双工位高速全自动铝电解电容器套管方法与流程

本发明涉及一种铝电解电容器套管设备，尤其涉及一种双工位高速全自动铝电解电容器套管方法。

背景技术：

市面上的全自动铝电解电容器套管设备高强度全人工操作，费时费力，效率低，良品率低，而有些套管设备通过单工位输送裸品，效率低且没有多重正负极检测装置，良品率不高。

技术实现要素：

本发明的目的在于解决市面上的全自动铝电解电容器套管设备高强度全人工操作，费时费力，效率低，良品率低，而有些套管设备通过单工位输送裸品，效率低且没有多重正负极检测装置，良品率不高的不足而提供的一种双工位高速全自动铝电解电容器套管方法。

本发明是通过以下技术方案来实现的：一种双工位高速全自动铝电解电容器套管方法，包括机架、裸品振动盘、裸品振动平送平行双料轨道机构、夹裸品移动检测整形装置、裸品圆盘夹模组、上套管圆盘模组、切套管装置、套管整理装置、套管热缩炉模组、出料检测模组、电气操控箱、配电箱，所述机架前端左右两侧分别设有裸品振动盘，所述两台裸品振动盘出口处分别与裸品振动平送平行双料轨道机构入口连接，裸品振动平送平行双料轨道机构尾端与双工位夹裸品移动检测整形装置前端连接，所述双工位夹裸品移动检测整形装置后端设有裸品圆盘夹模组；所述裸品圆盘夹模组一侧设有上套管圆盘模组，所述裸品圆盘夹模组工作旋转方向下一工位依次设有切套管装置、套管整理装置、套管热缩炉模组、出料检测模组，所述机架前端左上方设有电气操控箱，所述电气操控箱控制整套设备电气运行，所述机架后端下方设有配电箱，所述配电箱给整套设备供电，包括如下步骤：

(1)将裸品电容器放入在两台裸品振动盘振动整理，裸品电容器振动抬升依次排列进入裸品振动平送平行双料轨道机构；

(2)裸品振动平送平行双料轨道机构将排列好的裸品电容器传送到套裸品振动平送机构尾端的夹裸品移动检测整形装置；

(3)夹裸品移动检测整形装置将裸品电容器移送到裸品圆盘夹模组，在移送过程中多重检测裸品电容器针脚的正负极是否符合要求，如不符合要求通过夹裸品移动检测整形装置将裸品电容器旋转180°，使裸品电容器针脚的正负极位置符合要求并整理裸品电容器针脚的长度；

(4)裸品圆盘夹模组可同时夹住两个从夹裸品移动检测整形装置传送过来的裸品电容器，每次旋转两个工位将裸品电容器进行后续处理；

(5)上套管圆盘模组将两套管分别套合在两个裸品电容器的铝壳上；

(6)切套管装置将两个工位上的已经套上铝壳的套管从后部切断；

(7)套管整理装置将套管与裸品电容器的铝壳对齐并整理好有效间隙；

(8)套管热缩炉模组将套管通过加热方式热缩在电容器的铝壳上；

(9)出料检测模组检测成品电容器是否达标并出料收集。

进一步地，裸品振动平送平行双料轨道机构两条输送槽的间距为100-150mm。

本发明的有益效果在于：

采用双工位、双驱动轴驱动的全自动化高速套管，效率高，良品率高，采用双背移动夹模块的裸品移动检测整形装置，能极大的提高裸品从裸品振动平送机构到裸品圆盘夹模组的移动速度，效率高；

由于采用多组裸品正负极检测装置及裸品正负极换位装置，能保证裸品电容器针脚的正负极完全符合要求；

裸品振动平送平行双料轨道机构两条输送槽的间距为100-150mm，极大节省空间及降低了裸品夹盘内部结构的复杂程度。

【附图说明】

图1为本发明高速全自动铝电解电容器双轴套管设备俯视结构示意图；

附图标记：1、机架；2、裸品振动盘；3、裸品振动平送平行双料轨道机构；4、夹裸品移动检测整形装置；5、裸品圆盘夹模组；6、上套管圆盘模组；7、切套管装置；8、套管整理装置；9、套管热缩炉模组；10、出料检测模组；11、电气操控箱；12、配电箱。

【具体实施方式】

下面结合附图及具体实施方式对本发明做进一步描述：

如图1所示，一种双工位高速全自动铝电解电容器套管方法，包括机架1、裸品振动盘2、裸品振动平送平行双料轨道机构3、夹裸品移动检测整形装置4、裸品圆盘夹模组5、上套管圆盘模组6、切套管装置7、套管整理装置8、套管热缩炉模组9、出料检测模组10、电气操控箱11、配电箱12，所述机架1前端左右两侧分别设有裸品振动盘2，所述两台裸品振动盘2出口处分别与裸品振动平送平行双料轨道机构3入口连接，裸品振动平送平行双料轨道机构3尾端与双工位夹裸品移动检测整形装置4前端连接，所述双工位夹裸品移动检测整形装置4后端设有裸品圆盘夹模组5；所述裸品圆盘夹模组5一侧设有上套管圆盘模组6，所述裸品圆盘夹模组5工作旋转方向下一工位依次设有切套管装置7、套管整理装置8、套管热缩炉模组9、出料检测模组10，所述机架1前端左上方设有电气操控箱11，所述电气操控箱11控制整套设备电气运行，所述机架1后端下方设有配电箱12，所述配电箱12给整套设备供电，包括如下步骤：

(1)将裸品电容器放入在两台裸品振动盘2振动整理，裸品电容器振动抬升依次排列进入裸品振动平送平行双料轨道机构3；

(2)裸品振动平送平行双料轨道机构3将排列好的裸品电容器传送到套裸品振动平送机构3尾端的夹裸品移动检测整形装置4；

(3)夹裸品移动检测整形装置4将裸品电容器移送到裸品圆盘夹模组5，在移送过程中多重检测裸品电容器针脚的正负极是否符合要求，如不符合要求通过夹裸品移动检测整形装置4将裸品电容器旋转180°，使裸品电容器针脚的正负极位置符合要求并整理裸品电容器针脚的长度；

(4)裸品圆盘夹模组5可同时夹住两个从夹裸品移动检测整形装置4传送过来的裸品电容器，每次旋转两个工位将裸品电容器进行后续处理；

(5)上套管圆盘模组6将两套管分别套合在两个裸品电容器的铝壳上；

(6)切套管装置7将两个工位上的已经套上铝壳的套管从后部切断；

(7)套管整理装置8将套管与裸品电容器的铝壳对齐并整理好有效间隙；

(8)套管热缩炉模组9将套管通过加热方式热缩在电容器的铝壳上；

(9)出料检测模组10检测成品电容器是否达标并出料收集。

优选地，裸品振动平送平行双料轨道机构3两条输送槽的间距为100-150mm。

根据上述说明书的揭示和教导，本发明所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此，本发明并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本发明的一些修改和变更也应当落入本发明的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本发明构成任何限制。

技术特征：

技术总结
本发明提供了一种双工位高速全自动铝电解电容器套管方法，包括套管机面板、裸品振动盘、裸品振动平送平行双料轨道机构、夹裸品移动检测整形装置、裸品圆盘夹模组、上套管圆盘模组、切套管装置、套管整理装置、套管热缩炉模组、出料检测模组、电气操控箱、配电箱，本发明的有益效果在于：采用双工位、双驱动轴驱动的全自动化高速套管，效率高，良品率高，采用双背移动夹模块的裸品移动检测整形装置，能极大的提高裸品从裸品振动平送机构到裸品圆盘夹模组的移动速度，效率高；裸品振动平送平行双料轨道机构两条输送槽的间距为100‑150mm，极大节省空间及降低了裸品夹盘内部结构的复杂程度。

技术研发人员：陈建
受保护的技术使用者：华智能源设备（深圳）有限公司
技术研发日：2018.07.05
技术公布日：2018.12.18