本发明涉及一种锁线机构，更具体地说，本发明涉及一种可提供稳定的锁紧力且具有自锁功能的锁线机构，以及具有该锁线机构的电连接器，属于电连接器技术领域。
背景技术：
在电连接器领域中，夹线金属件与导线之间的连接通常是通过螺丝固定件直接推动夹线金属，将夹线金属件压紧在导线上来实现的，例如可参见专利us5938488。这种结构具有结构简单、成本低廉等优点，已在电连接器领域广泛采用。
然而，这种结构存在着如下问题：1、由于长期重复操作会使得螺丝固定件与夹线金属件之间压力不足从而导致连接可靠性差；2、在压紧力不足的情况下，导线更容易从机构中脱出，导致连接断开，结构稳定性差。
因此，如何对现有技术中的锁线机构进行优化，提供一种可提供稳定的锁紧力且具有自锁功能的锁线机构，已然成为业界研究人员长期以来一直努力的方向。
技术实现要素：
本发明的主要目的在于提供一种可提供稳定的锁紧力且具有自锁功能的锁线机构，以及具有该锁线机构的电连接器，以克服现有技术中的不足。
为了实现前述目的，本发明采用的技术方案包括：
本发明实施例提供了一种锁线机构，其包括：机构本体以及安装于所述机构本体上的导电构件、锁止构件、配合锁止构件及固定构件，所述锁止构件能够在所述配合锁止构件与固定构件的相互作用下进行旋转运动，从而使设于所述机构本体内的导线处于锁紧状态或释放状态。
作为较佳优选实施方案之一，所述锁止构件包括第一锁止部、第二锁止部以及设置于所述第一锁止部和第二锁止部之间的两个旋转轴块，两个所述旋转轴块分别设置于所述锁止构件的两侧。
作为较佳优选实施方案之一，所述配合锁止构件包括配合锁止构件本体，所述配合锁止构件本体的一端部设置有与所述第二锁止部相互配合的第二配合锁止槽，且所述第二配合锁止槽两侧壁向上延伸分别形成用以对所述第二锁止部进行限位的匹配限位挡块，两个所述匹配限位挡块之间的距离小于所述第二锁止部的宽度。
进一步地，所述配合锁止构件本体的两侧还设置有用以与所述机构本体活动连接的限位凸块，所述机构本体的两侧壁上开设有与所述限位凸块相配合的滑槽，使得所述限位凸块能收容于所述滑槽内，且能沿所述滑槽的纵向方向滑动。
本发明实施例还提供了一种电连接器，其包括前述的锁线机构。
与现有技术相比，本发明的有益效果包括：
1)本发明提供的锁线机构结构设计简单合理，此接线运动的状态是直线运动带动旋转运动的一个机构，采用带螺纹配合锁止构件与固定构件配合，可以提供稳定的锁紧力，再由带螺纹配合锁止构件间接推动锁止构件，配合锁止构件的旋转轴块在机构本体上，具有稳定的运动机构，有足够的强度去支撑锁止构件旋转运动直至完成压接线功能，从而可以提供足够的锁紧力，结构非常稳定；
2)本发明提供的锁线机构当固定构件接线完成时，带螺纹配合锁止构件会和固定构件形成一定的倾斜角，从而在长期的工作状态中不会轻易松脱，因而具有自锁功能。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明一典型实施方案之中一种锁线机构的结构爆炸图。
图2是本发明一典型实施方案之中一种锁线机构的结构示意图。
图3是本发明一典型实施方案之中一种锁线机构的内部结构剖视图。
图4是本发明一典型实施方案之中导线安装于锁线机构上处于释放状态时的结构示意图。
图5是本发明一典型实施方案之中导线安装于锁线机构上处于锁紧状态时的结构示意图。
图6是本发明一典型实施方案之中一种锁线机构中锁止构件、配合锁止构件及固定构件的连接示意图。
附图标记说明：100-导线，200-机构本体，210-定位孔，220-滑槽，230-第一定位孔，240-容纳区域，1-导电构件，2-锁止构件，21-第一锁止部，22-第二锁止部，23-旋转轴块，3-配合锁止构件，31-配合锁止构件本体，32-第二配合锁止槽，33-匹配限位挡块，34-限位凸块，35-第二定位孔，4-固定构件。
具体实施方式
鉴于现有技术中的不足，本案发明人经长期研究和大量实践，得以提出本发明的技术方案，如下将对该技术方案、其实施过程及原理等作进一步的解释说明。
本发明实施例的一个方面提供的一种锁线机构，其包括：机构本体以及安装于所述机构本体上的导电构件、锁止构件、配合锁止构件及固定构件，所述锁止构件能够在所述配合锁止构件与固定构件的相互作用下进行旋转运动，从而使设于所述机构本体内的导线处于锁紧状态或释放状态。
作为较佳优选实施方案之一，所述锁止构件包括第一锁止部、第二锁止部以及设置于所述第一锁止部和第二锁止部之间的两个旋转轴块，两个所述旋转轴块分别设置于所述锁止构件的两侧。
优选的，所述锁止构件为一体成型设置。
进一步地，所述机构本体的两侧壁上开设有与所述旋转轴块相配合的定位孔，使得所述旋转轴块能收容于所述定位孔内，且能使所述锁止构件实现旋转运动。
作为较佳优选实施方案之一，所述配合锁止构件包括配合锁止构件本体，所述配合锁止构件本体的一端部设置有与所述第二锁止部相互配合的第二配合锁止槽，且所述第二配合锁止槽两侧壁向上延伸分别形成用以对所述第二锁止部进行限位的匹配限位挡块，两个所述匹配限位挡块之间的距离小于所述第二锁止部的宽度，以便将所述锁止部卡设在匹配限位挡块之间。
进一步地，所述配合锁止构件本体的两侧还设置有用以与所述机构本体活动连接的限位凸块，所述机构本体的两侧壁上开设有与所述限位凸块相配合的滑槽，使得所述限位凸块能收容于所述滑槽内，且能沿所述滑槽的纵向方向滑动。
进一步地，所述机构本体顶部设置有至少用以供所述固定构件通过的第一定位孔，所述配合锁止构件本体上设置有至少用以供所述固定构件通过的第二定位孔，所述固定构件的至少局部表面设置有螺纹，且所述第二定位孔的内壁设有匹配螺纹，当所述固定构件与所述配合锁止构件相互连接时，所述限位凸块能够沿所述滑槽的纵向方向滑动。
进一步地，当所述固定构件与所述配合锁止构件处于最大限度固定状态时，所述限位凸块沿所述滑槽向上滑动，使得所述锁止构件向靠近导线的方向旋转，进而使导线处于锁紧状态；当所述固定构件与所述配合锁止构件处于相互分离状态时，所述限位凸块沿所述滑槽向下滑动，使得所述锁止构件向远离导线的方向旋转，进而使导线处于释放状态。
进一步地，所述机构本体内还设有用以容纳所述导线的容纳区域。
进一步地，所述容纳区域位于所述导电构件与所述锁止构件之间。
本方面的工作原理为：将导电构件装入机构本体中，锁止构件和配合锁止构件组装在一起并装入机构本体中相应的定位孔或滑槽内，固定构件装入机构本体中并和配合锁止构件锁合在一起。在接线的过程中，锁固定构件的过程中会使配合锁止构件不断地上升并带动锁止构件做旋转运动直到将导线或线缆锁紧为止，反之可以释放导线或线缆。
本发明中接线运动的状态是直线运动带动旋转运动的一个机构，采用带螺纹配合锁止构件与固定构件配合，可以提供稳定的锁紧力，再由带螺纹配合锁止构件间接推动锁止构件，配合锁止构件的旋转轴块在机构本体上，具有稳定的运动机构，有足够的强度去支撑锁止构件旋转运动直至完成压接线功能，从而可以提供足够的锁紧力，结构非常稳定。
同时，当固定构件接线完成时，带螺纹配合锁止构件会和固定构件形成一定的倾斜角，从而在长期的工作状态中不会轻易松脱，因而具有自锁功能。
本发明实施例的另一个方面还提供了一种电连接器，其包括前述的锁线机构。
藉由上述技术方案，本发明用于导线接线方向与固定构件方向一致的情形，与现有接线方式相比，本发明具有稳定的运动机构，可以提供更强的锁紧力以及具有自锁功能。
下面将结合附图及典型案例对本发明的技术方案进行清楚、完整的描述。
请参阅图1-图3所示，为本实施例中的一种锁线机构，其包括机构本体(可以是金属框架)200，以及安装于所述机构本体200上的导电构件1、锁止构件2、配合锁止构件3及固定构件4。
其中，所述导电构件1可以是一导电片，搭接于所述机构本体200设置的相应凹槽上。
其中，所述锁止构件2(也可成为夹线金属片)包括第一锁止部21、第二锁止部22以及设置于所述第一锁止部和第二锁止部之间的两个旋转轴块23，两个所述旋转轴块23分别设置于所述锁止构件2的两侧。所述锁止构件2为一体成型设置。
相应的，所述机构本体200的两侧壁上开设有与所述旋转轴块23相配合的定位孔210，使得所述旋转轴块23能收容于所述定位210孔内，且能使所述锁止构件2实现旋转运动。
其中，所述配合锁止构件3包括配合锁止构件本体31，所述配合锁止构件本体31的一端部设置有与所述第二锁止部22相互配合的第二配合锁止槽32，且所述第二配合锁止槽32两侧壁向上延伸分别形成用以对所述第二锁止部进行限位的匹配限位挡块33，两个所述匹配限位挡块33之间的距离小于所述第二锁止部22的宽度。
如图6所示，当所述锁止构件2与配合锁止构件3相互组装时，锁止构件2的第二锁止部22伸入配合锁止构件3的第二配合锁止槽32，因为匹配限位挡块33之间的距离小于所述第二锁止部22的宽度，因而能将第二锁止部22卡设于第二配合锁止槽32内，同时，匹配限位挡块33的下表面与第二锁止部22的上表面相接触，对其进行限位。
所述配合锁止构件本体31的两侧还设置有用以与所述机构本体200活动连接的限位凸块34，所述机构本体200的两侧壁上开设有与所述限位凸块34相配合的滑槽220，使得所述限位凸块34能收容于所述滑槽220内，且能沿所述滑槽220的纵向方向滑动。
所述机构本体200顶部设置有至少用以供所述固定构件4通过的第一定位孔230，所述配合锁止构件本体31上设置有至少用以供所述固定构件4通过的第二定位孔35，所述固定构件4的表面设置有螺纹(优选为螺钉)，且所述第二定位孔35的内壁设有匹配螺纹，当所述固定构件4与所述配合锁止构件3相互连接时，所述限位凸块34能够沿所述滑槽220的纵向方向滑动。
其中，所述机构本体200内还设有用以容纳所述导线100的容纳区域240，所述容纳区域240位于所述导电构件1与所述锁止构件2之间。
如图4-6所示，将导线100安装于锁线机构上，将导电构件1装入机构本体200中，锁止构件2和配合锁止构件3组装在一起并装入机构本体200中相应的定位孔或滑槽内，固定构件4装入机构本体200中并和配合锁止构件3锁合在一起。在接线的过程中，锁固定构件4的过程中会使配合锁止构件3不断地上升并带动锁止构件2做旋转运动直到将导线或线缆锁紧为止，反之可以释放导线或线缆。
具体的，当所述固定构件4与所述配合锁止构件3处于最大限度固定状态时，所述限位凸块34沿所述滑槽220向上滑动，使得所述锁止构件2向靠近导线100的方向旋转，进而使导线100处于锁紧状态(图5)；当所述固定构件4与所述配合锁止构件3处于相互分离状态时，所述限位凸块34沿所述滑槽220向下滑动，使得所述锁止构件2向远离导线100的方向旋转，进而使导线100处于释放状态(图4)。
本发明提供的锁线机构当固定构件接线完成时，带螺纹配合锁止构件3会和固定构件4形成一定的倾斜角，从而在长期的工作状态中不会轻易松脱，因而具有自锁功能。
藉由上述技术方案，本发明提供的锁线机构结构设计简单合理，此接线运动的状态是直线运动带动旋转运动的一个机构，采用带螺纹配合锁止构件与固定构件配合，可以提供稳定的锁紧力，再由带螺纹配合锁止构件间接推动锁止构件，配合锁止构件的旋转轴块在机构本体上，具有稳定的运动机构，有足够的强度去支撑锁止构件旋转运动直至完成压接线功能，从而可以提供足够的锁紧力，结构非常稳定。
虽然结合附图对本发明进行了说明，但是附图中公开的实施例旨在对本发明优选实施方式进行示例性说明，而不能理解为对本发明的一种限制。
本发明的技术内容及技术特征已揭示如上，然而熟悉本领域的技术人员仍可能基于本发明的教示及揭示而作种种不背离本发明精神的替换及修饰，因此，本发明保护范围应不限于实施例所揭示的内容，而应包括各种不背离本发明的替换及修饰，并为本专利申请权利要求所涵盖。