本实用新型涉及电容器加工技术领域，尤其涉及一种薄膜电容器喷金设备。
背景技术：
电容喷金机是薄膜电容器的重要生产设备，薄膜电容生产是先将有金属镀层的薄膜经过卷绕机卷绕成筒形，但因金属镀层薄，无法直接焊接，所以对端部进行喷金属，主要是为了将薄膜上的金属镀层通过喷金涂料将电极引出，便于焊接，对于金属溶解为液态喷出，要求这个过程在一个密闭空间内进行，减少对外界的环境污染，现在的喷金机结构复杂，喷金过程中产生的粉尘很多，既会影响环境，也会进入喷金机，影响设备的正常使用。
根据上述问题，本实用新型提出一种薄膜电容器喷金设备。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中喷金过程中产生的粉尘污染环境影响喷金设备正常工作的问题，而提出的一种薄膜电容器喷金设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种薄膜电容器喷金设备，包括柜体，所述柜体的内腔中空且顶部开口，所述开口处通过合页活动连接有两个对称分布的柜门，所述柜门的横向内侧壁依次连接有纵向设置有的第一固定框架和第二固定框架，所述第一固定框架的中心处通过支架固定连接有滚珠轴承，所述第二固定框架的中心处通过支架固定连接有螺管，所述柜体的一侧纵向内侧壁活动连接有套接在滚珠轴承内壁的从动轴，所述从动轴与柜体的内侧壁的交接处设有滚珠轴承，所述从动轴远离柜体内侧壁的一端固定连接有缓冲杆，所述缓冲杆靠近从动轴的一端套接在滚珠轴承的内壁，所述缓冲杆远离从动轴的一端固定连接有固定板,所述柜体远离从动轴的一侧纵向外侧壁设有螺纹连接在螺管内壁的螺杆，所述螺杆远离第二固定框架的一端贯穿柜体的内侧壁固定连接有调节把手，所述螺杆贯穿螺管的一端固定连接有缓冲杆，所述缓冲杆远离螺杆的一端固定连接有固定板，所述柜体的底部内壁固定连接有电机和喷金组件，所述电机的输出端与从动轴之间转动连接有传动带，所述柜体的右侧设有回收箱，所述回收箱的顶部设有控制器，所述回收箱靠近柜体的纵向内侧壁设有圆台型的集尘罩，所述集尘罩的内壁设有负压风机，所述回收箱的左侧设有与柜体连通的负压风管，所述回收箱远离集尘罩的一侧纵向内侧壁沿竖直方向依次设有稳压阀门和压强计。
优选的，所述从动轴远离第一固定框架的一端套接在柜体内侧壁上的滚珠轴承的内壁。
优选的，所述缓冲杆有第一套管、第二套管和伸缩杆体组成，所述第一套管、第二套管之间连接有套设在第一套管和第二套管内壁的伸缩杆体，所述第一套管、第二套管和伸缩杆体的外壁套设有弹簧。
优选的，所述从动轴通过缓冲杆连接的固定板与螺杆通过缓冲杆连接的固定板相互对应。
优选的，所述控制器采用80C51可编程单片机，所述控制器的输出端与电机、喷金组件、负压风机、稳压阀门和压强计的输入端电性连接。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种薄膜电容器喷金设备，具备以下有益效果：
1、该薄膜电容器喷金设备，通过从动轴远离柜体内侧壁的一端固定连接的缓冲杆和固定板，螺杆贯穿螺管的一端固定连接有缓冲杆和固定板，螺杆远离第二固定框架的一端贯穿柜体的内侧壁固定连接的调节把手，实现对不同尺寸的电容器的固定功能。
2、该薄膜电容器喷金设备，通过电机的输出端与从动轴之间转动连接的传动带，柜体的底部内壁固定连接的喷金组件实现均匀喷金的功能。
3、该薄膜电容器喷金设备，通过柜体的右侧设置的回收箱，回收箱靠近柜体的纵向内侧壁设置的圆台型的集尘罩，集尘罩的内壁设置的负压风机，回收箱的左侧设有与柜体连通的负压风管实现对粉尘的吸附收集功能，保持环境的整洁。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构简单，操作方便，对喷金设备产生的粉尘进行吸附收集，避免影响喷金设备正常工作和对环境造成污染。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种薄膜电容器喷金设备的主视图；
图2为本实用新型提出的一种薄膜电容器喷金设备的第一固定框架的左视图；
图3为本实用新型提出的一种薄膜电容器喷金设备的第二固定框架的左视图；
图4为本实用新型提出的一种薄膜电容器喷金设备的缓冲杆的主视结构示意图。
图中：1柜体、2柜门、3第一固定框架、4第二固定框架、5滚珠轴承、6螺管、7从动轴、8缓冲杆、81第一套管、82第二套管、 83伸缩杆体、84弹簧、9固定板、10螺杆、11调节把手、12电机、 13喷金组件、14传动带、15回收箱、16控制器、17集尘罩、18负压风机、19负压风管、20稳压阀门、21压强计。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-4，一种薄膜电容器喷金设备，包括柜体1，柜体1的内腔中空且顶部开口，开口处通过合页活动连接有两个对称分布的柜门2，柜门的横向内侧壁依次连接有纵向设置有的第一固定框架3和第二固定框架4，第一固定框架3的中心处通过支架固定连接有滚珠轴承5，第二固定框架4的中心处通过支架固定连接有螺管6，柜体 1的一侧纵向内侧壁活动连接有套接在滚珠轴承内壁的从动轴7，从动轴7远离第一固定框架3的一端套接在柜体1内侧壁上的滚珠轴承 5的内壁，从动轴7与柜体1的内侧壁的交接处设有滚珠轴承5，从动轴7远离柜体1内侧壁的一端固定连接有缓冲杆8，缓冲杆8有第一套管81、第二套管82和伸缩杆体83组成，第一套管81、第二套管82之间连接有套设在第一套管81和第二套管82内壁的伸缩杆体 83，第一套管81、第二套管82和伸缩杆体83的外壁套设有弹簧84，缓冲杆8靠近从动轴7的一端套接在滚珠轴承5的内壁，缓冲杆8远离从动轴7的一端固定连接有固定板9,柜体1远离从动轴7的一侧纵向外侧壁设有螺纹连接在螺管6内壁的螺杆10，从动轴7通过缓冲杆8连接的固定板9与螺杆10通过缓冲杆8连接的固定板9相互对应，螺杆10远离第二固定框架4的一端贯穿柜体1的内侧壁固定连接有调节把手11，通过从动轴7远离柜体1内侧壁的一端固定连接的缓冲杆8和固定板9，螺杆10贯穿螺管6的一端固定连接有缓冲杆8和固定板9，螺杆10远离第二固定框架4的一端贯穿柜体1 的内侧壁固定连接的调节把手11，实现对不同尺寸的电容器的固定功能，螺杆10贯穿螺管6的一端固定连接有缓冲杆8，缓冲杆8远离螺杆10的一端固定连接有固定板9，柜体1的底部内壁固定连接有电机12和喷金组件13，电机12的输出端与从动轴7之间转动连接有传动带14，通过电机12的输出端与从动轴7之间转动连接的传动带14，柜体1的底部内壁固定连接的喷金组件13实现均匀喷金的功能，柜体1的右侧设有回收箱15，回收箱15的顶部设有控制器16，回收箱15靠近柜体1的纵向内侧壁设有圆台型的集尘罩17，集尘罩 17的内壁设有负压风机18，回收箱15的左侧设有与柜体1连通的负压风管19，回收箱15远离集尘罩17的一侧纵向内侧壁沿竖直方向依次设有稳压阀门20和压强计21，通过柜体1的右侧设置的回收箱 15，回收箱15靠近柜体1的纵向内侧壁设置的圆台型的集尘罩17，集尘罩17的内壁设置的负压风机18，回收箱15的左侧设有与柜体1 连通的负压风管19实现对粉尘的吸附收集功能，保持环境的整洁，控制器16采用80C51可编程单片机，控制器16的输出端与电机12、喷金组件13、负压风机18、稳压阀门20和压强计21的输入端电性连接。
本实用新型中，通过从动轴7远离柜体1内侧壁的一端固定连接的缓冲杆8和固定板9，螺杆10贯穿螺管6的一端固定连接有缓冲杆8和固定板9，螺杆10远离第二固定框架4的一端贯穿柜体1的内侧壁固定连接的调节把手11，实现对不同尺寸的电容器的固定功能，通过电机12的输出端与从动轴7之间转动连接的传动带14，柜体1的底部内壁固定连接的喷金组件13实现均匀喷金的功能，通过柜体1的右侧设置的回收箱15，回收箱15靠近柜体1的纵向内侧壁设置的圆台型的集尘罩17，集尘罩17的内壁设置的负压风机18，回收箱15的左侧设有与柜体1连通的负压风管19实现对粉尘的吸附收集功能，保持环境的整洁。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。