本实用新型涉及绝缘子领域，更具体的，涉及一种多伞型瓷绝缘子。
背景技术：
作为高压输变电线路上起电气绝缘、机械连接及承载导线载荷多重作用的绝缘子，在高压、特高压输电设备系统中具有特殊重要性。
多伞型绝缘子最早在国外研发试制，而规模化生产是近十多年来在我国实现的，而且发展速度更快，质量水平更高。目前，我国的绝缘子生产技术水平在全球处于领先地位，为了推动多伞型绝缘子产品的标准化建设，中国电力企业联合会“输电协作网绝缘子专家组”，多次召开多伞型绝缘子标准研讨会，对多伞型绝缘子的伞形结构、爬电距离、结构高度和产品的机电特性及技术标准等进行了充分讨论并达成共识；但是现有常见的多伞型绝缘子普遍存在的问题是绝缘子之间采用的大多是常见的挂扣式连接，连接比较松动，容易出现钢脚的卡位块从绝缘子铁帽的卡位槽中脱落的现象，造成安全事故发生。
技术实现要素：
为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种多伞型瓷绝缘子，其结构新颖，改变了绝缘子之间的快挂式的连接方式，大大提高了绝缘子之间的连接关系，防止出现松脱现象，降低安全事故的发生。
为达此目的，本实用新型采用以下的技术方案：
本实用新型提供了一种多伞型瓷绝缘子，包包括瓷件、铁帽及钢脚，所述瓷件包括凸头及由上至下依次设置于所述凸头底部的第一伞体、第二伞体及第三伞体，所述第一伞体、所述第二伞体及所述第三伞体形成多层伞型结构；所述凸头为柱状结构、且其侧壁设有螺纹，所述铁帽盖设于所述凸头，所述铁帽与所述凸头螺纹连接；所述铁帽顶壁向内凹形成卡位槽，所述卡位槽成倒“T”型状；所述凸头内设螺纹孔，所述螺纹孔贯穿所述凸头下表面，所述钢脚位于所述瓷件内，所述钢脚包括脚体，所述脚体的直径与所述螺纹孔的孔径适配，所述脚体与所述凸头螺纹连接；所述脚体顶部设有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿所述瓷件及所述铁帽、外露于所述卡位槽内，位于所述卡位槽内的所述螺纹杆上套设有螺帽；所述脚体的底部设有与所述卡位槽形状相适配的卡位块；所述铁帽侧壁上设有贯穿所述铁帽及所述卡位槽的第一螺栓孔，所述脚体上设有第二螺栓孔，当所述卡位块与所述卡位槽配合时，所述第二螺栓孔及所述第一螺栓孔对齐。
在本实用新型较佳的技术方案中，所述铁帽的底面与所述第一伞体之间紧贴设有橡胶环。
在本实用新型较佳的技术方案中，所述凸头的顶壁与所述铁帽之间设有缓冲垫片。
在本实用新型较佳的技术方案中，所述第一伞体的直径大于所述第二伞体及所述第三伞体的直径。
在本实用新型较佳的技术方案中，所述卡位块的棱边处设有倒角。
在本实用新型较佳的技术方案中，所述螺纹杆的顶端收容于所述螺帽内，或与所述螺帽顶部平齐。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型提供的一种多伞型瓷绝缘子，其结构新颖，其主体是采用陶瓷制成的瓷件，可提高绝缘子整体结构强度及耐污性，减少污闪情况的出现；第一伞体、第二伞体及第三伞体构成的多层伞型结构可明显加大绝缘子的输电爬距；并且钢脚与铁帽之间通过螺栓连接、改变了绝缘子之间的快挂式的连接方式，大大提高了绝缘子之间的连接关系，防止出现松脱现象，降低安全事故的发生。
附图说明
图1是本实用新型具体实施方式提供的多伞型瓷绝缘子的结构示意图；
图2是本实用新型具体实施方式提供的两个多伞型瓷绝缘子配合的结构示意图。
图中：
100、瓷件；110、第一伞体；120、第二伞体；130、第三伞体；140、凸头；141、螺纹孔；200、铁帽；210、卡位槽；211、第一螺栓孔；220、橡胶环；300、钢脚；310、脚体；311、第二螺栓孔；320、螺纹杆；330、螺帽；340、卡位块；400、缓冲垫片。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
如图1、图2所示，本实用新型的具体实施例中公开了一种多伞型瓷绝缘子，包括瓷件100、铁帽200及钢脚300，所述瓷件100包括凸头140及由上至下依次设置于所述凸头140底部的第一伞体110、第二伞体120及第三伞体130，所述第一伞体110、所述第二伞体120及所述第三伞体130形成多层伞型结构；所述凸头140为柱状结构、且其侧壁设有螺纹，所述铁帽200盖设于所述凸头140，所述铁帽200与所述凸头140螺纹连接；所述铁帽200顶壁向内凹形成卡位槽210，所述卡位槽210成倒“T”型状；所述凸头140内设螺纹孔141，所述螺纹孔141贯穿所述凸头140下表面，所述钢脚300位于所述瓷件100内，所述钢脚300包括脚体310，所述脚体310的直径与所述螺纹孔141的孔径适配，所述脚体310与所述凸头140螺纹连接；所述脚体310顶部设有螺纹杆320，所述螺纹杆320贯穿所述瓷件100及所述铁帽200、外露于所述卡位槽210内，位于所述卡位槽210内的所述螺纹杆320上套设有螺帽330；所述脚体310的底部设有与所述卡位槽210形状相适配的卡位块340；所述铁帽200侧壁上设有贯穿所述铁帽200及所述卡位槽210的第一螺栓孔211，所述脚体310上设有第二螺栓孔311，当所述卡位块340与所述卡位槽210配合时，所述第二螺栓孔311及所述第一螺栓孔211对齐。
上述的一种多伞型瓷绝缘子，其结构新颖，其主体是采用陶瓷制成的所述瓷件，可提高绝缘子整体结构强度及耐污性，减少污闪情况的出现；所述第一伞体110、所述第二伞体120及所述第三伞体130构成的多层伞型结构可明显加大绝缘子的输电爬距；需要说明的是，两个所述多伞型瓷绝缘子连接时，一个所述多伞型瓷绝缘子的所述卡位块340与另外一个所述多伞型瓷绝缘子的所述卡位槽210配合，所述第二螺栓孔311及所述第一螺栓孔211对齐，两个配合的所述多伞型瓷绝缘子通过贯穿所述第一螺栓孔211及所述第二螺栓孔311的螺栓固定连接；所述钢脚300与所述铁帽200之间通过螺栓连接、改变了绝缘子之间的快挂式的连接方式，大大提高了绝缘子之间的连接关系，防止出现松脱现象，降低安全事故的发生。
进一步地，所述铁帽200的底面与所述第一伞体110之间紧贴设有橡胶环220；所述橡胶环220的设计可防止所述铁帽200与所述第一伞体110直接接触、减少磨损，并且可以充当密封件，减少雨雪天气时的积水。
进一步地，所述凸头140的顶壁与所述铁帽200之间设有缓冲垫片400；所述缓冲垫片400主要起到缓冲作用，防止对钢脚300进行拧紧固定时用力过大造成所述瓷件100的损坏。
进一步地，所述第一伞体110的直径大于所述第二伞体120及所述第三伞体130的直径；该设计可利用所述第一伞体110的覆盖面积为所述第二伞体120及所述第三伞体130提供遮挡，减少雨雪堆积，提高所述瓷件100的自洁能力，简化维护。
进一步地，所述卡位块340的棱边处设有倒角；所述倒角的设计可便于所述卡位块340插入所述卡位槽210内，提高装配速度。
进一步地，所述螺纹杆320的顶端收容于所述螺帽330内，或与所述螺帽330顶部平齐；该设计可进一步增强所述螺纹杆320及所述螺帽330对所述铁帽200及所述瓷件100的连接关系，使得整体结构紧凑、减少晃动；并且所述螺帽330顶面平齐，便于所述卡位块340底面与所述螺帽330的顶面贴合，方便所述第一螺纹孔211及所述第二螺纹孔311对齐、便于螺栓插入固定。
本实用新型是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。