小型电容弯脚的成型装置的制作方法

本发明涉及电子设备生产技术领域，具体为一种小型电容弯脚的成型装置。

背景技术

电容是作为电子产品中常用的电子元器件，在包装入库前通常需要将己经生产的电容进行及行动检测、产品特性的检测、剪切管脚并将管脚弯折成型。采用人工的作业方式不仅耗费劳动力，生产效率低下，电容弯脚的成型装置操作比较复杂，不方便使用。

在中国发明专利申请公开说明书cn206877848u中公开的一种高速电容弯脚成型机，该一种高速电容弯脚成型机，电容器在包装入库前的管脚整平、管脚成型、极性检测、特性检测、不良品剔除、管脚打k成型、管脚弯折等工艺的全自动化，有效提高了生产效率。但是，该一种高速电容弯脚成型机，操作比较复杂，不方便使用，在成形时容易造成电容位移，影响弯脚成型机的使用。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种小型电容弯脚的成型装置，解决了现有的电容弯脚成型机，操作比较复杂，不方便使用，在成形时容易造成电容位移，影响弯脚成型机的使用的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种小型电容弯脚的成型装置，包括：

机座，所述机座的内底壁固定连接压合架的底部，所述压合架两侧内壁均开设有方形槽，所述方形槽的底部开设与压槽，所述压合架的顶部一端固定连接挡板的底部，所述挡板的一侧两端通过销轴分别活动连接伸缩架的一侧两端，所述伸缩架的另一侧两端通过销轴活动连接推板的一侧，推板的另一侧与压合架的一端贴合连接，所述伸缩架的内部固定连接有橡胶杆；

调位件，所述调位件的一侧固定连接螺纹快的一端，所述螺纹快的另一端开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内部活动连接螺纹杆的一端，所述螺纹杆的另一端活动连接加固块的一侧，所述加固块的另一侧贴合连接转盘的一侧，所述转盘的另一侧固定连接手柄的一端；

支撑架，所述支撑架的两端内部均活动连接模具支杆的外侧，所述模具支杆的底部固定连接上压片的顶部，所述模具支杆的外表面贴合连接弹簧的内部，弹簧环绕在模具支杆的外表面，所述模具支杆的顶部固定连接活动板的底部；

弧形压具，所述弧形压具的一侧固定连接压具连接杆的一端，所述压具连接杆的另一端固定连接齿轮的外侧，所述齿轮的一侧中部固定连接主轴的一端，所述主轴的另一端与驱动电机的一侧活动连接。

可选的，所述推板的底部与压合架的顶部一端活动连接；

所述橡胶杆的两端均与伸缩架固定连接。

可选的，所述调位件的底部与压合架的顶部活动连接；

所述加固块的底部与压合架的顶部活动连接。

可选的，所述螺纹杆与另一端与转盘的一侧中部固定连接；

所述手柄的外侧固定连接有手柄套。

可选的，所述支撑架的两端分别与机座的两侧内壁固定连接；

所述上压片的顶部与支撑架的底部贴合连接。

可选的，所述上压片与方形槽活动连接，上压片与压槽活动连接。

可选的，所述弹簧的顶部与活动板的底部固定连接，弹簧的底部与支撑架的顶部固定连接。

可选的，所述弧形压具的另一侧与活动板的顶部贴合连接；

所述齿轮的外侧与活动板的顶部贴合连接。

可选的，所述上压片与压合架活动连接；

所述推板的另一侧与支撑架的一侧贴合连接。

可选的，所述驱动电机的底部固定连接放置底座的顶部，放置底座的底部与支撑架的顶部固定连接。

(三)有益效果

本发明提供了一种小型电容弯脚的成型装置，具备以下有益效果：

(1)、该小型电容弯脚的成型装置，一方面，通过方形槽防止了电容弯脚在成形时发生位移导致电容弯脚在成型后出现偏差，增加了电容弯脚的质量，降低了不良品的产生，通过调位件将电容弯脚的位置摆正，方便对电容弯脚进行压弯。

(2)、该小型电容弯脚的成型装置，另一方面，通过推板带动电容弯脚移动，进入压合架的内部进行压弯，方便了电容弯脚的成型装置的使用，增加了电容弯脚成型装置的灵活性，通过弧形压具的旋转带动上压片对电容弯脚进行加工，增加了工作效率。

附图说明

图1为本发明结构剖视示意图；

图2为本发明结构侧视示意图；

图3为本发明结构局部剖视示意图。

图中：机座1、压合架2、方形槽3、压槽4、挡板5、伸缩架6、橡胶杆7、推板8、调位件9、螺纹快10、螺纹槽11、螺纹杆12、加固块13、转盘14、手柄15、支撑架16、模具支杆17、上压片18、弹簧19、活动板20、弧形压具21、压具连接杆22、齿轮23、主轴24、驱动电机25、放置底座26。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种小型电容弯脚的成型装置，包括：

机座1，机座1的内底壁固定连接压合架2的底部，压合架2两侧内壁均开设有方形槽3，方形槽3的底部开设与压槽4，压合架2的顶部一端固定连接挡板5的底部，挡板5的一侧两端通过销轴分别活动连接伸缩架6的一侧两端，伸缩架6的另一侧两端通过销轴活动连接推板8的一侧，推板8的另一侧与压合架2的一端贴合连接，伸缩架6的内部固定连接有橡胶杆7，通过方形槽3防止了电容弯脚在成形时发生位移导致电容弯脚在成型后出现偏差，增加了电容弯脚的质量，降低了不良品的产生，通过推板8带动电容弯脚移动，进入压合架2的内部进行压弯，方便了电容弯脚成型装置的使用，增加了电容弯脚的成型装置的灵活性；

调位件9，调位件9的一侧固定连接螺纹快10的一端，螺纹快10的另一端开设有螺纹槽11，螺纹槽11的内部活动连接螺纹杆12的一端，螺纹杆12的另一端活动连接加固块13的一侧，加固块13的另一侧贴合连接转盘14的一侧，转盘14的另一侧固定连接手柄15的一端，通过调位件9将电容弯脚的位置摆正，方便对电容弯脚进行压弯；

支撑架16，支撑架16的两端内部均活动连接模具支杆17的外侧，模具支杆17的底部固定连接上压片18的顶部，模具支杆17的外表面贴合连接弹簧19的内部，弹簧19环绕在模具支杆17的外表面，模具支杆17的顶部固定连接活动板20的底部；

弧形压具21，弧形压具21的一侧固定连接压具连接杆22的一端，压具连接杆22的另一端固定连接齿轮23的外侧，齿轮23的一侧中部固定连接主轴24的一端，主轴24的另一端与驱动电机25的一侧活动连接，通过弧形压具21的旋转带动上压片18对电容弯脚进行加工，增加了工作效率，机座1的底部四角均固定连接脚架的顶部，脚架的底部固定连接脚底的顶部，通过脚底和脚架包装机座1的平稳，防止上压片18在下压时产生的力过大造成机座1晃动造成内部结构的松动，增加了机座1的安全性，方便了机座1的使用。

作为本发明的一种可选技术方案：

推板8的底部与压合架2的顶部一端活动连接，方便了推板8的移动，防止压合架2对推板8造成影响；

橡胶杆7的两端均与伸缩架6固定连接，保证橡胶杆7的固定，防止橡胶杆7带动伸缩架6支撑，方便伸缩架6的使用。

作为本发明的一种可选技术方案：

调位件9的底部与压合架2的顶部活动连接，保证调位件9的正常使用；

加固块13的底部与压合架2的顶部活动连接，防止加固块13晃动影响螺纹杆12的使用。

作为本发明的一种可选技术方案：

螺纹杆12与另一端与转盘14的一侧中部固定连接，方便转盘14带动螺纹杆12使用；

手柄15的外侧固定连接有手柄套，保证使用者的舒适性。

作为本发明的一种可选技术方案：

支撑架16的两端分别与机座1的两侧内壁固定连接，通过机座1保证支撑架16的稳定；

上压片18的顶部与支撑架16的底部贴合连接，通过支撑架16限制上压片18的上升高度。

作为本发明的一种可选技术方案：上压片18与方形槽3活动连接，上压片18与压槽4活动连接，通过方形槽3和压槽4方便了上压片18对电容弯脚进行加工。

作为本发明的一种可选技术方案：弹簧19的顶部与活动板20的底部固定连接，弹簧19的底部与支撑架16的顶部固定连接，保证弹簧19的固定，方便弹簧19的使用。

作为本发明的一种可选技术方案：

弧形压具21的另一侧与活动板20的顶部贴合连接；

齿轮23的外侧与活动板20的顶部贴合连接，通过弧形压具21和齿轮23的旋转使活动板20带动上压片18升降。

作为本发明的一种可选技术方案：

上压片18与压合架2活动连接；

推板8的另一侧与支撑架16的一侧贴合连接，限制推板8的移动范围。

作为本发明的一种可选技术方案：驱动电机25的底部固定连接放置底座26的顶部，放置底座26的底部与支撑架16的顶部固定连接，通过放置底座26保证驱动电机25的稳定，方便驱动电机25的使用。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

综上所述，该小型电容弯脚的成型装置，使用时，将电容弯脚放置在压合架2上，转盘14通过转动使螺纹杆12带动螺纹快10和调位件9移动，将电容弯脚与方形槽3相互对应，当电容弯脚与方形槽3相互对应后，由于挡板5的固定橡胶杆7和伸缩架6就会通过推板8带动电容弯脚移动，使电容弯脚插入方形槽3的内部，防止电容弯脚发生位移，当电容弯脚插入方形槽3的内部后，打开驱动电机25，主轴24就会通过驱动电机25的打开带动齿轮23和弧形压具21转动，活动板20就会通过弧形压具21的转动带动上压片18将电容弯脚压弯成形，然后活动板20通过弹簧19的弹力带动弧形压具21上升，方便电容弯脚的取出。

需要说明的是，在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。