一种锰酸锂电池正极的制备装置的制作方法

本发明涉及锰酸锂制备领域，具体为一种锰酸锂电池正极的制备装置。

背景技术：

锰酸锂电池是指正极使用锰酸锂材料的电池，锰酸锂电池其标称电压在2.5~4.2v，锰酸锂电池以成本低，安全性好而被广泛使用，当制造后的锰酸锂电池需要区分正极与负极，但制造的正极区需要加热和搅碎，一般的制备装置置有加热和搅碎，并且搅拌之后并不好取出，所以有必要对现有技术进行改进。

技术实现要素：

本发明的目的克服现有技术的不足，提供一种锰酸锂电池正极的制备装置，将加热与搅拌形成一体，解决了现有技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种锰酸锂电池正极的制备装置,包括箱体和抽屉，所述箱体呈矩形，所述箱体的右侧面上方设有控制器，控制器与箱体焊接连接，所述箱体的正面设有门，门与箱体通过铰链连接，所述箱体内部顶端设有一层隔板，隔板与箱体焊接连接，所述隔板上方设有第一电机和第二电机，第二电机设在第一电机的右侧,第一电机与第二电机与隔板焊接连接，所述第二电机的右侧设有定时器，定时器通过螺栓与隔板连接，定时器分别电性连接第一电机、第二电机和控制器，所述第一电机的轴与第二电机的轴均焊接有搅拌轴，所述隔板上开设有两个通孔，所述隔板下方设有过滤网，过滤网的两端嵌入箱体，所述两个搅拌轴上均设有搅拌叶，搅拌叶与搅拌轴焊接连接，所述过滤网与隔板之间的两个侧壁上均设有加热板，加热板与箱体通过螺丝连接，两个加热板均与控制器电性连接，所述过滤网的下方设为储存槽，所述抽屉置入储存槽内。

优选的，所述箱体顶端设有两个散热网，两个散热网位于第一电机和第二电机的上方。

优选的，所述每个搅拌叶上均开设有通孔。

优选的，所述储存槽的底面设有弹簧，弹簧设有四个，弹簧分别布在储存槽的四角，弹簧上方设有一层不锈钢板，弹簧的上端焊接不锈钢板，弹簧的下端焊接储存槽。

优选的，所述储存槽的左右两侧开设有凹槽，凹槽内设有滚轮，滚轮中间设有通孔，通孔内设有连接轴，连接轴的两端镶嵌入凹槽的上下两端，滚轮为竖直圆筒状。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：一种锰酸锂电池正极的制备装置,箱体顶端设有两个散热网，两个散热网位于第一电机和第二电机的上方，当第一电机与第二电机高速转动时，产生的热量会通过散热网将内部的热量散发出来，散热网也可以防止高处落下东西进入箱体内，每个搅拌叶上均开设有通孔，当高速搅拌时，防止碎渣遗漏在搅拌叶上，储存槽的底面设有弹簧，弹簧设有四个，弹簧分别布在储存槽的四角，弹簧上方设有一层不锈钢板，弹簧的上端焊接不锈钢板，弹簧的下端焊接储存槽，当搅拌过后的锰酸锂通过过滤网漏在抽屉内，压力过重时会有一个缓冲效果，储存槽的左右两侧开设有凹槽，凹槽内设有滚轮，滚轮中间设有通孔，通孔内设有连接轴，连接轴的两端镶嵌入凹槽的上下两端，滚轮为竖直圆筒状，方便抽屉拉出与放入；本发明将加热与搅拌形成一体，解决了现有技术中的问题。

附图说明

图1为一种锰酸锂电池正极的制备装置的立体图；

图2为一种锰酸锂电池正极的制备装置的内部结构图；

图3为一种锰酸锂电池正极的制备装置抽屉的立体图；

图4为一种锰酸锂电池正极的制备装置的电路控制图。

图中标号:1箱体、2第一电机、3散热网、4第二电机、5控制器、6定时器、7搅拌轴、8搅拌叶、9加热板、10滚轮、11弹簧、12储存槽、13抽屉、14隔板、15过滤网。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅本发明一部分实施例，而不全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅为了便于描述本发明和简化描述，而不指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

请参阅图1-图4：一种锰酸锂电池正极的制备装置,包括箱体1和抽屉13，箱体1呈矩形，箱体1的右侧面上方设有控制器5，控制器5与箱体1焊接连接，箱体1顶端设有两个散热网3，当第一电机2与第二电机4高速转动时，产生的热量会通过散热网3将内部的热量散发出来，散热网3也可以防止高处落下东西进入箱体1内，箱体1的正面设有门，门与箱体1通过铰链连接，箱体1内部顶端设有一层隔板14，隔板14与箱体1焊接连接，隔板14上方设有第一电机2和第二电机4，第二电机4设在第一电机2的右侧,第一电机2与第二电机4与隔板14焊接连接，第二电机4的右侧设有定时器6，定时器6通过螺栓与隔板14连接，定时器6分别电性连接第一电机3、第二电机4和控制器5，第一电机2的轴向下穿透隔板14，第一电机2的轴下端焊接有搅拌轴7，第二电机4的轴也向下穿透隔板14，第二电机4的轴下端也焊接有搅拌轴7，两个搅拌轴7上均设有搅拌叶8，搅拌叶8与搅拌轴7焊接连接，搅拌叶8下方设有过滤网15，过滤网15的两端嵌入箱体1，两个搅拌轴7上均设有搅拌叶8，搅拌叶8与搅拌轴7焊接连接，每个搅拌叶8上均开设有通孔，当高速搅拌时，防止碎渣遗漏在搅拌叶8上，过滤网15与隔板14之间的两个侧壁上均设有加热板9，加热板9与箱体1通过螺丝连接，两个加热板9均与控制器5电性连接，过滤网15的下方设为储存槽12，抽屉13置入储存槽12内，储存槽12的底面设有弹簧11，弹簧11设有四个，弹簧11分别布在储存槽12的四角，弹簧11上方设有一层不锈钢板，弹簧11的上端焊接不锈钢板，弹簧11的下端焊接储存槽12，当搅拌过后的锰酸锂通过过滤网15漏在抽屉13内，压力过重时会有一个缓冲效果，储存槽的左右两侧开设有凹槽，凹槽内设有滚轮，滚轮中间设有通孔，通孔内设有连接轴，连接轴的两端镶嵌入凹槽的上下两端，滚轮为竖直圆筒状，方便抽屉13拉出与放入；本发明将加热与搅拌形成一体，解决了现有技术中的问题。

工作原理：一种锰酸锂电池正极的制备装置,打开箱体1正面的门，将固体锰酸锂放入箱体1内，再关闭箱体1正面的门，将控制器5通上电后，通过控制器5开启加热板9，加热板9对内部进行加热，再通过控制器5开启定时器6，将定时器6的时间定好，再通过启动定时器6上的启动按钮开启第一电机2与第二电机4，第一电机2的轴顺时针转动，第一电机2的轴带动搅拌轴7转动，搅拌轴7带动搅拌叶8转动，第二电机4逆时针转动，第二电机4的轴带动搅拌轴7转动，搅拌轴7带动搅拌叶8转动，开始搅拌固体锰酸锂，在搅拌过程中搅碎后的锰酸锂会通过过滤网15漏在抽屉13内，第一电机2与第二电机4转动时的热量通过散热网3散发出去，在定时器6时间到了之后，第一电机2和第二电机4停止，再通过把手将抽屉13拉出来，滚轮10辅助转动，将锰酸锂倒出后，再通过把手将抽屉13放回储存槽12内。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。