本实用新型涉及智能断路器领域，特别涉及一种用于智能断路器的框架。
背景技术：
真空断路器因其灭弧介质和灭弧后触头间隙的绝缘介质都是高真空而得名，其具有体积小、重量轻、适用于频繁操作、灭弧不用检修的优点，在配电网中应用较为普及。现有真空断路器的框架，需要设置多组支撑板结构以满足真空断路器内各器件的安装需要，其中，框架的背板需要弯折后进行焊接，此过程中容易发生变形，影响框架结构性能，同时影响后续器件的安装。
技术实现要素：
本实用新型提供一种用于智能断路器的框架，以解决现有技术中存在的上述技术问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于智能断路器的框架，包括：相互平行的两组侧板、设置在所述两组侧板之间且与所述侧板固接的背板以及隔板，其中，所述背板包括上弯板和与所述上弯板焊接的底弯板，所述上弯板的截面为L形，所述底弯板的截面为乙字形，所述隔板卡合在所述背板中并将所述背板划分为多个区域。
作为优选，所述隔板设置有2-5组，且所述隔板的形状与所述背板相匹配。
作为优选，所述侧板的底部两侧还设置有弯板。
作为优选，所述上弯板与所述底弯板之间通过榫头进线拼接后焊接。
作为优选，所述背板顶部还设置有顶弯板。
作为优选，所述上弯板上还设置有与所述隔板安装位置对应的定位板。
作为优选，所述底弯板上还设置有铆接螺母。
与现有技术相比，本实用新型的用于智能断路器的框架，包括：相互平行的两组侧板、设置在所述两组侧板之间且与所述侧板固接的背板以及设在隔板，其中，所述背板包括上弯板和与所述上弯板焊接的底弯板，所述上弯板的截面为L形，所述底弯板的截面为乙字形，所述隔板卡合在所述背板中并将所述背板划分为多个区域。本实用新型将作为一个整体的背板分为上弯板和底弯板，并将上弯板设置为L形，底弯板设置为乙字形，两者相互焊接，形成可以将所述隔板的三条侧边全面包裹的背板结构，如此不仅方便折弯，又可以保证焊接的精度，提高了框架的整体结构稳定性，便于后续器件安装。
附图说明
图1为本实用新型的用于智能断路器的框架的主视图；
图2为本实用新型的用于智能断路器的框架的侧视图；
图3为本实用新型的用于智能断路器的框架中上弯板的截面示意图；
图4为本实用新型的用于智能断路器的框架中底弯板的截面示意图。
图中所示：1-侧板、11-弯板、2-背板、21-上弯板、22-底弯板、23-铆接螺母、3-隔板、4-顶弯板、5-定位板、6-挡板。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。需说明的是，本实用新型附图均采用简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
如图1至图4所示，本实用新型提供一种用于智能断路器的框架，包括相互平行的两组侧板1、设置在所述两组侧板1之间且与所述侧板1固接的背板2以及隔板3，其中，所述背板2包括上弯板21和与所述上弯板21焊接的底弯板22，所述上弯板21的截面为L形，所述底弯板22的截面为乙字形，所述隔板3卡合在所述背板2中并将所述背板2划分为多个区域。具体地，由于上弯板21为L形，底弯板22为乙字形，两者相互焊接后，形成可以将所述隔板3的三条侧边(两条水平边和一条竖直边)全面包裹的背板2结构，如此不仅方便折弯，又可以保证焊接的精度，提高了框架的整体结构稳定性，便于后续器件安装。
作为优选，所述隔板3设置有2-5组，本实施例中优选采用4组隔板3，将所述框架分为5个区域。当然，每组所述隔板3的形状均与所述背板2形状相匹配，以便可以直接卡合安装。
需要说明的是，本实用新型的用于智能断路器的框架并非智能断路器的外包装，且外侧还设置有箱体结构，故所述侧板1的底部两侧还设置有弯板11，用于与箱体结构连接，由于箱体结构并非本实用新型的保护重点，故不予赘述。
请继续参照图1至图4，所述上弯板21与所述底弯板22之间通过榫头进线拼接后焊接，如此不仅方便拼接而且便于定位和焊接。
重点参照图1，所述背板2顶部还设置有顶弯板4，所述顶弯板4上还设置有挡板6，便于后续器件安装。
作为优选，所述上弯板21上还设置有与所述隔板3安装位置对应的定位板5，由于本实用新型中的隔板3为4组，故所述定位板5设置有两组，所述两组定位板5均焊接在背板2上，两端分别对应隔板3的安装位置。
作为优选，所述底弯板22上还设置有铆接螺母23。
综上所述，本实用新型的用于智能断路器的框架，包括相互平行的两组侧板1、设置在所述两组侧板1之间且与所述侧板1固接的背板2以及隔板3，其中，所述背板2包括上弯板21和与所述上弯板21焊接的底弯板22，所述上弯板21的截面为L形，所述底弯板22的截面为乙字形，所述隔板3卡合在所述背板2中并将所述背板2划分为多个区域。本实用新型将作为一个整体的背板2分为上弯板21和底弯板22，并将上弯板21设置为L形，底弯板22设置为乙字形，两者相互焊接，形成可以将所述隔板3的三条侧边全面包裹的背板2结构，如此不仅方便折弯，又可以保证焊接的精度，提高了框架的整体结构稳定性，便于后续器件安装。
显然，本领域的技术人员可以对实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包括这些改动和变型在内。