具有圆形定位焊接脚的IC卡连接器的制作方法

文档序号:12263289阅读:372来源:国知局
具有圆形定位焊接脚的IC卡连接器的制作方法与工艺

本实用新型涉及IC卡连接器,尤其涉及一种具有圆形定位焊接脚的IC卡连接器。



背景技术:

现如今的IC卡因其安全性、便携性及标准化设计而被广为应用,包括身份认证、银行、公共交通等领域。

IC卡连接器,即实现IC卡与识别终端进行信息交换的连接器件,其因IC卡的特性往往分为接触式与非接触式连接器。现有常见的接触式IC卡连接器包括盖体、插槽、信号针脚及绝缘座体等,信号针脚与IC卡的芯片触点接触。

然而,由于IC卡插入插槽后,容易与绝缘座体发生碰撞,使绝缘座体松脱或被撞翻,导致降低了使用寿命;而且目前的IC卡连接器结构不牢固,影响产品的品质。



技术实现要素:

本实用新型提供了一种具有圆形定位焊接脚的IC卡连接器,包括盖体、绝缘座体及多个信号针脚,盖体盖合于绝缘座体底部,并与绝缘底座之间形成插槽,该插槽的槽口位于绝缘座体一侧,所述盖体设有定位焊接脚,所述定位焊接脚呈圆形;信号针脚包括固定端和由固定端向插槽槽口方向延伸的接触端子,该接触端子与IC卡的芯片触点相匹配;固定端与绝缘座体固定连接,且在固定端上设有接线焊脚,该接线焊脚与接触端子同向向盖体弯折延伸。

优选地,所述定位焊接脚设置在所述盖体底部。

优选地,所述定位焊接脚与所述盖体组装在一起或一体成型。

优选地,所述定位焊接脚与所述盖体组装在一起的结构是:所述盖体设有限位通孔,所述定位焊接脚嵌入所述限位通孔内,且所述定位焊接脚从所述盖体底部伸出。

优选地,信号针脚包括第一信号针脚、第二信号针脚;

第一信号针脚包括第一固定端和由第一固定端向插槽槽口方向延伸的第一接触端子,第一接触端子包括由靠近第一固定端的一端向着远离第一固定端的一端顺序排列的转角连接段、弯折连接段和第一弹性接触段;

第二信号针脚包括第二固定端和由第二固定端向插槽槽口方向延伸的第二接触端子,第二接触端子包括由靠近第二固定端的一端向着远离第二固定端的一端顺序排列的平直连接段和第二弹性接触段;

第一弹性接触段与第二弹性接触段平齐,所述第一弹性接触段与第二弹性接触段对向左右对称布置。

优选地,第一弹性接触段和第二弹性接触段上方的绝缘座体上设有弹性限位槽。

优选地,所述盖体靠近所述槽口的边缘设有用于给IC卡提供导向的翻边,所述盖体远离所述槽口的边缘设有定位件,所述绝缘底座设有定位槽,所述定位件嵌入所述定位槽内。

优选地,盖体上设有限位孔,接触端子嵌置在该限位孔内;该盖体上还设有向绝缘座体方向隆起的凸台;绝缘座体上还设有开关端子,该开关端子具有与外部PCB板连接的导电连接部分;开关端子下方具有用以触发开关端子的弹片,该弹片置于开关端子与盖体之间且与绝缘座体连接固定。

优选地,盖体的顶部向上伸出有用于扣合绝缘底座的扣接端脚;所述盖体由不锈钢制成。

优选地,相邻的两个接线焊脚的间距为2.54mm。

相比现有技术,本实用新型的有益效果在于:

本实用新型通过将盖板设置在绝缘座体底部,并由定位焊接脚与PCB板焊接固定,使绝缘座固定更加可靠,确保绝缘座在使用中不会松脱或被撞翻,而且,盖体的边缘设有翻边,接线焊脚与接触端子同向向盖体弯折延伸,可用于对IC卡导向,以防止IC卡与插槽形成过大摩擦力,使IC卡反方向插入插槽内顺畅地与信号针脚反向接触,提升了绝缘座使用寿命,本实用新型的IC卡连接器成本更低、品质更稳定、制作更简单。

附图说明

图1为本实用新型的IC卡连接器的分解示意图;

图2为本实用新型的IC卡连接器的正面结构示意图;

图3为本实用新型的IC卡连接器的底部结构示意图;

图4为本实用新型信号针脚的结构示意图;

图5为本实用新型盖体结构示意图,未安装定位焊接脚;

图6为本实用新型的盖体与定位焊接脚组装在一起的结构示意图;

图7为本实用新型的盖体与定位焊接脚一体成型结构示意图。

图中:1、盖体;11、限位孔;12、翻边;13、定位焊接脚;14、扣接端脚;15、凸台;16、定位件;17、限位通孔;2、绝缘座体;21、弹性限位槽;3、信号针脚;31、固定端;32、接触端子;33、第一信号针脚;331、第一固定端;332、第一接触端子;333、转角连接段;334、弯折连接段;34、第二信号针脚;341、第二固定端;342、第二接触端子;35、接线焊脚;4、开关端子;5、弹片;6、插槽。

具体实施方式

下面,结合附图以及具体实施方式,对本实用新型做进一步描述:

如图1~7所示的一种具有圆形定位焊接脚的IC卡连接器,包括盖体1、绝缘座体2及多个信号针脚3,盖体1盖合于绝缘座体2底部,并与绝缘座体2之间形成插槽6,该插槽6的槽口位于绝缘座体2一侧,盖体1设有定位焊接脚13,所述定位焊接脚13呈圆形,盖体1靠近所述槽口的边缘设有用于给IC卡提供导向的翻边12;信号针脚3包括固定端31和由固定端31向插槽6槽口方向延伸的接触端子32,该接触端子32与IC卡的芯片触点相匹配;固定端31与绝缘座体2固定连接,且在固定端31上设有接线焊脚35,该接线焊脚35与接触端子32同向向盖体1弯折延伸。

通过将盖板1设置在绝缘座体2底部,并由定位焊接脚13与PCB板焊接固定,使绝缘座体2固定更加可靠,确保绝缘座体2在使用中不会松脱或被撞翻,而且,盖体1的边缘设有翻边12,接线焊脚35与接触端子32同向向盖体1弯折延伸,可用于对IC卡导向,以防止IC卡与插槽6形成过大摩擦力,使IC卡反方向插入插槽6内顺畅地与信号针脚3反向接触,提升了绝缘座体2使用寿命。其中,盖体1由不锈钢制成;绝缘座体2的高度为4.20mm,接线焊脚35的分布间距为2.54mm。

所述定位焊接脚13设置在所述盖体1底部,所述定位焊接脚13与所述盖体1组装在一起或一体成型。

所述定位焊接脚13与所述盖体1组装在一起的结构是:所述盖体1设有限位通孔17,所述定位焊接脚13嵌入所述限位通孔17内,且所述定位焊接脚13从所述盖体1底部伸出。

在盖体1上设置定位焊接脚13,采用本实用新型的设计结构,成本更低、品质更稳定、制作更简单。

当定位焊接脚13与所述盖体1一体成型时,定位焊接脚13是用模具拉伸起来,导电性更好,品质更稳定。

当PCB板的孔是圆形时,使用本发明圆形的定位焊接脚13与之匹配,定位焊接脚13与PCB板的圆孔匹配焊接固定。

优选地,信号针脚3包括第一信号针脚33、第二信号针脚34;第一信号针脚33包括第一固定端331和由第一固定端331向插槽6槽口方向延伸的第一接触端子332,第一接触端子332包括由靠近第一固定端331的一端向着远离第一固定端331的一端顺序排列的转角连接段333、弯折连接段334和第一弹性接触段;第二信号针脚34包括第二固定端341和由第二固定端341向插槽6槽口方向延伸的第二接触端子342,第二接触端子342包括由靠近第二固定端341的一端向着远离第二固定端341的一端顺序排列的平直连接段和第二弹性接触段;第一弹性接触段与第二弹性接触段平齐,第一弹性接触段与第二弹性接触段对向左右对称布置。第一弹性接触段与第二弹性接触段平齐。

第一弹性接触段和第二弹性接触段上方的绝缘座体2上设有弹性限位槽21,弹性限位槽21用以提供信号针脚3的弹性接触段的弹性摆动空间。

采用本实用新型的信号针脚3,使成本更低,品质更稳定,制作更简单。

盖体1上设有限位孔11,接触端子32嵌置在该限位孔11内,避免多个信号针脚3的接触端子32发生接触导致短路。该盖体1上还设有向绝缘座体2方向隆起的凸台15,使接触端子32的接触更加稳定可靠。

绝缘座体2上还设有开关端子4,该开关端子4具有与外部PCB板连接的导电连接部分;开关端子4下方具有用以触发开关端子4的弹片5,该弹片5置于开关端子4与盖体1之间且与绝缘座体2连接固定。

盖体1的顶部向上伸出有用于扣合绝缘座体2的扣接端脚14,可进一步增强固定绝缘座体2的可靠性和稳定性。

作为本实用新型的一个实施例,盖体1远离所述槽口6的边缘设有定位件16,所述绝缘底座2设有定位槽,所述定位件16嵌入所述定位槽内。通过定位件16嵌入定位槽内,从而使盖体1与绝缘底座2的连接更加牢固,并且该定位件16能够抵住IC卡,从而对IC卡进行定位。

对本领域的技术人员来说,可根据以上描述的技术方案以及构思,做出其它各种相应的改变以及形变,而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。

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