一种显示装置的制作方法

本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种显示装置。

背景技术：

在oled的生产制程中，绑定制程是通过异方向性导电胶(acf)实现面板与柔性印刷布线基板(fpc)之间的电性连接，绑定制程时将柔性印刷布线基板上的端子与面板上的端子对齐并进行连接，面板的绑定区处的线路设计会直接影响绑定的良率。

然而显示装置的分辨率越高，绑定区的端子越密集，而现有的绑定区的端子通常采用单排设计，对于高分辨率产品会使得端子之间的间距很小，绑定制程时很难将柔性印刷布线基板上的端子与面板上的端子完全对齐，绑定制程时端子易发生沿显示装置宽度方向的偏移，从而容易导致端子短路，从而造成成品良率降低。

技术实现要素：

本发明提供一种显示装置，以解决绑定制程时端子易发生沿显示装置宽度方向的偏移，从而容易导致端子短路的技术问题。

为解决上述问题，本发明提供的技术方案如下：

一种显示装置，包括：

显示面板，所述显示面板上设置有绑定结构，所述绑定结构包括多个沿所述显示面板的宽度方向排布的第一连接端子；

与所述显示面板的绑定结构电性连接的柔性印刷布线基板；

其中，每个所述第一连接端子沿所述显示面板的宽度方向的两条侧边倾斜设置，并且，沿所述显示面板的宽度方向上相邻两个所述第一连接端子的相邻侧边相互平行；所述柔性印刷布线基板上设置有与所述第一连接端子一一对应的第二连接端子。

进一步的，所有所述第一连接端子的横截面的整体形状均相同。

进一步的，所述第一连接端子的横截面的整体形状为梯形。

进一步的，所述第一连接端子的横截面的整体形状为等腰梯形。

进一步的，所述第一连接端子的横截面的整体形状为三角形。

进一步的，所述第一连接端子的横截面的整体形状为等腰三角形。

进一步的，所述第一连接端子的横截面的整体形状为平行四边形。

进一步的，所述第一连接端子的横截面的整体形状为“＞”形。

进一步的，所述第一连接端子的侧边与底边的夹角小于85度或大于95度。

进一步的，所述柔性印刷布线基板为覆晶薄膜板。

本发明的有益效果为：通过将第一连接端子和第二连接端子的侧边倾斜设置，同时使相邻两个第一连接端子的相邻侧边平行，在实现相同分辨率的情况下增大第二连接端子的有效安全偏移量，从而防止第二连接端子将相邻的第一连接端子导通造成短路，从而提高绑定良率。

附图说明

为了更清楚地说明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明具体实施方式中显示装置的示意图；

图2为本发明实施例一中第一连接端子的结构示意图；

图3为本发明实施例二中第一连接端子的结构示意图；

图4为本发明实施例三中第一连接端子的结构示意图；

图5为本发明实施例四中第一连接端子的结构示意图。

附图标记：

10、显示面板；11、第一连接端子；20、柔性印刷布线基板；21、第二连接端子。

具体实施方式

以下各实施例的说明是参考附加的图示，用以例示本发明可用以实施的特定实施例。本发明所提到的方向用语，例如[上]、[下]、[前]、[后]、[左]、[右]、[内]、[外]、[侧面]等，仅是参考附加图式的方向。因此，使用的方向用语是用以说明及理解本发明，而非用以限制本发明。在图中，结构相似的单元是用以相同标号表示。

本发明针对现有的显示装置中，绑定制程时端子易发生沿显示装置宽度方向的偏移，从而容易导致端子短路，造成成品良率降低的技术问题。本发明可以解决上述问题。

实施例一：

一种显示装置，如图1和图2所示，所述显示装置包括显示面板10和柔性印刷布线基板20，所述柔性印刷布线基板20为覆晶薄膜板。

其中，所述显示面板10上设置有端子区，所述端子区处设置有绑定结构，所述绑定结构包括多个沿所述显示面板10的宽度方向排布的第一连接端子11，所述柔性印刷布线基板20与所述显示面板10的绑定结构电性连接。

其中，每个所述第一连接端子11沿所述显示面板10的宽度方向的两条侧边倾斜设置，并且，沿所述显示面板10的宽度方向上相邻两个所述第一连接端子11的相邻侧边相互平行；所述柔性印刷布线基板20上设置有与所述第一连接端子11一一对应的第二连接端子21，所述第二连接端子21通过异方向性导电胶与所述第一连接端子11绑定并电性连接。

通过将第一连接端子11的侧边倾斜设置，在实现相同分辨率的情况下增大第二连接端子21的有效安全偏移量，防止第二连接端子21将所有第一连接端子11导通造成短路，提高绑定良率。

需要说明的是，如图2所示，相邻两个所述第一连接端子11的相邻侧边之间的垂直距离为a，所述第二连接端子21沿所述显示面板10的宽度方向的安全偏移距离为m，所述第一连接端子11的侧边与底边之间的夹角为b。

对于本领域技术人员可知，当所述第一连接端子11的侧边与底边的夹角为锐角时，m为a与sinb之商，即m＝a/sinb；当所述第一连接端子11的侧边与底边的夹角为钝角时，m＝a/sin(180-b)，上述两种情况中m值均大于a值，并且，在a值不变的情况下，即实现相同分辨率的情况下，b值越小，所述第二连接端子21沿所述显示面板10的宽度方向的安全偏移距离m越大，绑定制程时第一连接端子11短路的风险越小，从而提高绑定良率。

具体的，当所述第一连接端子11的侧边与底边的夹角为锐角时，b小于85度，当所述第一连接端子11的侧边与底边的夹角为钝角时，b大于95度。

在一实施方式中，所述第一连接端子11的侧边与底边的夹角为45度或135度。

需要说明的是，为了进一步加强柔性印刷布线基板20与显示面板10的连接强度，同时便于提高显示面板10的高分辨率，在一实施方式中，所述第一连接端子11均匀排布，并且所述第一连接端子11至少分布有两排和两列。

进一步的，相邻两列所述第一连接端子11之间的间距大于所述第一连接端子11的顶边与底边之间的间距。防止绑定时第二连接端子21发生沿显示面板10长度方向的偏移导致第一连接端子11短路。

具体的，所有所述第一连接端子11的横截面的整体形状均相同，并且，所述第二连接端子21的横截面的整体形状与所述第一连接端子11的横截面的整体形状相同。

第一连接端子11和第二连接端子21整齐分布且形状完全相同，便于生产制造时提高制造精度，同时便于第二连接端子21与第一连接端子11一一对位连接。

如图2所示，具体的，所述第一连接端子11的横截面的整体形状为梯形。

进一步的，所述第一连接端子11的横截面的整体形状为等腰梯形。

实施例二：

一种显示装置，如图3所示，其与实施例一的不同之处仅在于所述第一连接端子11的横截面的整体形状不同。

具体的，所述第一连接端子11的横截面的整体形状为三角形。

进一步的，所述第一连接端子11的横截面的整体形状为等腰三角形。

需要说明的是，在具体实施中，所述第一连接端子11的横截面的整体形状还可以为等边三角形。

实施例三：

一种显示装置，如图4所示，其与实施例一的不同之处仅在于所述第一连接端子11的横截面的整体形状不同。

具体的，所述第一连接端子11的横截面的整体形状为平行四边形。

需要说明的是，在具体实施中，所述第一连接端子11的横截面的整体形状还可以为菱形。

实施例四：

一种显示装置，如图5所示，其与实施例一的不同之处仅在于所述第一连接端子11的横截面的整体形状不同。

具体的，所述第一连接端子11的横截面的整体形状为“＞”形。

本发明的有益效果为：通过将第一连接端子11和第二连接端子21的侧边倾斜设置，同时使相邻两个第一连接端子11的相邻侧边平行，在实现相同分辨率的情况下增大第二连接端子21的有效安全偏移量，从而防止第二连接端子21将相邻的第一连接端子11导通造成短路，从而提高绑定良率。

综上所述，虽然本发明已以优选实施例揭露如上，但上述优选实施例并非用以限制本发明，本领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，均可作各种更动与润饰，因此本发明的保护范围以权利要求界定的范围为准。