本发明涉及显示技术领域，特别是涉及一种oled显示屏模组及显示装置。
【背景技术】
由于有机发光二极管(organiclight-emittingdiode，oled)具有自主发光、工作温度范围宽、响应速度快、视角广、发光效率高、可制作在柔性衬底上、驱动电压以及能耗低等优点，被誉为下一代的显示技术。
然而，由于oled显示器制程的特殊性，导致生产良率低下。为了实现oled全面屏显示，如图1和2所示，将oled显示器的柔性连接部20的连接端子21弯折并贴附于显示屏10的背面(pad-bending)，具体贴合在显示屏10背面的金属层上，从而实现窄边框显示效果，与lcd弯折(bending)制程相比，柔性oled的弯折工艺难度更大、良率较低。
针对生产中弯折良率低的情况，目前通过弯曲返修(bendingrework)工艺挽救一部分不良品，弯折不良的返工，需要将弯折后的柔性连接部20(fpc)从显示屏10的背面与金属层剥离分开。如图3所示，目前是将显示屏10放置在操作平台30上，再对操作平台30进行加热，当操作平台30的温度达到设定温度后，将显示屏10的正面朝下放置于操作平台30上。加热一定时间后，轻轻拉起fpc，使fpc与显示屏10背面的金属层剥离。由于fpc和金属层直接粘结，且粘性大，且剥离过程中需要拉扯fpc，因此容易造成fpc变形，导致显示器受到二次破坏。其次，由于直接对oled显示屏加热，因此如果温度过高或者时间较长，容易造成产品显示不良，如果剥离温度过低、时间短难以有效剥离；导致剥离效率较低。可见现有弯曲返修的返修难度大，且返修后产品不良改善的效果欠佳，甚至容易对产品造成二次破坏。
因此，有必要提供一种oled显示屏模组及显示装置，以解决现有技术所存在的问题。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种oled显示屏模组及显示装置，能够提高弯曲返修的产品良率。
为解决上述技术问题，本发明提供一种oled显示屏模组，其包括：
显示屏以及与所述显示屏连接的柔性连接部，所述柔性连接部包括多个连接端子，所述柔性连接部沿所述显示屏的边缘弯折至所述显示屏的背面，且所述柔性连接部通过辅助粘结层与所述显示屏的背面的金属散热层贴合，所述辅助粘结层与所述柔性连接部之间的粘度小于预设值。
在本发明的oled显示屏模组中，所述辅助粘结层的上表面和下表面均设置有胶层，所述辅助粘结层的上表面的胶层的粘度小于所述预设值，其中所述辅助粘结层的上表面靠近所述柔性连接部。
在本发明的oled显示屏模组中，所述辅助粘结层的上表面和下表面均设置有胶层，所述上表面的胶层和所述下表面的胶层的粘度均小于所述预设值。
在本发明的oled显示屏模组中，所述辅助粘结层包括两层保护子层和位于所述两层保护子层之间的主体子层，所述主体子层的上表面和下表面均设置有胶层；所述柔性连接部通过所述主体子层与所述显示屏的背面的金属散热层贴合。
在本发明的oled显示屏模组中，所述辅助粘结层与所述柔性连接部通过第一胶体粘结，所述第一胶体的粘度小于所述预设值。
在本发明的oled显示屏模组中，所述辅助粘结层与所述金属散热层通过第二胶体粘结，所述第二胶体的粘度小于所述预设值。
在本发明的oled显示屏模组中，所述预设值为所述柔性连接部与所述金属散热层之间的粘度。
在本发明的oled显示屏模组中，所述连接端子的表面压合有覆晶薄膜。
在本发明的oled显示屏模组中，所述金属散热层的材料为铜。
本发明还提供一种显示装置，其包括：上述任意一种oled显示屏模组。
本发明的oled显示屏模组及显示装置，由于将弯折后的柔性连接部通过粘度较低的辅助粘结层与显示屏背面的金属层贴合，从而便于弯曲返修，提高了返修的产品良率。
【附图说明】
图1为现有弯折前oled显示装置的结构示意图；
图2为现有弯折后oled显示装置的结构示意图；
图3为现有oled显示装置进行弯折返修时的结构示意图；
图4为本发明弯折前oled显示装置的结构示意图；
图5为本发明弯折后oled显示装置的结构示意图；
图6为本发明辅助粘结层的结构示意图。
【具体实施方式】
以下各实施例的说明是参考附加的图式，用以例示本发明可用以实施的特定实施例。本发明所提到的方向用语，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「侧面」等，仅是参考附加图式的方向。因此，使用的方向用语是用以说明及理解本发明，而非用以限制本发明。在图中，结构相似的单元是以相同标号表示。
请参照图4至6，图4为本发明弯折前oled显示装置的结构示意图。
如图4所示，本发明的oled显示屏模组包括：显示屏10以及与所述显示屏连接的柔性连接部20，所述柔性连接部20包括多个连接端子21，其中所述连接端子21上还可压合有覆晶薄膜。
本发明的显示屏10为oled显示屏，在显示屏10的背面设置有金属散热层11以及辅助粘结层12。
如图5所示，所述柔性连接部20沿该显示屏10的边缘弯折至所述显示屏10的背面，所述柔性连接部20通过辅助粘结层12与所述显示屏的背面的金属散热层11贴合，所述辅助粘结层12与所述柔性连接部20之间的粘度小于预设值。所述预设值比如为所述柔性连接部20与所述金属散热层11之间的粘度。
在一实施例中，所述辅助粘结层12自身带有胶层，一实施方式中，所述辅助粘结层12的上表面和下表面均设置有胶层，所述辅助粘结层12的上表面的胶层的粘度小于所述预设值，其中所述辅助粘结层12的上表面靠近所述柔性连接部20，也即所述辅助粘结层12的上表面与所述柔性连接部20贴合。
一实施方式中，所述辅助粘结层12的上表面和下表面均设置有胶层，上下表面的胶层的粘度均小于所述预设值。也即本发明通过粘度较低的辅助粘结层12与金属散热层11贴合后，再将柔性连接部20贴合在辅助粘结层12上，从而在弯折返修时，便于撕掉柔性连接部20，以及避免柔性连接部20损坏或者变形，提高了返修的产品良率。
当然，为了简化制程工艺，提高生产效率，另一实施方式中，所述辅助粘结层12的上表面的胶层和所述下表面的胶层的粘度均小于所述预设值。
如图6所示，在另一实施方式中，所述辅助粘结层11包括两层保护子层111、113和位于所述两层保护子层111、113之间的主体子层112，所述主体子层112的上表面和下表面均设置有胶层，所述柔性连接部20通过所述主体子层112与所述显示屏的背面的金属散热层12贴合。也即当柔性连接器20未贴合时，两层保护子层111、113对主体子层112进行保护，当柔性连接器20贴合时，将两层保护子层111、113撕掉，将主体子层112分别与柔性连接器20以及金属散热层12贴合。
在另一实施例中，所述辅助粘结层12自身不带有胶层，在一实施方式中，所述辅助粘结层12与所述柔性连接部20通过第一胶体粘结，所述第一胶体的粘度小于所述预设值。也即，此时仅辅助粘结层12与所述柔性连接部20之间的胶体的粘度较小。
在另一实施方式中，所述辅助粘结层12与所述金属散热层11通过第二胶体粘结，所述第二胶体的粘度小于所述预设值。也即，此时辅助粘结层12与所述柔性连接部20之间的胶体、以及金属散热层11与辅助粘结层12的胶体的粘度都较小。由于辅助粘结层12分别与柔性连接部20以及金属散热层11之间均以低粘性的胶层粘结，可以避免对柔性连接部拉扯时造成柔性连接部变形。
在一实施方式中，所述金属散热层12的材料为铜。可以理解的，该金属散热层12的材料不限于铜，还可以为其他金属材料。
辅助粘结层12的面积不小于贴合在显示屏背面的柔性连接部20的面积。可以理解的，虽然图5中的辅助粘结层12的面积小于金属散热层11的面积，但是辅助粘结层12的面积也可等于金属散热层11的面积。
可以理解的，当辅助粘结层12与柔性连接部20之间的粘性较低时，如果本实施例的柔性连接部出现弯折不良的情况，需要进行返修时，可以先将辅助粘结层12与柔性连接部20剥离，之后再将辅助粘结层12和金属散热层11剥离，由于辅助粘结层12与柔性连接部20之间的粘性较低，因此不易损坏柔性连接部20或者导致其变形。
当辅助粘结层12与柔性连接部20之间的粘性，以及金属散热层11与柔性连接部20之间的粘性均较低时，如果本发明的柔性连接部20出现弯折不良的情况，需要进行返修时，可以先将辅助粘结层12与金属散热层11剥离，之后再将辅助粘结层12和柔性连接部20剥离，由于辅助粘结层12与柔性连接部20之间的粘性低，便于手工剥离，提高剥离效率以及返工良率。
此外，相比于加热剥离法，本发明的oled显示屏模组可以提高弯折返修效率、进而提高生产效率；且弯折返修工艺简单，提高了返工产品良率，此外还可在弯折返修过程中，有效避免对产品造成二次破坏。
本发明的oled显示屏模组，由于将弯折后的柔性连接部通过粘度较低的辅助粘结层与显示屏背面的金属层贴合，从而便于弯曲返修，提高了返修的产品良率。
本发明还提供一种显示装置，其包括oled显示屏模组，如图4所示，本发明的oled显示屏模组包括：显示屏10以及与所述显示屏连接的柔性连接部20，所述柔性连接部20包括多个连接端子21，其中所述连接端子21上还可压合有覆晶薄膜。
本发明的显示屏10为oled显示屏，在显示屏10的背面设置有金属散热层11以及辅助粘结层12。
如图5所示，所述柔性连接部20沿该显示屏10的边缘弯折至所述显示屏10的背面，所述柔性连接部20通过辅助粘结层12与所述显示屏的背面的金属散热层11贴合，所述辅助粘结层12与所述柔性连接部20之间的粘度小于预设值。所述预设值比如为所述柔性连接部与所述金属散热层之间的粘度。
在一实施例中，所述辅助粘结层12自身带有胶层，一实施方式中，所述辅助粘结层12的上表面和下表面均设置有胶层，所述辅助粘结层12的上表面的胶层的粘度小于所述预设值，其中所述辅助粘结层12的上表面靠近所述柔性连接部20，也即所述辅助粘结层12的上表面与所述柔性连接部20贴合。
一实施方式中，所述辅助粘结层12的上表面和下表面均设置有胶层，上下表面的胶层的粘度均小于所述预设值。也即本发明通过粘度较低的辅助粘结层12与金属散热层11贴合后，再将柔性连接部20贴合在辅助粘结层12上，从而在弯折返修时，便于撕掉柔性连接部20，以及避免柔性连接部20损坏或者变形，提高了返修的产品良率。
当然，为了简化制程工艺，提高生产效率，另一实施方式中，所述辅助粘结层12的上表面的胶层和所述下表面的胶层的粘度均小于所述预设值。
如图6所示，在另一实施方式中，所述辅助粘结层11包括两层保护子层111、113和位于所述两层保护子层111、113之间的主体子层112，所述主体子层112的上表面和下表面均设置有胶层，所述柔性连接部20通过所述主体子层112与所述显示屏的背面的金属散热层12贴合。也即当柔性连接器20未贴合时，两层保护子层111、113对主体子层112进行保护，当柔性连接器20贴合时，将两层保护子层111、113撕掉，将主体子层112分别与柔性连接器20以及金属散热层12贴合。
在另一实施例中，所述辅助粘结层12自身不带有胶层，在一实施方式中，所述辅助粘结层12与所述柔性连接部20通过第一胶体粘结，所述第一胶体的粘度小于所述预设值。也即，此时仅辅助粘结层12与所述柔性连接部20之间的胶体的粘度较小。
在另一实施方式中，所述辅助粘结层12与所述金属散热层11通过第二胶体粘结，所述第二胶体的粘度小于所述预设值。也即，此时辅助粘结层12与所述柔性连接部20之间的胶体、以及金属散热层11与辅助粘结层12的胶体的粘度都较小。由于辅助粘结层12分别与柔性连接部20以及金属散热层11之间均以低粘性的胶层粘结，可以避免对柔性连接部拉扯造成柔性连接部变形。
在一实施方式中，所述金属散热层12的材料为铜。可以理解的，该金属散热层12的材料不限于铜，还可以为其他金属材料。
辅助粘结层12的面积不小于贴合在显示屏背面的柔性连接部20的面积。可以理解的，虽然图5中的辅助粘结层12的面积小于金属散热层11的面积，但是辅助粘结层12的面积也可等于金属散热层11的面积。
可以理解的，当辅助粘结层12与柔性连接部20之间的粘性较低时，如果本实施例的柔性连接部出现弯折不良的情况，需要进行返修时，可以先将辅助粘结层12与柔性连接部20剥离，之后再将辅助粘结层12和金属散热层11剥离，由于辅助粘结层12与柔性连接部20之间的粘性较低，因此不易损坏柔性连接部20或者导致其变形。
当辅助粘结层12与柔性连接部20之间的粘性，以及金属散热层11与柔性连接部20之间的粘性均较低时，如果本发明的柔性连接部20出现弯折不良的情况，需要进行返修时，可以先将辅助粘结层12与金属散热层11剥离，之后再将辅助粘结层12和柔性连接部20剥离，由于辅助粘结层12与柔性连接部20之间的粘性低，便于手工剥离，提高剥离效率以及返工良率。
此外，相比于加热剥离法，本发明的oled显示屏模组可以提高弯折返修效率、进而提高生产效率；且弯折返修工艺简单，提高了返工产品良率，此外还可在弯折返修过程中，有效避免对产品造成二次破坏。
本发明的显示装置，由于将弯折后的柔性连接部通过粘度较低的辅助粘结层与显示屏背面的金属层贴合，从而便于弯曲返修，提高了返修的产品良率。
综上所述，虽然本发明已以优选实施例揭露如上，但上述优选实施例并非用以限制本发明，本领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，均可作各种更动与润饰，因此本发明的保护范围以权利要求界定的范围为准。