本实用新型涉及绞线机技术领域，具体为一种管式绞线机。
背景技术：
绞线机是一种能广泛应用于各类软/硬导体线的绞合机械设备，使多根单支导体扭成一股，达到线材的工艺要求。绞线机按照绞线方式一般可以分为单绞机、对绞机、高速绞线机、退扭机、笼式绞线机、框工绞线机、管式绞线机及盘式绞线机等，在实际使用过程中当在车间设备需要进行位子变更时需要对设备进行移动，普通的管式绞线机在使用过程中本身不具备移动功能，给移动工作带来不便，影响其适应性。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种管式绞线机，解决了普通的管式绞线机在使用过程中本身不具备移动功能，给移动工作带来不便，影响其适应性的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种管式绞线机，包括U形底板，所述U形底板的上表面固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的一端固定连接有安装板，所述安装板的表面与U形底板的上表面滑动连接，所述安装板的上表面固定连接有绞线机本体，所述安装板的下表面开设有卡槽，所述U形底板的上表面开设有内凹槽，所述内凹槽的内壁开设有滑槽，所述内凹槽的内壁滑动连接有限位方管，所述限位方管的表面固定连接有限位块，所述限位块的表面与滑槽的内壁滑动连接，所述限位方管的内壁通过轴承固定连接有转轴，所述转轴的两端固定连接有移动轮，所述U形底板的表面开设有圆孔，所述圆孔的内壁滑动连接有手转杆，所述手转杆的一端通过轴承与U形底板的内壁固定连接。
优选的，所述手转杆的表面固定连接有牵拉绳，所述牵拉绳的一端与限位方管的表面固定连接，所述牵拉绳的长度大于内凹槽的长度。
优选的，所述手转杆的一端固定连接有手转盘，所述手转盘的表面分别U 形底板和安装板的表面滑动连接。
优选的，所述卡槽的长度和宽度大于限位方管与限位块的长度和宽度之和，所述卡槽的高度大于限位方管的高度。
优选的，所述限位方管的卡槽的数量为两个，两个所述卡槽以安装板的对称中心线对称分布。
优选的，所述安装板的长度与U形底板的长度相等，所述手转盘位于U 形底板的对称中心线上。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种管式绞线机，具备以下有益效果：
(1)、该管式绞线机，通过设置内凹槽的内壁滑动连接有限位方管，限位方管的表面固定连接有限位块，限位块的表面与滑槽的内壁滑动连接，限位方管的内壁通过轴承固定连接有转轴，转轴的两端固定连接有移动轮，能够在使用过程中，当一侧通过液压伸缩杆将其撑起时，将限位方管在内凹槽的内壁中向中间移动后收缩液压伸缩杆，利用将限位方管向下移动，使得在移动轮的作用下将管式绞线机提升，方便移动轮移动，增强设备的适应性。
(2)、该管式绞线机，通过设置安装板的下表面开设有卡槽，卡槽的长度和宽度大于限位方管与限位块的长度和宽度之和，卡槽的高度大于限位方管的高度，能够在使用过程中当不需要移动时，将限位方管滑入卡槽内，方便设备的固定，从而有效的解决了普通的管式绞线机在使用过程中本身不具备移动功能，给移动工作带来不便，影响其适应性的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型U形底板结构剖视图；
图3为本实用新型U形底板结构侧视图。
图中：1U形底板、2液压伸缩杆、3安装板、4绞线机本体、5卡槽、6 内凹槽、7滑槽、8限位方管、9限位块、10转轴、11移动轮、12圆孔、13 手转杆、14牵拉绳、15手转盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种管式绞线机，包括U 形底板1，U形底板1的上表面固定连接有液压伸缩杆2，液压伸缩杆2的一端固定连接有安装板3，安装板3的表面与U形底板1的上表面滑动连接，安装板3的上表面固定连接有绞线机本体4，安装板3的下表面开设有卡槽5， U形底板1的上表面开设有内凹槽6，内凹槽6的内壁开设有滑槽7，内凹槽 6的内壁滑动连接有限位方管8，限位方管8的卡槽5的数量为两个，两个卡槽5以安装板3的对称中心线对称分布，限位方管8的表面固定连接有限位块9，卡槽5的长度和宽度大于限位方管8与限位块9的长度和宽度之和，卡槽5的高度大于限位方管8的高度，通过设置安装板3的下表面开设有卡槽5，卡槽5的长度和宽度大于限位方管8与限位块9的长度和宽度之和，卡槽5 的高度大于限位方管8的高度，能够在使用过程中当不需要移动时，将限位方管8滑入卡槽5内，方便设备的固定，限位块9的表面与滑槽7的内壁滑动连接，限位方管8的内壁通过轴承固定连接有转轴10，转轴10的两端固定连接有移动轮11，通过设置内凹槽6的内壁滑动连接有限位方管8，限位方管8的表面固定连接有限位块9，限位块9的表面与滑槽7的内壁滑动连接，限位方管8的内壁通过轴承固定连接有转轴10，转轴10的两端固定连接有移动轮11，能够在使用过程中，当一侧通过液压伸缩杆2将其撑起时，将限位方管8在内凹槽6的内壁中向中间移动后收缩液压伸缩杆2，利用将限位方管 8向下移动，使得在移动轮11的作用下将管式绞线机提升，方便移动轮11移动，增强设备的适应性，U形底板1的表面开设有圆孔12，圆孔12的内壁滑动连接有手转杆13，手转杆13的一端通过轴承与U形底板1的内壁固定连接，手转杆13的表面固定连接有牵拉绳14，牵拉绳14的一端与限位方管8的表面固定连接，牵拉绳14的长度大于内凹槽6的长度，手转杆13的一端固定连接有手转盘15，手转盘15的表面分别U形底板1和安装板3的表面滑动连接，安装板3的长度与U形底板1的长度相等，手转盘15位于U形底板1的对称中心线上，从而有效的解决了普通的管式绞线机在使用过程中本身不具备移动功能，给移动工作带来不便，影响其适应性的问题。
综上所述，该管式绞线机，通过设置内凹槽6的内壁滑动连接有限位方管8，限位方管8的表面固定连接有限位块9，限位块9的表面与滑槽7的内壁滑动连接，限位方管8的内壁通过轴承固定连接有转轴10，转轴10的两端固定连接有移动轮11，能够在使用过程中，当一侧通过液压伸缩杆2将其撑起时，将限位方管8在内凹槽6的内壁中向中间移动后收缩液压伸缩杆2，利用将限位方管8向下移动，使得在移动轮11的作用下将管式绞线机提升，方便移动轮11移动，增强设备的适应性，通过设置安装板3的下表面开设有卡槽5，卡槽5的长度和宽度大于限位方管8与限位块9的长度和宽度之和，卡槽5的高度大于限位方管8的高度，能够在使用过程中当不需要移动时，将限位方管8滑入卡槽5内，方便设备的固定，从而有效的解决了普通的管式绞线机在使用过程中本身不具备移动功能，给移动工作带来不便，影响其适应性的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。