一种量子点光伏组件的制作方法

本实用新型涉及一种光伏组件，具体涉及一种量子点光伏组件。

背景技术：

组件发电量与入射到组件内部电池片表面吸收的光谱范围和比例密切相关，目前传统单多晶硅电池以及近来迅速发展的黑硅和背钝化电池的光谱响应均有一个共性，即对紫外波段的量子效率明显低于可见光波段，对紫外光利用率明显偏低。为解决这一问题，需要将利用率低的紫外波段转为利用率较高的可见波段。因此，有机荧光染料、有机-无机稀土复合物、量子点等转光材料均被尝试应用在组件材料中，以提升组件的功率输出，其中无机量子点材料表现出最优的稳定性。目前利用量子点将封装胶膜进行转光功能化，是相对简单可行的技术方案。但量子点材料中大多含有金属元素，其引入会导致胶膜的绝缘性能和表面粘接性能的下降，不利于组件长期使用的安全可靠性。

技术实现要素：

实用新型目的：本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种量子点光伏组件，应用具有量子点的三层结构作为组件的第一封装胶膜中，在解决组件对太阳光谱中紫外波段利用率低的问题、实现转光效果的同时，保证胶膜绝缘及长期使用性能的稳定，提供一种优化对太阳光响应的量子点光伏组件。

技术方案：本实用新型所述的一种量子点光伏组件，包括自光照面向下顺序层叠的前板、第一封装胶膜、晶硅电池片、第二封装胶膜和背板，所述第一封装胶膜为纯胶膜、量子点膜和纯胶膜的复合膜。

进一步，所述第一封装胶膜中的纯胶膜为乙烯-醋酸乙烯共聚物胶膜、乙烯-丁烯共聚物胶膜、乙烯-辛烯共聚物胶膜或聚乙烯醇缩丁醛胶膜，厚度为30~300um。

进一步，所述量子点膜为 IIB-VIA族半导体化合物膜，厚度为50~500um。

进一步，所述第二封装胶膜为乙烯-醋酸乙烯共聚物胶膜、乙烯-丁烯共聚物胶膜、乙烯-辛烯共聚物胶膜或聚乙烯醇缩丁醛胶膜，厚度为400~800um。

进一步，所述第二封装胶膜为纯胶膜、量子点膜和纯胶膜的复合膜。

进一步，所述前板为玻璃层、聚四氟乙烯层或聚甲基丙烯酸甲酯层，厚度为0.3~4mm。

进一步，所述背板为玻璃层、聚四氟乙烯层、聚甲基丙烯酸甲酯层或聚对苯二甲酸乙二醇酯层，厚度为0.3~4mm。

有益效果：本实用新型通过将量子点转光材料应用到太阳能组件封装胶膜中，且将量子点封装胶膜设计成特殊的三层结构，量子点层仅作为功能层夹在两层透明胶膜中间，这样一方面保证了胶膜中具有一定厚度的不含金属元素的高绝缘性胶膜，可提升胶膜整体的表面电阻和体积电阻，另一方面有效减少了因量子点与母体高分子材料间的相容性问题导致的量子点在胶膜表面的析出，避免了量子点析出导致的粘接质量下降。从而可以在实现对低利用率的紫外光有效利用的同时，尽量减小对胶膜其它方面性能的影响，保证了其较高的表面电阻及体积电阻率，及与前板、背板材料和电池片的良好粘接，从而保证了组件的可靠性，提升组件的发电量收益。

附图说明

图1为本实用新型光伏组件的层状结构示意图。

具体实施方式

下面对本实用新型技术方案进行详细说明，但是本实用新型的保护范围不局限于所述实施例。

一种量子点光伏组件，如图1所示，自朝向阳光面而下依次由前板1、第一封装胶膜2、晶硅电池片3、第二封装胶膜4和背板5构成。

实施例1：

一种光伏组件，按结构自朝向阳光面而下依次由前板玻璃、量子点EVA封装胶膜2、多晶电池片3、截止型EVA封装胶膜4和背板5构成，其中，EVA封装胶膜2三层结构分别为厚度为100um 的EVA、厚度为300um的量子点EVA膜、厚度为100um的 EVA；截止型EVA封装胶膜4为400um厚的单层EVA胶膜；前板玻璃为3.2 mm超白压花镀膜玻璃，背板5为0.3mm聚对苯二甲酸乙二醇酯背板。

实施例2：

一种光伏组件，按结构自朝向阳光面而下依次由前板玻璃、量子点EVA封装胶膜2、单晶单面电池片3、截止型EVA封装胶膜4和背板玻璃5构成，其中， EVA封装胶膜2其三层结构分别为30um EVA/ 200um量子点EVA膜/30um EVA；截止型EVA封装胶膜4为800um厚的单层EVA胶膜；前板玻璃为2.5 mm超白压花镀膜玻璃，背板玻璃5为2.5 mm压花玻璃。

实施例3：

一种光伏组件，按结构自朝向阳光面而下依次由前板玻璃、量子点PO封装胶膜2、单晶叠片电池片3、截止型PO封装胶膜4和背板5构成，其中，PO封装胶膜2其三层结构分别为150um PO/ 200um量子点PO膜/150um PO；截止型PO封装胶膜4为600um厚的单层PO胶膜；前板玻璃为4 mm超白压花镀膜玻璃，背板5为2mm 聚甲基丙烯酸甲酯层。

实施例4：

一种光伏组件，按结构自朝向阳光面而下依次由前板玻璃、量子点PVB封装胶膜2、单晶半片电池片3、截止型PVB封装胶膜4和背板玻璃5构成，其中，EVA封装胶膜2其三层结构分别为200um PVB/500um量子点PVB膜/200um PVB；截止型PVB封装胶膜4为800um厚的单层PVB胶膜；前板玻璃为2.5 mm超白压花镀膜玻璃，背板玻璃5为2.5 mm压花玻璃。

实施例5：

一种光伏组件，按结构自朝向阳光面而下依次由前板玻璃、第一量子点EVA封装胶膜2、单晶双面电池片3、第二量子点EVA封装胶膜4和背板玻璃5构成，其中，第一EVA封装胶膜2三层结构分别为300um EVA/ 100um量子点EVA膜/300um EVA；第二EVA封装胶膜4三层结构分别为300um EVA/ 100um量子点EVA膜/300um EVA；前板玻璃为4 mm超白压花镀膜玻璃，背板玻璃5为4 mm浮法玻璃。

实施例6：

一种光伏组件，按结构自朝向阳光面而下依次由前板聚四氟乙烯层、量子点EVA封装胶膜2、多晶PERC电池片3、截止型EVA封装胶膜4和背板玻璃5构成，其中，EVA封装胶膜2三层结构分别为200um EVA/ 50um量子点EVA膜/200um EVA；截止型EVA封装胶膜4为500um厚的单层EVA胶膜；前板聚四氟乙烯层为0.3mm，背板玻璃5为3.2 mm压花玻璃。