本实用新型涉及电解电容器相关技术领域，特别涉及一种耐高温防腐蚀型铝电解电容器。
背景技术：
目前，随着电子信息技术的日新月异，数码电子产品的更新换代速度越来越快，以平板电视、笔记本电脑、数码相机等产品为主的消费类电子产品产销量持续增长，带动了电容器产业的增长。电容器是由两个电极及其间的介电材料构成的，介电材料是一种电介质，当被置于两块带有等量异性电荷的平行极板间的电场中时，由于极化而在介质表面产生极化电荷，遂使束缚在极板上的电荷相应增加，维持极板间的电位差不变，这就是电容器具有电容特征的原因。其中一种铝电解电容器一般是用浸有糊状电解质的吸水纸夹在两条铝箔中间卷绕而成，是一种以薄的氧化膜作介质的电容器。因为氧化膜有单向导电性质，所以电解电容器具有极性。容量大，能耐受大的脉动电流，容量误差也比较大，泄漏电流大。普通的不适于在高频和低温下应用，在极寒和极热的情况下工作状态不稳定，而且一般电容器的耐腐蚀差，使寿命缩短。因此，发明一种耐高温防腐蚀型铝电解电容器来解决上述问题很有必要。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种耐高温防腐蚀型铝电解电容器，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐高温防腐蚀型铝电解电容器，包括隔热外壳，所述隔热外壳的外侧设置有ABS树脂包裹层，所述隔热外壳的内腔中部设置有支撑柱，所述支撑柱的外侧设置有内芯，所述内芯的外侧设置有铝板，所述铝板与隔热外壳的内壁贴合连接，所述内芯的顶端贴合设置有密封塞，所述密封塞的顶端设置有盖板，所述内芯的底端设置有导热板，所述导热板的底端设置有散热翅片，所述散热翅片位于散热腔的顶端，所述散热腔的底端中部安装有微型风扇，所述散热腔的上端侧壁上设置有吸气口，所述散热腔的底端侧壁上设置有散热口，所述散热口位于隔热外壳的底端侧壁上，且散热口内设置有防护网。
优选的，所述散热翅片设置有多组，多组散热翅片呈环形阵列分布，每组设置有多个散热翅片，多个散热翅片呈线性排列。
优选的，所述吸气口设置有多个，多个吸气口呈环形阵列分布。
本实用新型的技术效果和优点：本实用新型通过在隔热外壳的外侧设置有ABS树脂包裹层，ABS树脂是五大合成树脂之一，其抗冲击性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性及电气性能优良，保证了铝电解电容器耐腐蚀强的特点，有良好的经济效益和社会效益，适合推广使用；将电容器的外壳设置成隔热外壳，在内芯的底部设置有导热板，在导热板的底部设置有散热翅片，且导热板的下方设置有散热腔，散热腔内设置有微型风扇，微型风扇通过吸气口和散热口的配合，将散热翅片散发的热量排出，提高了电容器的散热效果，使得电容器具有良好的耐热性能。
附图说明
图1为本实用新型结构剖面示意图。
图中：隔热外壳1、ABS树脂包裹层2、支撑柱3、内芯4、铝板5、密封塞6、盖板7、导热板8、散热翅片9、散热腔10、微型风扇11、吸气口12、防护网13。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
同时，本说明书中所引用的如“上”"、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范围。
本实用新型提供了如图1所示的一种耐高温防腐蚀型铝电解电容器，包括隔热外壳1，所述隔热外壳1的外侧设置有ABS树脂包裹层2，所述隔热外壳1的内腔中部设置有支撑柱3，所述支撑柱3的外侧设置有内芯4，所述内芯4的外侧设置有铝板5，所述铝板5与隔热外壳1的内壁贴合连接，所述内芯4的顶端贴合设置有密封塞6，所述密封塞6的顶端设置有盖板7，所述内芯4的底端设置有导热板8，所述导热板8的底端设置有散热翅片9，所述散热翅片9位于散热腔10的顶端，所述散热腔10的底端中部安装有微型风扇11，所述散热腔10的上端侧壁上设置有吸气口12，所述散热腔10的底端侧壁上设置有散热口，所述散热口位于隔热外壳1的底端侧壁上，且散热口内设置有防护网13。
所述散热翅片9设置有多组，多组散热翅片9呈环形阵列分布，每组设置有多个散热翅片9，多个散热翅片9呈线性排列；所述吸气口12设置有多个，多个吸气口12呈环形阵列分布。
本实用新型通过在隔热外壳1的外侧设置有ABS树脂包裹层2，ABS树脂是五大合成树脂之一，其抗冲击性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性及电气性能优良，保证了铝电解电容器耐腐蚀强的特点，有良好的经济效益和社会效益，适合推广使用；将电容器的外壳设置成隔热外壳1，在内芯4的底部设置有导热板8，在导热板8的底部设置有散热翅片9，且导热板8的下方设置有散热腔10，散热腔10内设置有微型风扇11，微型风扇11通过吸气口12和散热口的配合，将散热翅片9散发的热量排出，提高了电容器的散热效果，使得电容器具有良好的耐热性能。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。