天线及其制作方法、电子设备与流程

文档序号:16428732发布日期:2018-12-28 19:59阅读:194来源:国知局
天线及其制作方法、电子设备与流程

本发明涉及电子设备的天线制作技术领域,具体的,本发明涉及天线及其制作方法、电子设备。

背景技术

现阶段,制作手机、平板电脑、智能手表等电子设备的天线的方案有三种:第一种为柔性印刷电路板法(pfc),即在两层塑料膜中间形成铜薄膜的导线;第二种为激光直接成型法(lds),是在塑料支架上激光刻出形状,再电镀上金属;第三种为金属中框法,就是将电子设备的金属中框直接作为天线使用。

其中,前两种方法普遍是将天线直接制作在手机的中框或后盖上,会占用大量的空间,从而对主板的排布产生一定的影响。而且,特别是对于5g天线而言,金属一体手机的中框是无法布局5g天线的。而且,金属一体手机的空间基本被手机天线的线路所占用,留给近场通信(nfc)天线和电路的空间十分有限。所以,目前制作天线的方法仍有待改进。



技术实现要素:

本发明实施例的一个目的在于提出一种制作天线的方法、通过该方法制作出的天线以及应用天线的电子设备的壳体和电子设备,至少解决现有技术中存在的上述问题,实现预先的效果。

在本发明实施例的第一方面,提出了一种制作天线的方法。

根据本发明的实施例,所述方法包括:在膜片的一个表面上形成天线图案;在所述天线图案远离所述膜片的表面形成胶层;将盖板贴合在所述胶层远离所述膜片的表面。

采用本发明实施例的制作方法,对天线图案的制作没有空间限制,可在膜片上随意布置天线图案,还无需在盖板上给天线图案预留额外的制作空间,直接将制作成形的天线图案贴合到盖板上,并且,该制作方法的操作简便、工艺简单,适合制作复杂形状的天线图案,甚至可在曲面的盖板内边缘制作出立体的天线。

在本发明的第二方面,提出了一种天线。

根据本发明的实施例,所述天线包括:盖板;胶层,所述胶层设置在所述盖板的一个表面;天线图案,所述天线图案设置在所述胶层远离所述盖板的表面;膜片,所述膜片设置在所述天线图案远离所述盖板的表面。

本发明实施例的天线,其天线图案是预先在膜片上制作好后在贴合到盖板上,如此,对天线图案没有空间限制,可充分地设计天线图案的形状,且无需在盖板上给天线图案预留额外的制作空间,而可给其他组件留出空间,并且,天线图案通过胶层贴合在盖板上而不容易脱落。

在本发明的第三方面,提出了一种电子设备。

根据本发明的实施例,所述电子设备包括上述的天线。

本发明实施例的电子设备,其壳体的内部空间更大,且天线的复杂程度更高、更立体,从而使该电子设备的信号接收与发射能力更好,进而提升该电子设备的市场竞争力。本领域技术人员能够理解的是,前面针对电子设备所描述的特征和优点,仍适用于该电子设备的壳体、天线,在此不再赘述。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:

图1是本发明一个实施例的制作天线的方法流程示意图;

图2是本发明另一个实施例的制作天线的方法流程示意图;

图3是本发明另一个实施例的制作天线的方法流程示意图;

图4是本发明一个实施例的天线的截面结构示意图;

图5是本发明另一个实施例的天线的截面结构示意图;

图6是本发明一个实施例的电子设备的壳体的后视图;

图7是本发明一个实施例的电子设备的斜视图。

附图标记

100膜片

200天线图案

300胶层

400盖板

500导电膜层

11天线

10壳体

1电子设备

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例,本技术领域人员会理解,下面实施例旨在用于解释本发明,而不应视为对本发明的限制。除非特别说明,在下面实施例中没有明确描述具体技术或条件的,本领域技术人员可以按照本领域内的常用的技术或条件或按照产品说明书进行。

在本发明实施例的一个方面,提出了一种制作天线的方法。根据本发明的实施例,参考图1,该制作方法包括:

s100:在膜片的一个表面上形成天线图案。

在该步骤中,在膜片100的一个表面上先形成天线图案200,如此,膜片100对天线图案200没有空间限制,有足够的空间可布置出立体、复杂的天线图案200。

根据本发明的实施例,膜片100的具体材料不受特别的限制,具体例如聚对苯二甲酸乙二醇酯(pet)等,本领域技术人员可根据天线图案200的具体材料进行相应地选择,在此不再赘述。

根据本发明的实施例,天线图案200的材料可选择导电金属,具体例如银(ag)、铜(cu)等,本领域技术人员可根据该天线所需要的发射和接收信号进行相应地选择,在此不再赘述。根据本发明的实施例,天线图案200的具体种类不受特别的限制,具体例如手机天线的电路、nfc天线的电路回路,等等,本领域技术人员可根据该天线的实际作用进行相应地选择和设计,在此不再赘述。根据本发明的实施例,形成天线图案200的具体方法也不受特别的限制,本领域技术人员可根据天线图案200具体的材料种类进行相应的设计。

在本发明的一些实施例中,参考图2,步骤s100可包括:

s110:在膜片的表面形成导电膜层。

在该步骤中,在膜片100的表面可预先形成导电膜层500,如此,可在导电膜层500远离膜片100的表面电镀形成厚度更均匀、更致密的天线图案200。

根据本发明的实施例,导电膜层500的材料可选择导电性更好的金属,具体例如金(au)、银(ag)、铂(pt)、铬(cr)、铝(al)和钛(ti)等,本领域技术人员可根据后续要电镀形成的天线图案200具体的材料进行相应地选择,在此不再赘述。根据本发明的实施例,形成导电膜层500的方法可包括真空镀膜,如此,形成的导电膜层500更平整、更均匀,有利于后续电镀形成的天线图案200的质量更高和表面平整性更好。在本发明的一些实施例中,可通过遮挡的方式进行真空镀膜,如此形成图案化的导电膜层500,可继续使后续电镀形成的天线图案200也图案化。

s120:在导电膜层远离膜片的表面形成天线图案。

在该步骤中,在步骤110制作的导电膜层500远离膜片100的表面形成天线图案200。在本发明的一些实施例中,形成天线图案的方法可包括电镀,如此,可形成厚度更均匀、更致密的手机天线的电路或nfc天线的电路回路。根据本发明的实施例,形成的天线图案200的具体厚度不受特别的限制,本领域技术人员调整电镀的具体工艺参数来实现对天线图案200厚度的调整。在本发明的一些实施例中,形成的天线图案200的厚度可为5~30微米,具体例如20微米,如此,相对于其他可制作天线图案200的工艺,电镀法形成的天线图案200的厚度更薄。

在本发明的另一些实施例中,参考图3,步骤s100也可包括:

s130:提供天线图案的丝印网版。

在该步骤中,设计并制作出可印刷出天线图案200的丝印网版,如此,以丝印网版为模具可更快速、有效且低成本地重复印刷出相同图案化的天线图案200。根据本发明的实施例,丝印网版上突出图案的具体形状不受特别的限制,本领域技术人员可根据天线图案200的复杂程度进行相应地设计,在此不再赘述。

s140:将导电油墨通过丝印网版印刷到膜片的表面,形成天线图案。

在该步骤中,在步骤s130制作的丝印网版上涂敷导电油墨,再印刷到膜片100的预定区域上,形成天线图案200。在本发明的一些实施例中,导电油墨可包括导电银浆,如此,涂敷、印刷并固化后,可形成具有导电功能的手机天线的电路或nfc天线的电路回路。

s200:在天线图案远离膜片的表面形成胶层。

在该步骤中,在天线图案200远离膜片100的表面形成胶层300。根据本发明的实施例,胶层300可由光学透明胶(oca)或光敏胶(uv)形成,如此,后续通过热固化或光固化的手段可使天线图案200与盖板400之间的结合力更大,从而使天线更不容易出现脱落问题。

s300:将盖板贴合在胶层远离膜片的表面。

在该步骤中,将盖板400贴合在胶层300远离膜片100的表面。根据本发明的实施例,贴合的具体方式可选择通过真空贴合机,如此,可根据胶层300的具体材料选择贴压合温度,从而可高效地制作出天线。

需要说明的是,制作天线的方法除了包括以上的步骤s100、s200和s300以外,还可包括其他必要的步骤,具体例如,贴合天线弹片、电连接天线电路和信号发射和接收组件,等等,本领域技术人员可根据该天线具体的组成、设计和应用环境进行相应的设计,在此不再赘述。

综上所述,根据本发明的实施例,提出了一种制作方法,对天线图案的制作没有空间限制,可在膜片上随意布置天线图案,还无需在盖板上给天线图案预留额外的制作空间,直接将制作成形的天线图案贴合到盖板上,并且,该制作方法的操作简便、工艺简单,适合制作复杂形状的天线图案,甚至可在曲面的盖板内边缘制作出立体的天线。

在本发明实施例的另一个方面,提出了一种天线。

根据本发明的实施例,参考图4,天线11的截面结构可依次包括盖板400、胶层300、天线图案200和膜片100,其中,胶层300设置在盖板400的一个表面,天线图案200设置在胶层300远离盖板400的表面,膜片100设置在天线图案200远离盖板400的表面。如此,预先在膜片100上形成好天线图案200,膜片100对天线图案200没有空间限制,可充分地设计天线图案200的形状,再通过胶层300贴合到盖板400的表面,可节省出盖板400上的制作空间,并且,该天线11的天线图案200也不容易从盖板400上脱落。

根据本发明的实施例,盖板400的材料可包括玻璃、板材,如此,可使盖板具有更高的强度和表面效果。在本发明的一些实施例中,参考图5,对于电镀形成的天线图案200,还需要在膜片100的表面先形成图案化的导电膜层500,才能电镀形成金属的天线图案200。根据本发明的实施例,盖板400的具体形状也不受特别的限制,具体例如3d圆弧的外壳,本领域技术人员可根据实际需要设计盖板400的形状。

根据本发明的实施例,胶层300可包括光学透明胶(oca)、光敏胶(uv),如此,可更牢固地将天线图案200贴合在盖板400上的预定区域,更不容易发生天线图案200脱落的情况。根据本发明的实施例,胶层300的具体厚度本领域技术人员可根据胶层300具体的材料和天线图案200所需的粘结力设计进行相应地调整,在此不再赘述。

根据本发明的实施例,天线图案200的材料可选择导电金属,具体例如银(ag)、铜(cu)等,本领域技术人员可根据该天线所需要的发射和接收信号进行相应地选择,在此不再赘述。根据本发明的实施例,天线图案200的具体种类不受特别的限制,具体例如手机天线的电路、nfc天线的电路回路,等等,本领域技术人员可根据该天线的实际作用进行相应地选择和设计,在此不再赘述。

根据本发明的实施例,天线图案200的具体形状不受特别的限制,本领域技术人员可根据天线11实习所需要的信号发射和接收标准进行相应地设计,在此不再赘述。根据本发明的实施例,天线图案200的厚度可为5~30微米,如此,可通过电镀方法或印刷方法在膜片100的表面形成上述厚度范围的天线图案200,其厚度更均匀且表面平整性更佳。并且,若天线图案200的厚度大于微米,通过电镀方法或印刷方法形成的厚度均匀型和表面平整性反而会降低;若天线图案200的厚度小于5微米,天线图案200无法达到5g信号的发射和接收的标准。

根据本发明的实施例,膜片100的材料可包括聚对苯二甲酸乙二醇酯(pet),如此,采用高强度、低密度且透明材料的膜片100,更有利形成立体、复杂的天线形状。根据本发明的实施例,膜片100具体的厚度和大小不受特别的限制,本领域技术人员可根据所需形成的天线图案200实际的形状和大小进行相应地设计,在此不再赘述。

根据本发明的实施例,天线1的具体种类不受特别的限制,具体例如5g天线、nfc天线,等等,本领域技术人员可根据该天线1的实际使用要求进行相应地选择,在此不再赘述。需要说明的是,该天线1除了包括上述的盖板400、胶层300、天线图案200和膜片100以外,还可包括其他必要的部件和组成,具体例如天线弹片、信号发射和接收组件,等等,本领域技术人员可根据该天线的具体类型和实际功能进行相应地设计和补充。

在本发明的一些实施例中,参考图6,盖板400(图中未标出)可为壳体10的至少部分,如此,该壳体10的至少部分贴合有天线11,天线11的空间利用率小、复杂程度更高,甚至可贴合在壳体10曲面部分的内表面,从而给壳体10的内部留出更多的空间。根据本发明的实施例,电子设备的壳体10的具体类型不受特别的限制,具体例如手机的一体式电池盖等,本领域技术人员可根据该电子设备的具体类型和进行相应地选择,在此不再赘述。根据本发明的实施例,天线11设置在电子设备的壳体10上的具体位置不受特别的限制,以手机为例,具体可以设置在手机后盖内表面或者手机前盖的边框等非显示区域等,本领域技术人员可根据该天线11的具体形状进行相应地设计,在此不再赘述。

综上所述,根据本发明的实施例,提出了一种天线,其天线图案是预先在膜片上制作好后在贴合到盖板上,如此,对天线图案没有空间限制,可充分地设计天线图案的形状,且无需在盖板上给天线图案预留额外的制作空间,而可给其他组件留出空间,并且,天线图案通过胶层贴合在盖板上而不容易脱落。

在本发明实施例的另一个方面,提出了一种电子设备。根据本发明的实施例,参考图7,电子设备1包括上述的天线11(图中未标出),壳体10的至少部分作为天线11的盖板400。

根据本发明的实施例,电子设备的具体类型不受特别的限制,具体例如手机、平板电脑、智能手表等,本领域技术人员可根据该电子设备的具体用途进行相应地选择,在此不再赘述。需要说明的是,该电子设备除了包括上述的壳体10、天线11以外,还包括其他必要的部件和结构,以手机为例,具体例如显示装置、处理器、存储器、电池、电路板、摄像头,等等,本领域技术人员可根据该电子设备的具体种类进行相应地设计和补充,在此不再赘述。

综上所述,根据本发明的实施例,提出了一种电子设备,其壳体的内部空间更大,且天线的复杂程度更高、更立体,从而使该电子设备的信号接收与发射能力更好,进而提升该电子设备的市场竞争力。本领域技术人员能够理解的是,前面针对电子设备所描述的特征和优点,仍适用于该电子设备的壳体、天线,在此不再赘述。

在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

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