本实用新型涉及电池技术领域，尤其是指一种电池石墨烯搅拌系统。
背景技术：
现有的电池石墨烯原料在添加辅料混合后，如果不一次使用完，容易凝固，一旦凝固，需要插入搅拌轴和搅拌叶片进行搅拌，这种方式容易造成原料二次污染。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构合理、操作简单方便、使用效果好的电池石墨烯搅拌系统。
为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为：一种电池石墨烯搅拌系统，它包括有机座、搅拌筒，机座为两组，分别位于搅拌筒底部两端，机座顶部一端固定有固定座，另一端设有滑槽，滑槽上活动安装有滑动座，机座顶部中心处设有固定块，固定块上铰接有调节螺栓，滑动座内活动铰接有铰套，调节螺栓穿过铰套后通过限位螺母锁紧；固定座顶部设有U形的动力槽，动力槽内活动安装有动力轴，两组固定座上的动力轴之间通过同步轴连接，其中一条动力轴一端穿过固定座与主动轮连接，主动轮通过皮带与电机连接，动力槽内的动力轴上通过轴套活动安装有铰座，铰座一侧的动力轴上安装有动力齿轮，铰座上设有弧形的筒槽，筒槽的弧面中心线与搅拌筒中心线方向相同，筒槽顶部及底部的铰座上各设一个动力轮，动力轮通过动力轮轴安装在铰座上，安装后的动力轮轮面与搅拌筒外周面接触，动力轮轴一端穿过铰座与从动齿轮相连接，从动齿轮通过中间齿轮与动力齿轮啮合连接。
所述的滑动座顶部活动铰接有弧形的从动板，从动板的内弧面位于搅拌筒一侧，从动板两端各铰接一个从动轮，从动轮与搅拌筒外周面接触。
本实用新型在采用上述方案后，未详细描述的机构均可采用市面常规技术替代，使用时，将石墨烯原料桶密封放置在动力轮和从动轮之间，通过电机同时带动两个动力轮运转，使放置在动力轮和从动轮之间的石墨烯原料桶旋转，从而使桶内的原料不会因静置而凝固；固定座和滑动座之间的距离可通过调节螺栓进行调节，采用本方案后的结构合理、操作简单方便、使用效果好。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
下面结合所有附图对本实用新型作进一步说明，本实用新型的较佳实施例为：参见附图1，本实施例所述的一种电池石墨烯搅拌系统包括有机座11、搅拌筒12，机座11为两组，分别位于搅拌筒12底部两端，机座11顶部一端固定有固定座15，另一端设有滑槽，滑槽上活动安装有滑动座16，滑动座16顶部活动铰接有弧形的从动板1，从动板1的内弧面位于搅拌筒12一侧，从动板1两端各铰接一个从动轮9，从动轮9与搅拌筒12外周面接触；机座11顶部中心处设有固定块17，固定块17上铰接有调节螺栓18，滑动座16内活动铰接有铰套19，调节螺栓18穿过铰套19后通过限位螺母锁紧；固定座15顶部设有U形的动力槽，动力槽内活动安装有动力轴3，两组固定座15上的动力轴3之间通过同步轴连接，其中一条动力轴3一端穿过固定座15与主动轮14连接，主动轮14通过皮带与电机连接，动力槽内的动力轴3上通过轴套活动安装有铰座4，铰座4一侧的动力轴3上安装有动力齿轮5，铰座4上设有弧形的筒槽，筒槽的弧面中心线与搅拌筒12中心线方向相同，筒槽顶部及底部的铰座4上各设一个动力轮6，动力轮6通过动力轮轴安装在铰座4上，安装后的动力轮6轮面与搅拌筒12外周面接触，动力轮轴一端穿过铰座4与从动齿轮7相连接，从动齿轮7通过中间齿轮8与动力齿轮5啮合连接。本实施例未详细描述的机构均可采用市面常规技术替代，使用时，将石墨烯原料桶密封放置在动力轮和从动轮之间，通过电机同时带动两个动力轮运转，使放置在动力轮和从动轮之间的石墨烯原料桶旋转，从而使桶内的原料不会因静置而凝固；固定座和滑动座之间的距离可通过调节螺栓进行调节，采用本实施例后的结构合理、操作简单方便、使用效果好。
以上所述之实施例只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围内。