一种电容器薄膜用整边装置的制作方法

本发明属于电容器薄膜用整边装置技术领域，具体涉及一种电容器薄膜用整边装置。

背景技术：

电容是电子设备中大量使用的电子元件之一，电容的主要构成部分就是薄膜，在薄膜生产的过程中不可避免的会发生断带的情况，而目前，电容器薄膜在断带过后都是采用人工接带。本发明人发现在电容器薄膜接带的过程中，存在下列问题：电容器薄膜在接带的过程中，只能铺设在地面或者机器上进行切断，操作不便；电容器薄膜切断时，切割不平整，造成飞边，需从新切割，造成浪费，并降低了电容器薄膜的切割效率。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种电容器薄膜用整边装置，致力于解决背景技术中的全部问题或之一。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：

一种电容器薄膜用整边装置，包括底座与铰接在底座上的连接座，所述底座内设有用于电容器薄膜导向的导向组件，所述连接座内通过转动连接的方式安装有锁定滚轮，所述锁定滚轮的外壁上设有若干个定位槽，所述定位槽用于固定电容器薄膜，所述连接座的侧部还安装有用于限制锁定滚轮转动的限位组件，所述锁定滚轮的上方设有切割组件，所述切断组件用于切断所述锁定滚轮外壁上电容器薄膜。

可选的，所述导向件为导向轮。

可选的，所述限位组件包括限位轮、限位杆、限位弹簧、限位把手与连杆，所述限位轮通过键连接的方式安装在第一连接轴的外壁上，所述连接座上设有限位滑槽，所述限位杆安装在限位滑槽内，并可沿所述限位滑槽滑动，所述限位弹簧套装在所述限位杆的外壁上，所述限位弹簧的下端贴合在连接座上，所述限位弹簧的上端贴合在所述限位杆上，所述连杆通过螺栓连接的方式安装在所述第一连接轴的端部，所述限位把手通过螺栓连接的方式安装在所述连杆上。

可选的，所述切断组件包括滑动架、刀片、切断弹簧、转动架与切断把手，所述连接座的上部设有贯通连接座上端面的滑动槽，所述滑动架安装有所述滑动槽内，刀片通过螺栓连接的方式安装在所述滑动架上，所述滑动架的左右两侧设有凸缘，所述切断弹簧的上端固定在所述凸缘的下端面，所述切断弹簧的下端固定在所述连接座上，所述转动架上设有第二连接轴，所述第二连接轴通过轴承连接的方式安装在连接座的上部，所述切断把手通过螺栓连接的方式安装在所述转动架上。

可选的，所述定位槽内还通过插接的方式安装有塞块。

可选的，所述赛块采用弹性材质。

本发明有益效果是:

本发明通过锁定滚轮，将电容器薄膜绕包在其外壁上，替代了传统铺设裁剪的方式，保证其平整度，节约了空间，并且还设置有限位组件使锁定滚轮在一定的角度之间进行切换，方便电容器薄膜长度的定位，减少电容器薄膜的浪费，节约了生产成本，同时设置有切断组件，用于切断所述锁定滚轮外壁上电容器薄膜，方便操作人员使用，提高了切割效率，节约了生产成本。

附图说明

下面对本说明书附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1是本发明的具体实施方式的主视图；

图2是本发明的具体实施方式的侧视图；

图3是本发明的具体实施方式的锁定滚轮的结构示意图。

具体实施方式

下面通过对实施例的描述，本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域技术人员对本发明的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。

如图1至图3所示，一种电容器薄膜用整边装置，包括底座1与铰接在底座1上的连接座2，采用这种设计方便拆卸。所述底座1内设有用于电容器薄膜导向的导向组件，所述连接座2内安装有锁定滚轮3，所述锁定滚轮3的端部设有与锁定滚轮3的中心轴线重合的第一连接轴3a，所述第一连接轴3a通过轴承连接的方式安装在连接座2内，所述锁定滚轮3的外壁上设有若干个定位槽3b，所述定位槽3b用于固定电容器薄膜，使用时，电容器薄膜插入定位槽3b内，当锁定滚轮3旋转时，拉动电容器薄膜绕包在锁定滚轮3的外壁上，保证其平整度，并且节约了空间。所述连接座2的侧部还安装有用于限制锁定滚轮3转动的限位组件，限位组件使锁定滚轮3在一定的角度之间进行切换，方便电容器薄膜长度的定位，减少电容器薄膜的浪费，节约了生产成本。所述锁定滚轮3的上方设有切割组件，所述切断组件用于切断所述锁定滚轮3外壁上电容器薄膜，方便操作人员使用，提高了切割效率，节约了生产成本。

可选的，所述导向件为导向轮4，所述导向轮4通过轴承连接的方式安装在底座1内，使用时，电容器薄膜通过导向轮4转向后送入整边装置内，保证了电容器薄膜的平整度。

可选的，所述限位组件包括限位轮5、限位杆6、限位弹簧7、限位把手8与连杆9，所述限位轮5通过键连接的方式安装在第一连接轴3a的外壁上，限位轮5的外壁上设有若干个限位槽，所述连接座2上设有限位滑槽，所述限位杆6安装在限位滑槽内，并可沿所述限位滑槽滑动，所述限位弹簧7套装在所述限位杆6的外壁上，所述限位弹簧7的下端贴合在连接座2上，所述限位弹簧7的上端贴合在所述限位杆6上，其中限位弹簧7的弹力使限位杆6贴合在限位轮5的外壁上，方便限位杆6与限位槽相配合，限制了锁定滚轮3的角度，方便操作人员对电容器薄膜的长度进行定位，减少在切割电容器薄膜时的浪费。所述连杆9通过螺栓连接的方式安装在所述第一连接轴3a的端部，所述限位把手8通过螺栓连接的方式安装在所述连杆9上，方便拆卸，当操作人员拉动限位把手8时，限位把手8带动连杆9旋转，连杆9带动锁定滚轮3旋转，方便操作。

为了快速切断电容器薄膜，所述切断组件包括滑动架10、刀片11、切断弹簧12、转动架13与切断把手14，所述连接座2的上部设有贯通连接座2上端面的滑动槽，所述滑动架10安装有所述滑动槽内，刀片11通过螺栓连接的方式安装在所述滑动架10上，所述滑动架10的左右两侧设有凸缘，所述切断弹簧12的上端固定在所述凸缘的下端面，所述切断弹簧12的下端固定在所述连接座2上，切断弹簧12的弹力推动滑动架10复位，所述转动架13上设有第二连接轴，所述第二连接轴通过轴承连接的方式安装在连接座2的上部，所述切断把手14通过螺栓连接的方式安装在所述转动架13上。使用时，操作人员拉动切断把手14，切断把手14带动转动架13旋转，转动架13带动滑动架10移动，滑动架10带动刀片11移动，刀片11插入到定位槽3b内，将电容器薄膜快速切断，提高了电容器薄膜的4切断效率，节省了人力物力。

可选的，所述定位槽3b内还通过插接的方式安装有塞块15，塞块15可连同电容器薄膜算入定位槽3b内，实现对电容器薄膜的快速固定，节省了人力物力。

可选的，所述赛块采用弹性材质，方便快捷。

使用时，操作人员将整边装置移动至断带处，接着操作人员将断带的端部塞入定位槽3b内，然后将赛块塞入定位槽3b，将断带的端部固定，接着操作人员拉动限位杆6，使限位杆6脱离限位槽，接着拉动限位把手8时，限位把手8带动连杆9旋转，连杆9带动锁定滚轮3与限位轮5旋转，当旋转到合适的角度后，操作人员松开限位杆6，限位弹簧7的弹力推动限位杆6插入限位槽内，将锁定滚轮3固定在当前角度，然后拉动切断把手14，切断把手14带动转动架13旋转，转动架13带动滑动架10移动，滑动架10带动刀片11移动，刀片11插入到定位槽3b内，将电容器薄膜切断。

本发明通过锁定滚轮3，将电容器薄膜绕包在其外壁上，替代了传统铺设裁剪的方式，保证其平整度，节约了空间，并且还设置有限位组件使锁定滚轮3在一定的角度之间进行切换，方便电容器薄膜长度的定位，减少电容器薄膜的浪费，节约了生产成本，同时设置有切断组件，用于切断所述锁定滚轮3外壁上电容器薄膜，方便操作人员使用，提高了切割效率，节约了生产成本。

上面对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。