本发明涉及电绝缘母线的技术领域,尤其涉及一种软母线及其制作工艺。
背景技术:
软连接主要应用于电厂、电站、电解铝厂、有色金属、石墨碳素、化工冶金等行业。用于发电机与母线母线与变压器与整流柜、整流柜与隔离开关之间的连接及母排之间的连接。铜(铝)软连接件铜铝过渡软连接铜伸缩节间的伸缩起弹性保护作用,可调整设备安装误差、同时起(减震)工作补偿作用、方便试验和设备检修等作用。
比较大型的电气设备之间,因其就位后的误差比较大,因此,需要采用软连接来调节。同时近几年,发展电动汽车是我国应对石油短缺的战略抉择,是解决空气污染的根本途径,新能源汽车代替传统汽车成为必然,动力电池作为新能源汽车的心脏,其传统的电池组连接方式是用粗导线或者连接板刚性连接,由于电池装配的误差,连接过紧,在汽车运行中颠簸导致电池柱的位移,均会对电池造成短路或者损坏。
技术实现要素:
本发明的目的是提供一种软母线,所述软母线具有良好的柔软性能及弯曲性能,并且软母线上焊有便于线束组接的焊接块。本发明的另一目的是提供一种软母线的制作工艺。
本发明的技术方案为:提供一种软母线,由多根单丝导体组合而成,组合后的单丝导体上设有若干焊接块,所述焊接块上设有供螺丝锁紧固定的过孔。
优选地,所述单丝导体的横截面为矩形或椭圆形。
优选地,所述软母线的材料为铜包铝合金丝、铜包铝丝、铜丝、铜合金丝、铝丝、铝合金丝中的一种或几种的组合。
优选地,所述软母线外表面由里至外依次包覆有内绝缘层、外绝缘层和外护套层。
优选地,所述内绝缘层为高阻燃陶瓷化硅橡胶复合带,所述外绝缘层材料为交联聚乙烯材料或者高强度陶瓷化硅橡胶,所述护套层材料为热缩性弹性体绝缘材料
本发明的另一技术方案为:提供一种软母线的制作工艺,包括以下步骤:
步骤一:将缠绕在小线盘上的多根柔软的金属单丝导体通过放线架放线;
步骤二:多根单丝导体穿过分线器上的多个小孔,每一个孔穿一根单丝导体以防止导体线受力拉扯断裂;
步骤三:通过第一整形器对多根单丝导体进行整合紧密,整形过的导体横截面为矩形或椭圆形状;
步骤四:利用焊接装置在组合后的单丝导体上焊接具有宽度a厚度b长度c的焊接块,使得每根单丝导体之间达到金属结合不松脱,焊接一个或每隔开一定距离l焊接一个紧密矩形块;其中,宽度a厚度b长度c和距离l的值根据实际需要确定;
步骤五:焊接后的单丝导体,经过第二整形器整形,根据需要在焊接块表面积大的一面上开锁紧螺丝过孔;
步骤六:收线盘将成型的软母线卷绕包装在线轴上。
优选地,所述小线盘的直径为100~200mm,所述小线盘的只数为50~200只。
优选地,所述放线架为卧式放线架。
优选地,所述分线器上的小孔为由耐磨材料镶制而成,小孔两侧设有过渡圆弧,小孔按横纵方向成矩形分布。
优选地,步骤四中的焊接方式为可超声波焊接或直接压接式焊接,将多根单丝导体紧密聚拢通过机械力形成一个矩形焊块。
本发明的有益效果为:本发明的软母线上焊接有多个焊接块,焊接块上开设螺丝过孔,便于与其他不同的线束组装,通过焊接块将单丝导体束在一起,使得单丝导体不易松散同时又不影响软母线的软性连接。本发明的软母线制作工艺中,采用的分线器上的小孔为由耐磨材料镶制而成,小孔两侧设有过渡圆弧,小孔按横纵方向成矩形分布。小孔两侧设有的过渡圆弧可防止损伤单丝导体表面。软母线在使用时采用绝缘方式,绝缘软母线易加工成型,由于多根单丝导体可以自由滑动,故绝缘软母线具有无限的弯折扭转特性;单丝导体直径为
附图说明
图1是本发明软母线结构示意图。
图2是本发明软母线的截面示意图。
图3是本发明软母线制作工艺流程示意图。
具体实施方式
本发明下面将结合附图作进一步详述:
请参阅图1和图2所示,本发明提供一种软母线,由多根单丝导体1组合而成,组合后的单丝导体1上设有若干焊接块2,所述焊接块2上设有供螺丝锁紧固定的过孔3。所述单丝导体1的横截面为矩形或椭圆形。
所述软母线100的材料为铜包铝合金丝、铜包铝丝、铜丝、铜合金丝、铝丝、铝合金丝中的一种或几种的组合。
所述软母线100外表面由里至外依次包覆有内绝缘层2、外绝缘层3和外护套层4。
所述内绝缘层2为高阻燃陶瓷化硅橡胶复合带,所述外绝缘层3材料为交联聚乙烯材料或者高强度陶瓷化硅橡胶,所述护套层4材料为热缩性弹性体绝缘材料
请参阅图3所示,本发明提供一种软母线的制作工艺,包括以下步骤:
步骤一:将缠绕在小线盘4上的多根柔软的金属单丝导体1通过放线架5放线;
步骤二:多根单丝导体1穿过分线器6上的多个小孔,每一个孔穿一根单丝导体以防止导体线受力拉扯断裂;
步骤三:通过第一整形器7对多根单丝导体1进行整合紧密,整形过的导体横截面为矩形或椭圆形状;
步骤四:利用焊接装置8在组合后的单丝导体1上焊接具有宽度a厚度b长度c的焊接块2,使得每根单丝导体1之间达到金属结合不松脱,焊接一个或每隔开一定距离l焊接一个紧密矩形块;其中,宽度a厚度b长度c和距离l的值根据实际需要确定;
步骤五:焊接后的单丝导体1,经过第二整形器9整形,根据需要在焊接块表面积大的一面上开锁紧螺丝过孔;
步骤六:收线盘10将成型的软母线100卷绕包装在线轴上。
所述小线盘4的直径为100~200mm,所述小线盘的只数为50~200只。
所述放线架5为卧式放线架。
所述分线器6上的小孔为由耐磨材料镶制而成,小孔两侧设有过渡圆弧,小孔按横纵方向成矩形分布。小孔两侧设有的过渡圆弧可防止损伤单丝导体表面。
步骤四中的焊接方式为可超声波焊接或直接压接式焊接,将多根单丝导体紧密聚拢通过机械力形成一个矩形焊块。
收线盘10通过伺服电机驱动,转速可调节,为软母线移动提供动力,收线盘10上还安装有计米器,其中线轴收线按100m/轴、200m/轴或约定长度收线。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,凡依本发明权利要求范围所做的均等变化与修饰,皆应属本发明权利要求的涵盖范围。