一种外包式FPC连接器的制作方法

本发明涉及一种连接器，尤其是一种外包式fpc连接器。

背景技术

由于fpc排线(flexibleprintedcircuit柔性印刷电路板)在信号传输的过程中常常会受到外来信号的干扰，如电磁干扰或射频干扰，尤其是传输高频及高电流信号时，连接器及fpc排线受噪声干扰时，会产生噪声，而影响或降低电子设备的性能。

现有的连接器对fpc排线卡合力不足，排线容易受外力的拉扯产生松脱，从而造成接触的不良。另外，现有的掀盖式电子连接器，结构不可靠，掀盖在使用时容易脱离绝缘基座，而且掀盖在盖合后，掀盖容易变形造成连接器在与fpc排线接触不良。

现有的fpc连接器多为拉杆式和前插前掀式，fpc连接器上的插接口与推杆或掀盖均位于同一侧，fpc排线插入拉杆式fpc连接器时，插入fpc排线后需要再插入推杆，而fpc排线插入前插前掀式fpc连接器时，由于先掀开掀盖，再插入fpc排线，fpc排线通常较小，要一只手保持fpc排线插在连接器中，另一只手盖上掀盖，操作非常不便，如果松开fpc排线盖上掀盖容易发生fpc排线位置变化，造成接触不良，装配失败。

技术实现要素：

为解决上述问题，本发明提供一种结构简单可靠、掀盖不易变形能保持良好的压紧力、掀盖不易脱落、排线不易松脱、屏蔽效果好、装配方便的一种外包式fpc连接器，具体技术方案为：

一种外包式fpc连接器，包括绝缘座、掀盖和导电端子，所述绝缘座的前端面设有排线插槽，顶部设有盖板槽，排线插槽与盖板槽相通，排线插槽内阵列设有多个导电端子，导电端子上的导电触点位于排线插槽内，所述掀盖转动安装在盖板槽中；所述盖板槽位于绝缘座的后端面；所述掀盖底面的一侧设有压紧台，压紧台将fpc排线压紧在导电端子的导电触点上；还包括外壳，所述外壳为u形，外壳覆盖绝缘座的顶面、前端面和底面，外壳的顶部设有顶部槽，顶部槽与盖板槽相匹配；所述外壳的前端面设有排线插孔，排线插孔与排线插槽相匹配，排线插孔上设有接地端子，接地端子位于排线插槽内，且接地端子位于排线插槽的上侧面；所述外壳的底面的两侧设有接地脚。

优选的，所述接地端子不少于两个，接地端子对称或等间距设置在排线插孔上；所述接地端子包括依次连接的连接部、弹性部和接地触头；所述连接部位于排线插孔上，弹性部和接地触头均位于排线插槽内；所述弹性部向排线插槽的下侧面倾斜；所述接地触头与fpc排线接触的面为圆弧面。

优选的，所述接地脚的底面高于下盖板的底面0.1～2mm，接地脚的端部设有焊接槽。

优选的，所述外壳顶部的两侧设有上固定板，底部的两侧设有下固定板，所述上固定板和下固定板均为l形，所述绝缘座的两侧均设有上卡槽和下卡槽，上固定板和下固定板分别插在上卡槽和下卡槽中。

优选的，所述外壳底部板远离前面板的一侧设有避位槽。

优选的，所述导电端子包括一体成型的焊接脚、固定臂和弹性臂；所述固定臂和弹性臂位于焊接脚的同一端，固定臂位于焊接脚的顶部，弹性臂位于焊接脚的底部；所述弹性臂远离焊接脚的一端设有导电触点，导电触点与fpc排线接触的面为圆弧面；所述绝缘座的前端面阵列设有多个端子槽和压杆槽，所述端子槽位于绝缘座的底面，端子槽从绝缘座的前端面延伸至后端面，且端子槽与排线插槽相通；所述压杆槽位于绝缘座的顶面，压杆槽与盖板槽相通；所述掀盖上的一侧阵列设有多个端子压槽，端子压槽位于压紧台上方，且端子压槽与掀盖的顶面相通；所述导电端子从绝缘座的后端面插入到端子槽中，所述弹性臂位于端子槽中，导电触点位于排线插槽内，固定臂插在压杆槽内，固定穿过端子压槽，且位于压紧台上方。

优选的，所述掀盖的两端设有转动轴，转动轴位于掀盖的一侧，且在压紧台上方，转动轴上设有凸轮，凸轮向掀盖的顶部延伸；所述绝缘座的盖板槽的两侧设有转动槽，转动轴转动位于转动槽中，且在外壳的内部。

优选的，所述顶部槽的两侧设有定位槽，所述绝缘座的顶部的两侧设有定位台，定位槽卡在定位台上。

优选的，所述掀盖的两端设有定位扣，绝缘座的盖板槽的两侧设有固定槽，定位扣卡在固定槽中；所述掀盖的另一侧设有拉手槽，且拉手槽位于掀盖的底面，拉手槽的两端设有垫平台。

优选的，所述外壳上设有镀镍层，镀镍层的厚度不大于50u；所述焊接脚上还设有镀锡层，镀锡层厚度为80～200u，且镀锡层位于镀镍层上；所述导电端子上设有镀镍层，镀镍层的厚度为70～130u，所述导电触点与fpc排线接触的端面上设有镀金层，镀金层的厚度为1～3u，镀金层位于镀镍层上。

与现有技术相比本发明具有以下有益效果：

本发明提供的一种外包式fpc连接器结构简单可靠、掀盖不易变形能保持良好的压紧力、掀盖不易脱落、排线不易松脱、屏蔽效果好。

附图说明

图1是一种外包式fpc连接器的爆炸结构示意图；

图2是一种外包式fpc连接器的装配体的结构示意图；

图3是一种外包式fpc连接器的剖面结构示意图；

图4是绝缘座的结构示意图；

图5是外壳的主视图；

图6是外壳的俯视图；

图7是外壳的放大左视图；

图8是导电端子的结构示意图；

图9是掀盖的结构示意图；

图10是掀盖的剖视图。

具体实施方式

现结合附图对本发明作进一步说明。

如图1至图10所示，一种外包式fpc连接器，包括绝缘座3、掀盖4和导电端子2，绝缘座3的前端面设有排线插槽31，顶部设有盖板槽32，排线插槽31与盖板槽32相通，排线插槽31内阵列设有多个导电端子2，导电端子2上的导电触点25位于排线插槽31内，掀盖4转动安装在盖板槽32中；盖板槽32位于绝缘座3的后端面；掀盖4底面的一侧设有压紧台46，压紧台46将fpc排线5压紧在导电端子2的导电触点25上；还包括外壳1，外壳1为u形，外壳1覆盖绝缘座3的顶面、前端面和底面，外壳1的顶部设有顶部槽111，顶部槽111与盖板槽32相匹配；外壳1的前端面设有排线插孔121，排线插孔121与排线插槽31相匹配，排线插孔121上设有接地端子15，接地端子15位于排线插槽31内，且接地端子15位于排线插槽31的上侧面；外壳1的底面的两侧设有接地脚14。

其中，如图1至图4所示，绝缘座3为长方体，盖板槽32贯穿绝缘座3的后端面。绝缘座3的前端面阵列设有多个端子槽37和压杆槽33，端子槽37位于绝缘座3的底面，端子槽37从绝缘座3的前端面延伸至后端面，且端子槽37与排线插槽31相通；压杆槽33位于绝缘座3的顶面，压杆槽33与盖板槽32相通。绝缘座3采用lcp即工业化液晶聚合物注塑制成。

排线插槽31下侧面的两端设有限位台39，排线插槽31的下侧面与绝缘座3前端面的相交处设有导入斜面371，且导入斜面371延伸到限位台39的端部。导入斜面371方便fpc排线5插入。排线插槽31内的限位台39卡在fpc排线5插入端两侧的限位槽51中，避免fpc排线5从导电触点25与压紧台46之间脱落。

绝缘座3的盖板槽32的两端均设有转动槽34和固定槽36，转动槽34穿过绝缘座3的顶面。绝缘座3顶面的两端设有定位台35，定位台35的一侧插入斜面351，插入斜面351位于绝缘座3的前端面。

绝缘座3的两侧均设有上卡槽381和下卡槽382，上卡槽381和下卡槽382相互平行，上卡槽381和下卡槽382均为通槽，上卡槽381和下卡槽382贯穿绝缘座3的前端面和后端面。

其中，如图1、图3和图8所示，导电端子2包括一体成型的焊接脚21、固定臂23和弹性臂22；固定臂23和弹性臂22位于焊接脚21的同一端，固定臂23位于焊接脚21的顶部，弹性臂22位于焊接脚21的底部；弹性臂22远离焊接脚21的末端设有导电触点25，导电触点25与fpc排线5接触的面为圆弧面。弹性臂22的末端还设有导线斜面251，导线斜面251与导电触点25的圆弧面相切。导线斜面251方便fpc排线5插入。导电端子2采用磷铜冲压成型。

弹性臂22与焊接脚21之间设有定位臂24，定位臂24上设有固定钩241，固定钩241卡在端子槽37。固定钩241使导电端子2固定在绝缘座3上。

弹性臂22倾斜设置，弹性臂22与焊接脚21之间的夹角a为91°～95°。弹性臂22倾斜设置能够提供更好的弹性和变形空间，避免端子槽37限制弹性臂22向下变形移动的位置，导致fpc排线5插入力较大。

导电端子2上设有镀镍层，镀镍层的厚度为70～130u，导电触点25与fpc排线5接触的端面上设有镀金层，镀金层的厚度为1～3u，镀金层位于镀镍层上。

其中，如图1、图2、图3、图9和图10所示，掀盖4的另一侧设有拉手槽48，且拉手槽48位于掀盖4的底面，拉手槽48的两端设有垫平台45。拉手槽48方便打开掀盖4。垫平台45使掀盖4闭合后保持与绝缘座3的顶面平齐，从而限定压紧台46的位置，使压紧台46保持垂直压在fpc排线5上。

掀盖4的一侧阵列设有多个端子压槽44，端子压槽44位于掀盖4的底面，端子压槽44从掀盖4的一侧延伸至拉手槽48，端子压槽44位于压紧台46的上方，端子压槽44还与掀盖4的顶面相通。

导电端子2从绝缘座3的后端面插入到端子槽37中，弹性臂22位于端子槽37中，固定钩241卡在端子槽37，导电触点25位于排线插槽31内，固定臂23插在压杆槽33内，固定臂23穿过端子压槽44，且位于压紧台46上方，固定臂23将压紧台46压紧在fpc排线5的导电触点25上。固定臂23能有效防止掀盖4变形，使压紧台46的底面保持在同一水平面，从而使fpc排线5均匀的压在导电触点25上，保持良好的导电性能。端子压槽44也能容纳导电端子2，从而降低掀盖4的厚度。

掀盖4的两端设有定位扣43。定位扣43卡在绝缘座3的固定槽36中，防止掀盖4自由转动，保持压紧在fpc排线5上。

掀盖4的两端设有转动轴41，转动轴41位于掀盖4的一侧，且在压紧台46上方，转动轴41上设有凸轮42，凸轮42向掀盖4的顶部延伸，凸轮42的顶部设有保持平面422和转动弧面421，保持平面422与掀盖4的顶面平行，转动弧面421与保持平面422相切；转动轴41转动位于转动槽34中。转动轴41从绝缘座3的顶部插到转动槽34中。

掀盖4位于绝缘座3的后端面使装配fpc排线5方便，两只手不易干涉。

其中，如图1至图7所示，外壳1包括采用金属一体成形的上盖板11、前面板12和下盖板13，上盖板11和下盖板13分别位于前面板12的顶部和底部，上盖板11、前面板12和下盖板13成u形。上盖板11压在绝缘座3的顶面，前面板12压在绝缘座3的前端面上，下盖板13压在绝缘座3的底面上。

前面板12上设有排线插孔121，排线插孔121与排线插槽31相匹配，排线插孔121上设有接地端子15，且接地端子15位于上盖板11的一侧。接地端子15设有五个，接地端子15等间距设置在排线插孔121上；接地端子15包括依次连接的连接部151、弹性部152和接地触头153；连接部151位于排线插孔121上，且位于上盖板11的一侧，弹性部152和接地触头153均位于排线插槽31内；弹性部152向排线插槽31的下侧面倾斜；接地触头153与fpc排线5接触的面为圆弧面。弹性部152提供压力使接地触头153压紧在fpc排线5的屏蔽层上，保证与屏蔽层保持良好的接触。

上盖板11远离前面板12的一侧设有顶部槽111，顶部槽111与盖板槽32相匹配，顶部槽111用于容纳掀盖4。顶部槽111的两侧设有定位槽112，定位槽112卡在定位台35上。

下盖板13远离前面板12的一侧设有避位槽131。避位槽131防止导电端子2的焊接脚21与外壳1接触。

下盖板13的两端设有接地脚14，接地脚14的底面高于下盖板13的底面0.1～2mm，接地脚14的底面高能够保证导电端子2的焊接脚21与pcb板充分接触。由于绝缘座3变形导致部分焊接脚21的底面与pcb板之间留有间隙，而下盖板13较高使焊接脚21的底面必须高出下盖板13的底面，方便调整焊接脚21的位置，使焊接脚21与pcb充分接触。

焊接脚21的底面与接地脚14的底面平齐。

接地脚14的端部设有焊接槽141。焊接槽141方便对整个连接器进行焊接定位，焊接槽141与pcb上的孔相对应即可实现定位，焊接槽141还方便用螺钉将外壳固定在pcb上，从而提高连接器的与pcb板连接的可靠性。

如图5、图6和图7所示，外壳1采用铜冲压成型。外壳1的上盖板11的两侧设有上固定板，下盖板13的两侧设有下固定板，上固定板和下固定板均为l形。上固定板包括依次连接的上折板161和上卡板162，上折板161位于上盖板11的两侧，上折板161向下盖板13折弯90°，上折板161与上盖板11垂直，上卡板162向外壳1的内部折弯90°，上卡板162与上盖板11平行。下固定板包括依次连接的下折板171和下卡板172，下折板171位于下盖板13的两侧，下折板171向上盖板11折弯90°，下折板171与下盖板13垂直，下卡板172向外壳1的内部折弯90°，下卡板172与下盖板13平行。上折板161和下折板171加强分别加强上盖板11和下盖板13两侧的强度，防止变形。上卡板162和下卡板172能够卡在绝缘座3两端的卡槽内，使外壳1牢固的卡在绝缘座3上，能够防止上盖板11和下盖板13远离绝缘座3的顶面和底面，上盖板11和下盖板13压紧在绝缘座3上。

外壳1从绝缘座3的前端面插入，定位台35的插入斜面351方便上盖板11插入，当定位槽112卡到定位台35上，定位台35将外壳1固定在绝缘座3上，防止外壳1从绝缘座3上脱落。上卡板162插入到绝缘座3的上卡槽381中，下卡板172插入到绝缘座3的下卡槽382中。

上盖板11将转到轴限制在转动槽34中，当打开掀盖4时，压紧台46远离导电触点25，方便插入fpc排线5，fpc排线5插好后向绝缘座3方向压下掀盖4，由于转动轴41上设有凸轮42，凸轮42使压紧台46将fpc排线5向下压紧在导电触点25上。由于凸轮42是向掀盖4的顶面凸起，凸轮42能够减小掀盖4的整体厚度，从而使整个连接器的厚度较薄。掀盖4下压时转动弧面421顶在上盖板11上方便掀盖4转动，使压紧台46将fpc排线5压向弹性臂22，弹性臂22变形，当保持平面422转动到上盖板11上时，掀盖4的顶面与绝缘座3的顶面平齐，压紧台46垂直与fpc排线5，压紧台46将fpc排线5压紧在导电触点25上，保持平面422与上盖板11平行，转动轴41不易发生转动，保持平面422避免掀盖4在弹性臂22的弹力的作用下发生回转松开fpc排线5，提高了压紧fpc排线5的稳定性。

外壳1上设有镀镍层，镀镍层的厚度不大于50u；焊接脚21上还设有镀锡层，镀锡层厚度为80～200u，且镀锡层位于镀镍层上。镀镍层能够提高耐磨性，并且使外观漂亮。镀锡层能提高焊接性能。u为电镀行业使用的单位，为微英寸。

接地端子15通过外壳1上的接地脚14与pcb上的接地线连接，从而将fpc排线5上聚集的杂讯通过接地端子15传到电路板的接地回路中，保障了信号的高品质传输。

外壳1冲压成型，成本低。金属外壳1还能屏蔽外接电磁波对内部电路的影响和内部产生的电磁波向外辐射。同时外壳1不容易变形，强度高，当绝缘座3位于外壳1内时，绝缘座3不易变形，防止绝缘座3由于长度较长导致中间位置发生变形，并且能防止掀盖4的压紧台46将fpc排线5压紧在导电端子2上时导致绝缘座3变形。

使用时，一只手的手指拉住拉手槽48向上打开掀盖4，另一只手将fpc排线5插入到排线插槽31中，然后向下闭合掀盖4，掀盖4的压紧台46在凸轮42的转动弧面421的带动下将fpc排线5压紧在弹性臂22的导电触点25上，当掀盖4的保持平面422转到外壳1上时定位扣43卡到固定槽36中，掀盖4的位置保持不变，同时触点端子的接地触点与fpc排线5的屏蔽层接触，fpc排线5的插入端两侧的限位槽51卡在限位台39中。