一种免点焊的用于多节电池的连接装置的制作方法

本实用新型涉及电池技术领域，更具体地，涉及一种免点焊的用于多节电池的连接装置。

背景技术：

现阶段所有的圆柱型电池在进行组合或多串或多并的时候，都需要用点焊机设备进行点焊，才能把电池连接起来，而点焊机是非常昂贵的机器且操作时需要培训专业人员，而且点焊连接不方便后期维修，不方便更换不良电芯。

技术实现要素：

本实用新型为克服上述现有技术所述的缺陷，提供一种免点焊的用于多节电池的连接装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种免点焊的用于多节电池的连接装置，包括正极连接装置，所述正极连接装置包括第一连接板和多个设置于所述第一连接板上的母扣结构，所述母扣结构包括环状阵列分布的多个卡齿。

连接装置的正极连接装置的第一连接板上设有母扣结构，若与之连接的电池的正极采用对应的公扣结构，电池的正极能够插入母扣结构并被母扣结构的卡齿卡住，则该正极连接装置能够快速而有效地与电池正极进行扣式连接；

第一连接板上设置有多个母扣结构，可以根据情况设计成不同的分布形状，用于多串、多并电池组合；

正极连接装置与电池正极接触良好，不需要点焊设备，其效果完全可与现有的点焊想媲美，从而节约了大量设备和大量人力及制造工序；并且方便拆卸，可以随时更换不良电芯，而电焊机点焊后的电池难以更换不良电芯。

优选地，所述卡齿采用弹性金属材料制成。

优选地，所述卡齿的环内侧设有齿凸。

优选地，所述母扣结构在所述第一连接板上呈平行四边形阵列分布。

优选地，所述母扣结构在所述第一连接板上呈矩形阵列分布。

优选地，所述母扣结构在所述第一连接板上呈正方形阵列分布

优选地，所述第一连接板设有第一连接耳。

连接耳的作用：正极连接装置将一组电池的正极连接起来后，连接耳则作为该电池组总的正极，负责对外输出，由于是一个单元的电池组（不一定9个，也许20个或50个）正极全部连在一起，所以电流较大，连接耳通常需用螺丝固定和接触的方法与外部电路或设备连接。

优选地，所述第一连接耳设有通孔。

优选地，所述第一连接耳设有两个通孔。

优选地，所述连接装置还包括负极连接装置，所述负极连接装置包括第二连接板和多个设置于所述第二连接板上的帽顶结构，所述帽顶结构包括帽顶盖和帽顶壁，所述帽顶盖设有若干金属接触点，所述帽顶壁设有与所述卡齿相适配的凹槽。

帽顶盖的金属接触点相当于点焊连接的多个焊点，具有接触连接导电的作用，帽顶壁设有凹槽，帽顶结构能够形成公扣结构，若与之连接的电池的负极采用上述母扣结构，则该负极连接装置能够快速而有效地与电池负极进行扣式连接；负极连接装置的第二连接板上设置有多个帽顶结构，根据需求设计成对应的分布形状，用于多串、多并电池组合；负极连接装置与电池负极接触良好，不需要点焊设备，其效果完全可与现有点焊相媲美，从而节约了大量设备和大量人力及制造工序；并且方便拆卸，可以随时更换不良电芯，而点焊机点焊后的电池难以更换不良电芯。

与上述连接装置相连接的电池的正极可以采用上述负极连接装置的帽顶结构。

与上述连接装置相连接的电池的负极可以采用上述正极连接装置的母扣结构。

优选地，所述凹槽环绕所述帽顶壁分布。

优选地，所述凹槽为环绕所述帽顶壁的环状凹槽。环状凹槽不但方便负极连接装置的帽顶结构与电池负极形成扣式连接，而且连接后还能进行适当旋转。

优选地，所述帽顶盖设有四个金属接触点。四个金属接触点相当于四个焊点，具有接触导电的作用。

更优选地，四个所述金属接触点呈中心对称分布。

更优选地，四个所述金属接触点呈正方形阵列分布。

优选地，所述帽顶盖为圆盘状。

优选地，所述第二连接板设有第二连接耳。第二连接耳的作用与第一连接耳的作用相同。

更优选地，所述第二连接耳设有通孔。

更优选地，所述第二连接耳设有两个通孔。

优选地，所述帽顶结构在所述连接板上呈平行四边形阵列分布。

优选地，所述帽顶结构在所述连接板上呈矩形阵列分布。

优选地，所述帽顶结构在所述连接板上呈正方形阵列分布。

一种电池组，安装有上述连接装置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的连接装置中正极连接装置的第一连接板上设置有多个母扣结构，该母扣结构能够快速而有效地与电池正极进行扣式连接，可以根据需要设计母扣结构的分布形状，用于多串、多并电池组合。

连接装置中负极连接装置的第二连接板上设置有多个帽顶结构，该帽顶结构能够快速而有效地与电池负极进行扣式连接，可以根据需要设计帽顶结构的分布形状，用于多串、多并电池组合。

连接装置与电池的正极和负极接触良好，不需要点焊设备，其效果完全可与现有点焊相媲美，从而节约了大量设备和大量人力及制造工序；并且，方便拆卸，可以随时更换不良电芯，而点焊机点焊后的电池难以更换不良电芯。

附图说明

图1为实施例1的免点焊的用于多节电池的连接装置的正极连接装置的结构示意图。

图2为实施例1的免点焊的用于多节电池的连接装置的正极连接装置的母扣结构的示意图。

图3为实施例1的免点焊的用于多节电池的连接装置的正极连接装置的主视图。

图4实施例1的免点焊的用于多节电池的连接装置的正极连接装置的仰视图。

图5为实施例2的免点焊的用于多节电池的连接装置的负极连接装置的结构示意图。

图6为实施例2的免点焊的用于多节电池的连接装置的负极连接装置的帽顶结构的示意图。

图7为实施例2的免点焊的用于多节电池的连接装置的负极连接装置的主视图。

图8为实施例2的免点焊的用于多节电池的连接装置的负极连接装置的俯视图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种免点焊的用于多节电池的连接装置，包括正极连接装置1，如图1~4所示，正极连接装置1包括第一连接板11和多个母扣结构12，本实施例中母扣结构12的个数为九个，母扣结构12呈正方形阵列分布；

第一连接板11的一侧设有第一连接耳111；

母扣结构12包括环状阵列分布的八个卡齿121，卡齿121的环内侧设有齿凸1211，卡齿121采用弹性金属材料制成。

与正极连接装置1进行免点焊连接的电池的正极可以采用实施例2的负极连接装置2的帽顶结构22，如图6所示。

电池的正极能够快速而有效地与正极连接装置1进行扣式连接，正极连接装置1与电池正极接触良好，不需要点焊设备，其效果完全可与现有的点焊想媲美，从而节约了大量设备和大量人力及制造工序；并且方便拆卸，可以随时更换不良电芯，而电焊机点焊后的电池难以更换不良电芯。

实施例2

本实施例为本实用新型的一种免点焊的用于多节电池的连接装置的第二实施例，与实施例1不同的是，连接装置还包括负极连接装置2，如图5~8所示，包括第二连接板21和多个帽顶结构22，本实施例中帽顶结构22的个数为九个，帽顶结构22在第二连接板21上呈正方形阵列分布；

第二连接板21的一侧设有第二连接耳211，第二连接耳211设有两个通孔；

帽顶结构22包括帽顶盖221和帽顶壁222，帽顶壁222设有环绕帽顶壁222的一条环状凹槽2221，帽顶盖221设有四个金属接触点2211，四个金属接触点2211呈正方形阵列分布；帽顶盖221呈圆盘状，四个金属接触点2211组成的正方形的中心与帽顶盖221的圆心重合。

与负极连接装置2进行免点焊连接的电池的负极可以采用实施例1的正极连接装置1的母扣结构12，如图2所示。

负极连接装置2能够快速而有效地与电池的负极进行扣式连接，负极连接装置2与电池负极接触良好，不需要点焊设备，其效果完全可与现有的点焊想媲美，从而节约了大量设备和大量人力及制造工序；并且方便拆卸，可以随时更换不良电芯，而电焊机点焊后的电池难以更换不良电芯。

实施例3

一种电池组，包括多节电池，多节电池的正极和负极分别采用实施例2的连接装置的正极连接装置1和负极连接装置2进行免点焊连接。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。