本实用新型实施例涉及机械结构领域，尤其涉及一种弹片结构及移动终端。
背景技术：
目前在各种移动终端中，各个功能模块与设备主板之间的电性接触导通通常通过金属弹片实现，比如，天线模块与主板的接触导通，SIM卡(Subscriber Identification Module，用户身份识别卡)与主板的接触导通。
图1给出了一种常见的弹片的结构示意图，其长度通常大于2.2mm。当弹片的长度较短时，如图1所示的现有弹片的结构强度较弱，弯折位置M则容易因应力的集中导致弹片的折断损坏，进一步影响信号的正常传输。
技术实现要素：
本实用新型提供一种弹片结构及移动终端，以解决现有技术中弹片的结构强度较弱的问题。
根据本实用新型的第一方面，提供了一种弹片结构，
所述弹片结构包括焊盘底座、挡墙、主力臂、副力臂；
所述挡墙与所述焊盘底座连接，并分别相对设置在所述焊盘底座的两侧；
所述主力臂连接在所述焊盘底座上；
所述主力臂的尾部为S形波浪结构，所述主力臂的尾部为所述主力臂与所述焊盘底座连接的部位；
所述副力臂与所述主力臂连接。
根据本实用新型的第二方面，提供了一种移动终端，所述移动终端包括本实用新型第一方面提供的一种弹片结构。
与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：
本实用新型提供的一种弹片结构及移动终端，通过改进弹片的力臂弯折部位的结构形状，缓释了弹片的应力，避免了应力集中，提高了弹片的结构强度和工作可靠性。
附图说明
图1是本实用新型现有技术的弹片结构的示意图；
图2是本实用新型实施例中第一种弹片结构的示意图；
图3是本实用新型实施例中第二种弹片结构的示意图；
图4是本实用新型实施例中第三种弹片结构的示意图；
图5是本实用新型实施例中第四种弹片结构的示意图；
图6是本实用新型实施例中第五种弹片结构的示意图；
图7是本实用新型实施例中第六种弹片结构的示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例提供的一种弹片结构应用于一种移动终端，移动终端可以为智能手机、电脑、多媒体播放器、电子阅读器、可穿戴式设备等。
下面通过列举具体的实施例详细介绍本实用新型提供的一种弹片结构及移动终端。
参照图2，示出了本实用新型的一种弹片结构，所述弹片结构包括焊盘底座10、挡墙11、主力臂12、副力臂13；
所述挡墙11与所述焊盘底座10连接，并分别相对设置在所述焊盘底座10的两侧；
所述主力臂12连接在所述焊盘底座10上；
所述主力臂12的尾部为S形波浪结构121，所述主力臂的尾部为所述主力臂12与所述焊盘底座10连接的部位；
所述副力臂13与所述主力臂12连接。
具体而言，如图2所示，本实用新型提供了一种弹片结构，该弹片结构包括焊盘底座10、挡墙11、主力臂12、副力臂13，挡墙11与焊盘底座10连接，并分别相对设置在焊盘底座10的两侧；主力臂12连接在焊盘底座10上。在实际应用中主力臂12可与焊盘底座10之间形成一锐角；主力臂12的尾部为S形波浪结构121，主力臂12的尾部为主力臂12与焊盘底座10连接的部位；副力臂13与主力臂12连接。相较于传统的弹片结构，本实用新型通过改进弹片的力臂弯折部位的结构形状，将图1所示的结构改进为图2所示的S形波浪结构，缓释了弹片的力臂弯折部位的应力，避免了应力集中，提高了弹片的结构强度和工作可靠性。
可选的，参照图3，所述主力臂12的尾部设置有槽隙122，所述槽隙122的延伸方向与所述挡墙11的延伸方向相同。
具体而言，如图3所示，主力臂12的尾部设置有槽隙122。通过在主力臂12的尾部开设槽隙122，且槽隙122的延伸方向与挡墙11的延伸方向相同，可避免弹片尾部弯折部位应力的过度集中，进一步缓释主力臂12的尾部的应力，防止主力臂从尾部折断。
可选的，参照图2，所述弹片结构还包括吸取盖板14；
吸取盖板14沿任一所述挡墙11弯折延伸，覆盖所述S波浪结构121。
具体而言，如图2所示，弹片结构还包括吸取盖板14，吸取盖板14沿任一挡墙11弯折延伸，覆盖S形波浪结构121。通常由于弹片尾部较为平缓，本身就能够供安装设备吸取安装，然而，本实用新型中由于将弹片的尾部改进为S形波浪结构，因而，相应地，考虑到安装的便利性，从任意一个挡墙弯折延伸设置一吸取盖板，覆盖S形波浪结构，以供设备吸取安装。
可选的，参照图4，所述副力臂13的末端设置有挂钩131，所述挡墙11的顶端设置有挡钩111，所述挂钩131与所述挡钩111构成自锁结构。
具体而言，如图4所示，副力臂13的末端设置有挂钩131，挡墙11的顶端设置有挡钩111，挂钩131与挡钩111构成自锁结构。从而，在安装运输过程中，可有效避免主力臂以及副力臂过度翻折导致力臂的折断。
可选的，参照图4，所述焊盘底座10的托盘区域设置有至少一条筋位101，所述筋位101与所述副力臂13的末端的边缘轮廓成预设角度。
具体而言，如图4所示，焊盘底座10的托盘区域设置有至少一条筋位101，筋位101与副力臂13的末端的边缘轮廓成预设角度。该预设角度可结合弹片的长宽高及弹片下压的距离等参数设置，本实用新型对该预设角度不作限制。从而，凸起的筋条可减小副力臂与托盘区域的接触面积，减小滑动阻力，当副力臂受力下压时，副力臂可在托盘区域流畅滑动，当然，当筋位101与副力臂13的末端的边缘轮廓垂直时，此时副力臂的滑动最为顺利。
可选的，参照图5，所述焊盘底座10的焊接面设置有凹槽102，所述凹槽102的延伸方向与所述挡墙11的延伸方向相同。
具体而言，如图5所示，焊盘底座10的焊接面设置有凹槽102，且凹槽102的延伸方向与挡墙11的延伸方向相同。由于挡墙11的水平延伸方向即弹片结构的长度方向，在该方向设置凹槽一定程度上扩大了焊盘底座的焊接面的焊接面积，有助于提升弹片的焊接可靠性。
可选的，所述凹槽102内填充有焊锡。
具体而言，在焊接面所设置的凹槽102内，还可预先填充焊接的介质-焊锡，以避免弹片安装后焊锡填充的不便，有助于提升弹片的装配效率。
可选的，参照图6，所述弹片结构的触点I为中部拱起，四周低伏的拉伸弧面形状，或者所述弹片结构的触点I为中部拱起，两侧低伏的拉伸弧面形状；所述触点I为所述主力臂12与所述副力臂13连接的部位，其中，所述两侧为沿主力臂12和副力臂13连接部位的弯折方向的两侧；所述两侧为沿主力臂12的宽度方向的两侧。
具体而言，参照图6，所述弹片结构的触点I为中部拱起、两侧或四周低伏的拉伸弧面形状，所述触点I为所述主力臂12与所述副力臂13连接的部位。通常弹片的触点为冲压形成的凸包结构，这样的结构导致弹片的触点的应力较为集中，长期使用，容易折断损坏，将其改进为中部拱起、两侧或四周低伏的拉伸弧面形状可缓释应力，该两侧可以为沿主力臂12和副力臂13连接部位的弯折方向的两侧，也可以为沿主力臂12宽度方向的两侧，当然，四周低伏即指围绕中部拱起部位的周围边缘均低伏，而不仅仅限于某一方向，从而可以避免触点部位的应力集中，延长弹片生命周期。
可选的，参照图7，所述弹片结构的长度L不超过1.6mm。
具体而言，对于上述改进的弹片，由于应力集中的问题得到了改善，因而，弹片结构的长度也可进一步缩短，如图7所示，弹片的长度L可缩短至不超过1.6mm，节省主板安装空间。
在移动终端中应用有上述弹片结构，移动终端为智能手机、电脑、多媒体播放器、电子阅读器、可穿戴式设备等设备。
本实用新型提供的一种弹片结构及移动终端，通过改进弹片的力臂弯折部位的结构形状，缓释了弹片的应力，避免了应力集中，提高了弹片的结构强度和工作可靠性，保证了移动终端的可靠工作。
最后，还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者终端设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者终端设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者终端设备中还存在另外的相同要素。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。