一种用于电缆塑胶外套挤出机的冷却装置的制作方法

本实用新型涉及电缆领域，具体地说是一种用于电缆塑胶外套挤出机的冷却装置。

背景技术：

电缆一般由绝缘的保护套包裹导电的电缆芯组成。一般的生产过程为：在生产过程中导电的电缆芯被放置在放线盘上，在牵引机的牵引下，在挤出机的模口处，在200℃的条件下包裹一层绝缘的保护套，然后直接让高温的绝缘保护套进入常温的冷却水槽中。

公告号为CN202905292U的实用新型公开了一种电缆冷却箱，包括箱体，所述箱体通过设置在箱体底部的支脚支撑，所述箱体内设有电缆冷却槽，所述箱体两端设有限位电缆的卡槽，所述箱体侧边增设有箱体保护盖。

上述方案通过在冷却水槽上方铰接封盖，防止灰尘进入水槽，但冷却水槽内冷却水的流动性较低，单纯依靠牵引机将电缆在水槽中穿过，在这个过程中电缆外的绝缘保护套的表层温度骤降，而绝缘保护套的内层却不易冷却，这就容易由于绝缘保护套的表层与内层的温度差太大而产生内应力。特别是聚乙烯、聚烯烃类结晶聚合物等材料制成的绝缘保护套特别容易受到这种内应力的影响。这种内应力会导致产品龟裂、热收缩性能不佳，从而降低了产品质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种用于电缆塑胶外套挤出机的冷却装置，其优点是增加冷却水槽内水流的横向与纵向的流动力，在相同的冷却时间内，增加冷却水的利用率，从而提高冷却效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于电缆塑胶外套挤出机的冷却装置，包括冷却水槽，所述冷却水槽两侧分别设有供电缆进入与离开的进管口、出管口，所述冷却水槽靠近出管口的一侧设有抽水泵，所述抽水泵的出水方向背离出管口，所述冷却水槽外壁设有用于推动水流沿垂直于电缆运动方向波动的助推装置；

所述助推装置包括固定在冷却水槽外壁的橡胶块，所述橡胶块背离冷却水槽的一侧固定有弹性件，所述弹性件内穿设有垂直于橡胶块的推杆，所述橡胶块、冷却水槽外壁贯穿有供推杆贴合滑移的通孔，所述冷却水槽一侧固定有电机，所述电机的输出轴固定有转轴，所述转轴上偏心连接有驱动块，所述驱动块与推杆保持抵触。

通过采用上述技术方案，通过设置在出管口处的抽水泵将冷却水源源不断的向进管口的方向输送，形成与电缆移动方向相反方向的冷水流，冷水带走电缆热量后经沉淀杂物，循环利用，未防止冷却水过快的循环流动导致对冷却水利用率不足，助推装置通过电机带动转轴转动，进而带动与其偏心连接的驱动块对推杆进行推动，推杆挤压弹性件收缩，当驱动块转动时，弹性件失去推杆的抵触，弹性件回弹，驱动推杆向驱动块的方向移动，如此往复，使得推杆在冷却水槽内往复运动，使得推杆对水流施加垂直于水流流动速度方向的横向推动，增加冷却水的拨动，驱动冷却水从各个角度充分与电缆接触，提高水流的利用率。

作为优选，所述推杆包括靠近驱动块一端的抵触块，所述抵触块与推杆垂直连接。

通过采用上述技术方案，因驱动块与转轴偏心连接，抵触块增大了推杆与驱动块、弹性件的接触面积，便于驱动块对推杆更好的施加推动力，同时便于弹性件更好的对推杆施加弹力，实现推杆的往复运动，取得了优化结构的有益效果。

作为优选，所述推杆背离驱动块的一端固定有位于冷却水槽内的推水板，所述推水板相对推杆斜向设置。

通过采用上述技术方案，因推杆自身横截面积较小，直接通过推杆的移动，能引起的水流拨动较小，增设的推水板增大了与水流的接触面积，斜向设置更利于在推杆移动的过程中，带动水流的循环，进一步优化了结构。

作为优选，所述助推装置沿冷却水槽自身长度方向的两侧均匀间隔设有多组。

通过采用上述技术方案，因电缆的长度较长，且温度较高，为实现充分的冷却，冷却水槽的长度也较长，助推装置位于冷却水槽的两侧，并间隔设有多组，便于对整个冷却水槽进行水流的助推，提高了整个冷却水槽的水循环。

作为优选，所述冷却水槽内间隔设有若干承托辊，所述承托辊沿着圆周方向设有凹槽，所述凹槽截面形状为弓形。

通过采用上述技术方案，电缆在冷却水槽内经过时，仅依靠出管口一侧的牵引机进行牵引，因冷却水槽的长度较长，电缆因自身重力作用，易直接碰触冷却水槽的底部，则电缆的底部无法充分与冷却水接触，影响电缆保护套的成形与质量，增设的多组承托辊可将电缆托起，防止其接触冷却水槽底部，承托辊中部的凹槽适用与不同直径的电缆，并可将电缆限位在承托辊的中部，防止偏移。

作为优选，所述冷却水槽内壁设有调整承托辊相对冷却水槽底部高度的调节装置，所述调节装置包括固定在冷却水槽内壁两侧的固定板，所述固定板的顶部为斜边，所述固定板沿斜边竖直设有若干深度相同的滑槽，所述承托辊的两端设有贴合滑槽滑移的滑杆。

通过采用上述技术方案，因经过冷却水槽的电缆具有不同的直径，通过根据电缆直径可移动承托辊，卡嵌在不同高度的滑槽中，从而便于承托辊上方的电缆可充分与冷却水接触，提供了产品的适用性。

作为优选，所述滑杆截面为圆形，所述滑槽的底部设为贴合滑杆转动的弧形。

通过采用上述技术方案，因承托辊上的电缆是移动的状态，为减少承托辊对电缆的阻力，承托辊与滑槽可转动，圆形的滑杆便于在滑槽内进行转动。

作为优选，所述冷却水槽下方设有储水槽，所述储水槽的两端延伸有凸出冷却水槽的接水槽，所述接水槽顶部设为坡面，所述储水槽设有与抽水泵连通的导水管。

通过采用上述技术方案，因电缆在经过冷却水槽时，冷却水槽内的水是流动的，水易从冷却水槽中流出，为防止水流到地面，增设的接水槽承接漏出的水，并将水送向抽水泵，供二次使用，节约了成本。

作为优选，所述助推装置外设有与冷却水槽固定的保护罩，所述电机位于保护罩外。

通过采用上述技术方案，增设的保护罩供助推装置的转动轴与之转动连接，便于助推装置的固定，电机位于保护罩外，便于启动，取得了优化结构的效果。

作为优选，所述进管口、出管口设有挡水板，所述挡水板上端设有供电缆穿过的U形槽，所述U形槽的顶部设有贴合电缆的吸水布条。

通过采用上述技术方案，增设的挡水板阻挡了一部分冷却水的流出，U形槽的便于不同直径的电缆的穿过，吸水布条便于填充U形槽与电缆之间的空隙，减少水流从缝隙中渗出的渗出量，进一步优化了结构。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过设置在出管口处的抽水泵将冷却水源源不断的向进管口的方向输送，形成与电缆移动方向相反方向的冷水流，助推装置通过推杆对水流施加垂直于水流流动速度方向的横向推动，增加冷却水的拨动，驱动冷却水从各个角度充分与电缆接触，提高水流的利用率；

2、冷却水槽中的承托辊可将电缆托起，防止其接触冷却水槽底部，提高电缆与冷却水槽的接触面积，并通过调节装置调整承托辊相对冷却水槽底部的高度，提高了优化性；

3、通过挡水板与吸水布条，减少冷却水的渗出量，并通过接水槽将渗出的水送向抽水泵，实现冷却水的循环利用。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图；

图2为图1中A处的放大图；

图3是本实施例中用于体现冷却水槽结构的示意图；

图4是本实施例中用于体现承托辊结构的示意图；

图5是本实施例中用于体现助推装置结构的示意图；

图6为图5中B处的放大图。

附图标记：1、冷却水槽；11、进管口；12、出管口；13、抽水泵；14、承托辊；141、凹槽；15、挡水板；151、U形槽；152、吸水布条；2、助推装置；21、橡胶块；22、弹性件；23、推杆；231、抵触块；232、推水板；24、通孔；25、电机；251、转轴；26、驱动块；27、保护罩；3、调节装置；31、固定板；32、滑槽；33、滑杆；4、储水槽；41、接水槽；42、导水管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：一种用于电缆塑胶外套挤出机的冷却装置，如图1所示，包括冷却水槽1，冷却水槽1两侧分别设有进管口11与出管口12，电缆经过靠近出管口12一侧的牵引机拉动，从挤出机包裹塑胶外套后，从进管口11进入冷却水槽1进行降温，再从另一侧的出管口12离开。

如图1、图2所示，为减少电缆在经过冷却水槽1时，水从冷却水槽1中的流出量，进管口11、出管口12分别设有挡水板15，挡水板15阻挡了一部分冷却水的流出，挡水板15上端设有供电缆穿过的U形槽151，U形槽151的便于不同直径的电缆的穿过，U形槽151的顶部设有吸水布条152，吸水布条152具有弹性，填充U形槽151与电缆之间的空隙，减少水流从缝隙中渗出的渗出量。

如图3所示，冷却水槽1下方设有储水槽4，冷却水槽1靠近出管口12的一侧设有抽水泵13，抽水泵13的出水方向背离出管口12，储水槽4的两端延伸有凸出冷却水槽1的接水槽41，接水槽41顶部设为坡面，储水槽4设有与抽水泵13连通的导水管42。接水槽41承接漏出的水，并将水送向抽水泵13，供二次使用。

如图1、图4所示，电缆在冷却水槽1内经过时，因冷却水槽1的长度较长，电缆因自身重力作用，易直接碰触冷却水槽1的底部，冷却水槽1内间隔设有若干承托辊14，承托辊14沿着圆周方向设有凹槽141，凹槽141截面形状为弓形。多组承托辊14可将电缆托起，防止其接触冷却水槽1底部，承托辊14中部的凹槽141适用与不同直径的电缆，并可将电缆限位在承托辊14的中部，防止偏移。

如图1、图4所示，冷却水槽1内壁设有调整承托辊14相对冷却水槽1底部高度的调节装置3，调节装置3包括固定在冷却水槽1内壁两侧的固定板31，固定板31的顶部为斜边，固定板31沿斜边竖直设有若干深度相同的滑槽32，承托辊14的两端设有贴合滑槽32滑移的滑杆33，滑杆33截面为圆形，滑槽32的底部为弧形，圆形的滑杆33便于在滑槽32内进行转动，减少电缆通过的阻力。

如图1、图3所示，通过设置在出管口12处的抽水泵13将冷却水源源不断的向进管口11的方向输送，形成与电缆移动方向相反方向的冷水流，冷水带走电缆热量后经沉淀杂物，循环利用，未防止冷却水过快的循环流动导致对冷却水利用率不足，冷却水槽1外壁设有用于推动水流沿垂直于电缆运动方向波动的助推装置2，助推装置2沿冷却水槽1自身长度方向的两侧均匀间隔设有多组。

如图5、图6所示，助推装置2包括固定在冷却水槽1外壁的橡胶块21，橡胶块21背离冷却水槽1的一侧固定有弹性件22，弹性件22为弹簧结构，弹性件22内穿设有垂直于橡胶块21的推杆23，推杆23靠近驱动块26一端设有抵触块231，抵触块231与推杆23垂直连接，推杆23背离驱动块26的一端固定有推水板232，推水板232位于冷却水槽1内，推水板232相对推杆23斜向设置。橡胶块21、冷却水槽1外壁贯穿有供推杆23贴合滑移的通孔24，冷却水槽1一侧固定有电机25，电机25的输出轴固定有转轴251，转轴251上偏心连接有驱动块26，驱动块26与推杆23保持抵触。

如图5、图6所示，助推装置2通过电机25带动转轴251转动，进而带动与其偏心连接的驱动块26对推杆23进行推动，推杆23挤压弹性件22收缩，当驱动块26转动时，弹性件22失去推杆23的抵触，弹性件22回弹，驱动推杆23向驱动块26的方向移动，如此往复，使得推杆23在冷却水槽1内往复运动，使得推杆23对水流施加垂直于水流流动速度方向的横向推动，增加冷却水的拨动，驱动冷却水从各个角度充分与电缆接触，提高水流的利用率。因电缆的长度较长，且温度较高，为实现充分的冷却，冷却水槽1的长度也较长，助推装置2位于冷却水槽1的两侧，并间隔设有多组，各组助推装置2的驱动块26间设有用于传动的皮带，从而通过一个电机25带动多组助推装置2运动。对整个冷却水槽1进行水流的助推，提高整个冷却水槽1的水循环。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。