62位于导引斜面61的下方；
方形锂电池1的下端的左右二边固定有钩状支脚7，钩状支脚7的下部成型有圆头状的卡头71；
二个方形锂电池1叠放在一起时，卡头71卡制在卡窝62中，上面的那个方形锂电池1的负极柱1b上的筒帽2与下面那个方形锂电池1的正极柱1a上的筒帽2弹性抵压接触。
所述每个上档板6上成型有二个卡窝62，每个方形锂电池1的壳体上焊接或通过螺钉固定有四个上挡板6，相应每个方形锂电池1的壳体上焊接固定有八个钩状支脚7。
所述电极连接板8插套在筒帽2上，圆头螺母9螺接固定在筒帽2上，圆头螺母9压着电极连接板8。
工作原理：见图4所示，二个方形锂电池串联组装在一起，只需要将上面那个方形锂电池1下部的钩状支脚7上的卡头71卡入下面那个方形锂电池的上挡板6的卡窝62中即可。在插套时，钩状支脚7的卡头71顺着导引槽63落入卡窝62中。
如果二个或更多个方形锂电池串联在一起后，它们的正极柱或负极柱需要并联时，见图4所示，电极连接板8插套在筒帽2上，圆头螺母9螺接固定在筒帽2上，圆头螺母9压着电极连接板8；这样便可以将正极柱1a或负极柱1b并联在一起。
见图4所示，筒帽2在弹簧5的作用下具有一定的弹性，所以正极柱1a上的筒帽与负极柱1b上的筒帽接触时，能让上面那个方形锂电池1的负极柱1b和下面那个方形锂电池1的正极柱1a电性接触而实现二个方形锂电池的串联。