本发明涉及天线技术领域,尤其涉及一种nfc天线的制作方法。
背景技术:
nfc天线一般由铁氧体结构和fpc组成,铁氧体结构的一侧面需要进行单面背胶将铁氧体粉末进行固定,铁氧体结构的另一侧面需要进行双面背胶以便与fpc粘接在一起。现有的nfc天线在制作时,先将铁氧体结构和fpc分别模切成需要的形状,然后再将二者进行组装,组装时很难进行准确定位,效率低,且成品良率低。当需要将nfc天线做成贴装结构时,铁氧体结构上的双面背胶部分不会完全与fpc进行粘接,外露的背胶面很可能在制作过程中粘上灰尘等杂质,将会严重影响nfc天线的后期组装。
技术实现要素:
本发明所要解决的技术问题是:提供一种nfc天线的制作方法,生产效率高,且后期易于组装。
为了解决上述技术问题,本发明采用的技术方案为:
一种nfc天线的制作方法,对用于制作nfc天线的铁氧体进行背胶,使铁氧体的一侧面上形成单面胶层,铁氧体的另一侧面上形成双面胶层,得到铁氧体结构;在所述铁氧体结构的双面胶层上贴覆保护膜,然后在所述双面胶层未贴覆保护膜的区域压合用于制作nfc天线的fpc,得到天线复合结构;对所述天线复合结构进行冲切,得到至少两个的所述nfc天线。
本发明的有益效果在于:在压合fpc之前在双面胶层上贴覆保护膜,可以防止在生产制作过程中粘上灰尘等杂质,后期贴装时将保护膜撕去即可;先将fpc与铁氧体结构压合后再进行冲切,可以一次成型多个nfc天线,生产效率高,并且不需要一一进行对位,产品良率高。
附图说明
图1为本发明实施例一的在铁氧体结构上贴覆保护膜的结构示意图;
图2为本发明实施例一的nfc天线的结构示意图。
标号说明:
1、铁氧体结构;2、保护膜;3、nfc天线。
具体实施方式
为详细说明本发明的技术内容、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图予以说明。
本发明最关键的构思在于:先将fpc与铁氧体结构压合后再进行冲切,可以一次成型多个nfc天线,生产效率高。
请参照图1以及图2,一种nfc天线的制作方法,对用于制作nfc天线的铁氧体进行背胶,使铁氧体的一侧面上形成单面胶层,铁氧体的另一侧面上形成双面胶层,得到铁氧体结构1;在所述铁氧体结构1的双面胶层上贴覆保护膜2,然后在所述双面胶层未贴覆保护膜2的区域压合用于制作nfc天线的fpc,得到天线复合结构;对所述天线复合结构进行冲切,得到至少两个的所述nfc天线3。
从上述描述可知,本发明的有益效果在于:在压合fpc之前在双面胶层上贴覆保护膜,可以防止在生产制作过程中粘上灰尘等杂质,后期贴装时将保护膜撕去即可;先将fpc与铁氧体结构压合后再进行冲切,可以一次成型多个nfc天线,生产效率高,并且不需要一一进行对位,产品良率高。
进一步的,在贴覆保护膜2之前在所述铁氧体结构1上依次制作定位孔和避位开窗。
由上述描述可知,制作定位孔便于与fpc和保护膜进行定位。
进一步的,在贴覆保护膜之前分别在所述fpc和保护膜上制作定位孔。
进一步的,相邻两个的所述nfc天线3之间的间距为1.5~2mm。
由上述描述可知,相邻两个nfc天线之间具有一定的距离,便于冲切。
进一步的,所述保护膜2的厚度为0.01~0.03mm。
由上述描述可知,保护膜的厚度较薄,不会影响nfc天线3的整体结构和组装。
进一步的,所述保护膜2的材质为pet或离型纸。
由上述描述可知,保护膜的材质可以根据需要进行选择。
请参照图1及图2,本发明的实施例一为:
一种nfc天线的制作方法,包括:对用于制作nfc天线的铁氧体进行背胶,使铁氧体的一侧面上形成单面胶层,铁氧体的另一侧面上形成双面胶层,得到铁氧体结构1。分别在所述铁氧体结构1、fpc和保护膜2上制作定位孔,然后在铁氧体结构1上制作避位开窗。如图1所示,在所述铁氧体结构1的双面胶层上贴覆保护膜2,所述保护膜2的厚度为0.01~0.03mm,优选0.025mm,所述保护膜2的材质为pet或离型纸。然后在所述双面胶层未贴覆保护膜2的区域压合用于制作nfc天线的fpc,得到天线复合结构。如图2所示,对所述天线复合结构进行冲切,得到至少两个的所述nfc天线3,相邻两个的所述nfc天线3之间的间距为1.5~2mm。本实施例中,可以根据具体需要一次制作多个nfc天线3,生产效率大大提高。
综上所述,本发明提供的一种nfc天线的制作方法,可以一次成型多个nfc天线,生产效率高,并且不需要一一进行对位,产品良率高;得到的nfc天线便于后期进行贴装,组装方便。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等同变换,或直接或间接运用在相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。