本实用新型涉及电缆技术，尤其涉及一种高实用性防火电缆。
背景技术：
随着国民经济的快速发展，作为国民经济主动脉的电线电缆，对于品质的要求越来越高，高品质电线电缆的用量和使用范围越来越大。这一点，在近几年来，用于高层建筑、轨道交通及人员密集场所敷设的电线电缆尤为可见。
近年来，防火电缆因其优越的安全性能，已成为应急系统，消防回路必备用线，此种电缆在火焰灼烧情况下，仍可在3个小时内持续供电，且线路可承受一定程度的喷淋和撞击，可以为紧急时刻的人员及财产安全，提供有力保障，故而此种电缆用量也是越来越大。
随着市场需求的增大，越来越多的电缆生产厂家将开发重点放在防火电缆上，随之而产生的防火电缆型号和种类也是多种多样，为了保证电缆的防火安全性能，这些新型防火电缆的结构中，通常会有一些特殊的结构，如铜管、铝管、矿物质防火泥，这些材质或其组合式的结构虽然都具备好的耐火性能，但是其成品电缆在敷设时，安装敷设人员普遍反映，要比常规YJV\\YJV22型电缆硬的多，不容易弯曲，敷设困难，线体容易在敷设过程受伤，且防火电缆安装时，通常具备与金属护套配套的终端附件，综合成本费用高昂的同时，会造成配电箱空间的拥挤，不利于内部散热。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于，针对目前防火电缆实际敷设过程中遇到的问题，结合防火电缆的安全性能要求，利用特殊材料的防火特性，提出一种高实用性防火电缆，该高实用性防火电缆绿色环保，燃烧不产生有害卤素气体，电气性能优越，电缆敷设时和普通电缆一样柔软，安装时不需要配套附件，且生产过程得以明显简化，实用性高。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种高实用性防火电缆，包括多根绝缘线芯；
所述绝缘线芯包括无氧铜导体，所述无氧铜导体外，自内而外依次包覆有陶瓷化耐火复合带耐火层和XLPE交联聚乙烯绝缘层(XLPE绝缘层)；
多根所述绝缘线芯绞合成缆，在成缆间隙与成缆线芯外层挤包有防火填充与防火护套层，采用挤压式工艺，同时挤包防火填充与防火护套层，所述防火护套层外绕包低烟无卤阻燃玻璃丝布带，所述低烟无卤阻燃玻璃丝布带外绕包镀锌钢带，所述镀锌钢带外挤包高氧指数的低烟无卤护套。
进一步地，所述无氧铜导体为实心或多股铜丝绞合而成的导体。
进一步地，所述陶瓷化耐火复合带耐火层包括两层耐高温玻璃丝布带，所述两层耐高温玻璃丝布带间粘贴有一层陶瓷化硅橡胶。陶瓷化耐火复合带柔软富有弹性，纵包和绕包工艺都十分便捷，能降低电缆的生产成本，提高生产效率，同时，该陶瓷化耐火复合带材质在300℃～2800℃火焰灼烧下，会形成陶瓷状壳体，不熔融，不滴落，有效隔绝外界火焰，可有效替代现行的绕包云母带作为电线耐火层的工艺。
进一步地，所述交联聚乙烯绝缘层采用色母着色方式或添加色带方式进行分色。分色完成的绝缘线芯绞合成缆，成缆过程不添加填充，线芯外层疏绕一层无纺布包带，避免成缆线芯松散。成缆线芯的防火填充及成缆线芯表面的防火护套层，是经挤塑机采用挤压式模具共同挤出的，线芯进入模具前，去掉之前绕包的防止线芯松散的无纺布带，以确保防火填充和防火护套层的完成和紧密。
进一步地，所述防火填充与防火护套层为陶瓷化耐火聚烯烃隔氧层料，所述陶瓷化耐火聚烯烃隔氧层料是一种常温状态下与低烟无卤护套料硬度相近的塑料材质，具备低烟无卤阻燃性能，在受火焰灼烧后，会形成坚硬的铠体，同时具备良好的绝缘性能，陶瓷状铠体内部，会形成致密的蜂窝状细微孔，可以起到很好的隔温、隔火、隔热的效果。
进一步地，所述镀锌钢带为两层。所述低烟无卤阻燃玻璃丝布带绕包的降温层与双层镀锌钢带铠装的挡火层，二者作为综合体，共同保护线芯内部，使得在受火焰灼烧、撞击、喷淋情况下，耐火层、防火填充、防火护层均有效固定，不脱落，从而保证线体防火结构的安全、有效、稳定。
进一步地，所述高氧指数的低烟无卤护套为高氧指数低烟无卤阻燃聚烯烃护套料。
本实用新型高实用性防火电缆结构简单、合理、紧凑，与现有技术相比较具有以下优点：
(1)高实用性防火电缆安装敷设容易，在同样满足防火安全线路完整性要求的前提下，利用新材料的特性，摒弃了现行防火电缆中，铜护套，铝护套，防火泥等材质的的防火层，上述金属护层通常不经退火且纵向包覆于电缆结构之中，以至于电缆整体较普通电缆比较，存在较大应力，难易弯曲，防火泥结构的耐火层在挤出时候是泥状材质，但经干燥水分蒸发后，会形成像水泥一样的坚硬块状，电缆更是难易弯曲，本实用新型的设计，利用陶瓷化聚烯烃隔氧料材质，同时挤制填充和护套，使得电缆在敷设时，具备和普通YJV/YJV22型电缆相同的弯曲性能，可大大减少人力物力。
(2)安装成本低，较常规防火电缆比较，本实用新型高实用性防火电缆可做成大长度，可做到整根敷设，无接头，同时，高实用性防火电缆进入配电箱的终端位置，不需要安装终端附件，在减少人力节约财力的基础上，可保障配电箱的空间，有利于配电箱空间内部的散热，从而降低用电安全隐患，
(3)高实用性防火电缆外径小，减少电缆占用桥架空间，提高线路散热能力，本实用新型一种高实用性防火电缆的外径与普通电缆外近相同，没有复杂的组合结构，进而可保证高实用性防火电缆在桥架中敷设空间充裕，有利于线体本身及其周围其他电缆的散热，侧面提升用电安全性与用线年限。
(4)本实用新型高实用性防火电缆是一种优秀的环保产品，其本身兼具耐火、阻燃、低烟、无卤的环保特性，为用户的选用，提供有力环保条件支撑，解决后顾之忧。
综上，本实用新型一种高实用性防火电缆结构简单，电缆电气性能、阻燃、耐火性能高，电缆使用寿命长，无卤低烟绿色环保，安装成本低、安装简单便捷，是一种较为理想的敷设于人员密集场所或建筑的安全型电力电缆。
附图说明
图1为本实用新型一种高实用性防火电缆截面示意图。
具体实施方式
以下结合实施例对本实用新型进一步说明：
实施例
图1为本实用新型一种高实用性防火电缆截面示意图。
本实施例公开了一种高实用性防火电缆，如图1所示，包括5根绝缘线芯，所述绝缘线芯包括无氧铜导体1，无氧铜导体1为多股铜丝绞合而成的导体，铜丝为纯度大于99.98％的紫铜。无氧铜导体1外依次包覆有陶瓷化耐火复合带耐火层2、交联聚乙烯绝缘层3。
5根绝缘线芯绞合成缆，在成缆间隙与成缆线芯外层，采用挤压式工艺，同时挤包防火填充与防火护套层4，所述防火填充和防火护套层4为陶瓷化耐火聚烯烃隔氧层料，所述陶瓷化耐火聚烯烃隔氧层料是一种常温状态下与低烟无卤护套料硬度相近的塑料材质，具备低烟无卤阻燃性能，在受火焰灼烧后，会形成坚硬的铠体，同时具备良好的绝缘性能，陶瓷状铠体内部，会形成致密的蜂窝状细微孔，可以起到很好的隔温、隔火、隔热的效果；所述防火护套层4外绕包低烟无卤阻燃玻璃丝布带5，作为电缆的降温层；降温层外绕包两层镀锌钢带6，作为电缆的防护层与挡火层；挡火层外挤包高氧指数的低烟无卤护套7，作为电缆的阻燃护层。本实施例高实用性防火电缆结构的设计可使得电缆在满足防火安全性的前提下，电缆敷设时和普通电缆一样柔软，且生产过程得以明显简化，实用性高。
本实施例高实用性防火电缆绿色环保，燃烧不产生有害卤素气体，电气性能优越，无卤性能pH加权值≥4.3，电导率加权值≤10μS/mm，低烟特性的最小透光率≥60％，电气性能优越、耐火性可实现950℃/180min(现行国标GB/T19666中要求实验温度为750℃/90min)、可以满足BS 6387及BS 8491标准中关于线缆耐火、喷淋、撞击的线路完整实验，同时电缆敷设方便简单，与普通电缆无异，有效解除现行防火电缆敷设难度大的困难处境，同时不需要配套附件，释放配电箱内部空间，经济实惠，具备较高实用性。
本实用新型不局限于上述实施例所记载的一种高实用性防火电缆，其中无氧铜导体结构的改变、各层厚度的改变均在本实用新型的保护范围之内。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。