本实用新型涉及变压器辅助装置领域，具体是涉及一种小型变压器绕线拉紧装置。
背景技术：
变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯，主要功能有:电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压等，按用途可以分为：电力变压器和特殊变压器，小型变压器是指2kVA以下的电源变压器及音频变压器，小型变压器适用于50-60Hz电压至500V的电路中，通常用作机床控制电器或局部照明灯及指示灯的电源之用，小型变压器往往需要在绕线时进行拉紧，而传统的绕线拉紧装置不能够准确调节绕线的张紧度，且无法实时获取绕线的长度，往往需要人工测量，使用起来很不方便，因此需要一种小型变压器绕线拉紧装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种小型变压器绕线拉紧装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
一种小型变压器绕线拉紧装置，包括机体、轴承座和泵座，所述机体下面设置有底座，所述机体表面设置有控制主机，所述控制主机表面设置有显示屏，所述显示屏旁侧设置有控制键盘，所述机体上面两侧设置有所述轴承座，所述轴承座上设置有转轴，所述转轴上设置有绕线辊，所述绕线辊内部设置有转速传感器，所述机体内部侧面设置有滑槽，所述机体内部底面侧面设置有所述泵座，所述泵座上面设置有气泵，所述气泵端部设置有气动推杆，所述气动推杆端部设置有推板，所述推板内部设置有位移传感器，所述机体内部底面另一侧面设置有电机机座，所述电机机座上面设置有伺服电机，所述伺服电机端部设置有电机轴，所述电机轴上设置有传动带轮副。
上述结构中，当需要使用此装置时，使用者通过所述底座将装置放置在指定的工作位置，将待绕的线引导至所述绕线辊上，使用者通过所述控制键盘发送工作指令，工作指令通过导线传递至所述控制主机，所述控制主机控制所述伺服电机工作带动所述电机轴转动，所述电机轴通过所述传动带轮副带动所述转轴转动，所述转轴带动所述绕线辊转动进行绕线，当需要对线进行拉紧时，使用者通过所述控制键盘控制所述气泵工作带动所述气动推杆向前移动，所述气动推杆带动所述推板在所述滑槽上向前移动，当需要对绕线的张紧度进行调节时，使用者通过所述控制键盘控制所述位移传感器工作获取所述推板的实时移动距离值，并将实时移动距离值通过导线传递至所述控制主机，所述控制主机将实时移动距离值传递至所述显示屏进行显示供使用者观察了解，同时所述控制主机控制实时移动距离值与预定移动距离值进行对比，当实时移动距离值与预定移动距离值相同时，所述控制主机控制所述气泵停止工作带动所述推板停止移动，从而控制所述推板与所述绕线辊之间的距离，来对绕线的张紧度进行自动调节，当需要使用绕线长度检测功能时，使用者通过所述控制键盘控制所述转速传感器工作获取所述绕线辊处的实时转速信息，并将实时转速信息传递至所述控制主机，所述控制主机将实时转速信息转换为已绕线的实时长度值，并将实时长度值传递至所述显示屏进行显示供使用观察统计。
为了进一步提高变压器绕线拉紧装置的使用功能，所述底座通过螺钉固定在所述机体下面，所述控制主机的型号为PLC S7-300，所述控制主机通过螺钉固定在所述机体表面。
为了进一步提高变压器绕线拉紧装置的使用功能，所述显示屏胶接在所述控制主机表面，所述控制键盘内嵌在所述控制主机表面，所述轴承座通过螺钉固定在所述机体上面两侧。
为了进一步提高变压器绕线拉紧装置的使用功能，所述转轴端部与所述轴承座平键连接，所述转轴与所述传动带轮副平键连接，所述绕线辊与所述转轴平键连接，所述转速传感器通过卡槽固定在所述绕线辊内部。
为了进一步提高变压器绕线拉紧装置的使用功能，所述滑槽通过螺钉固定在所述机体内部两侧，所述泵座通过螺钉固定在所述机体内部底面侧面，所述气泵通过螺钉固定在所述泵座上面。
为了进一步提高变压器绕线拉紧装置的使用功能，所述气动推杆与所述气泵机械连接，所述推板通过螺钉固定在所述气动推杆端部，所述位移传感器通过卡槽固定在所述推板内部。
为了进一步提高变压器绕线拉紧装置的使用功能，所述电机机座通过螺钉固定在所述机体内部底面侧面，所述伺服电机通过螺钉固定在所述电机机座上面，所述电机轴与所述伺服电机机械连接，所述传动带轮副与所述电机轴平键连接。
为了进一步提高变压器绕线拉紧装置的使用功能，所述控制主机与所述气泵、所述位移传感器、所述伺服电机、所述转速传感器、所述显示屏和所述控制键盘通过导线连接。
有益效果在于：本装置设置有位移传感器，能够获取推板的实时移动距离值，从而能够获取推板与绕线辊之间的距离值，使用者便能够准确控制绕线的张紧度，同时设置有转速传感器，能够获取绕线辊处的实时转速信息，控制主机将实时转速信息转换为实时绕线长度值并在显示屏上显示供使用者观察统计，使用方便。
附图说明
图1是本实用新型一种小型变压器绕线拉紧装置的外部图；
图2是本实用新型一种小型变压器绕线拉紧装置的内部图；
图3是本实用新型一种小型变压器绕线拉紧装置的俯视图。
附图标记说明如下：
1、绕线辊；2、转轴；3、轴承座；4、机体；5、底座；6、控制主机；7、显示屏；8、控制键盘；9、传动带轮副；10、电机轴；11、伺服电机；12、电机机座；13、推板；14、位移传感器；15、气动推杆；16、气泵；17、泵座；18、滑槽；19、转速传感器。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
如图1-图3所示，一种小型变压器绕线拉紧装置，包括机体4、轴承座3和泵座17，机体4下面设置有底座5，底座5用来安装固定机体4，机体4表面设置有控制主机6，控制主机6是装置的控制中心，控制主机6表面设置有显示屏7，显示屏7用来显示实时移动距离值和实时绕线长度值，显示屏7旁侧设置有控制键盘8，控制键盘8用来发送工作指令，机体4上面两侧设置有轴承座3，轴承座3用来方便转轴2转动，轴承座3上设置有转轴2，转轴2用来带动绕线辊1转动，转轴2上设置有绕线辊1，绕线辊1用来进行绕线，绕线辊1内部设置有转速传感器19，转速传感器19用来获取绕线辊1的实时转速信息，机体4内部侧面设置有滑槽18，滑槽18用来方便推板13向前移动，机体4内部底面侧面设置有泵座17，泵座17用来安装固定气泵16，泵座17上面设置有气泵16，气泵16用来带动气动推杆15向前移动，气泵16端部设置有气动推杆15，气动推杆15用来带动推板13向前移动，气动推杆15端部设置有推板13，推板13用来对绕线进行拉紧，推板13内部设置有位移传感器14，位移传感器14用来获取推板13的实时移动距离值，机体4内部底面另一侧面设置有电机机座12，电机机座12用来安装固定伺服电机11，电机机座12上面设置有伺服电机11，伺服电机11用来带动电机轴10转动，伺服电机11端部设置有电机轴10，电机轴10用来带动传动带轮副9运转，电机轴10上设置有传动带轮副9，传动带轮副9用来带动转轴2转动。
上述结构中，当需要使用此装置时，使用者通过底座5将装置放置在指定的工作位置，将待绕的线引导至绕线辊1上，使用者通过控制键盘8发送工作指令，工作指令通过导线传递至控制主机6，控制主机6控制伺服电机11工作带动电机轴10转动，电机轴10通过传动带轮副9带动转轴2转动，转轴2带动绕线辊1转动进行绕线，当需要对线进行拉紧时，使用者通过控制键盘8控制气泵16工作带动气动推杆15向前移动，气动推杆15带动推板13在滑槽18上向前移动，当需要对绕线的张紧度进行调节时，使用者通过控制键盘8控制位移传感器14工作获取推板13的实时移动距离值，并将实时移动距离值通过导线传递至控制主机6，控制主机6将实时移动距离值传递至显示屏7进行显示供使用者观察了解，同时控制主机6控制实时移动距离值与预定移动距离值进行对比，当实时移动距离值与预定移动距离值相同时，控制主机6控制气泵16停止工作带动推板13停止移动，从而控制推板13与绕线辊1之间的距离，来对绕线的张紧度进行自动调节，当需要使用绕线长度检测功能时，使用者通过控制键盘8控制转速传感器19工作获取绕线辊1处的实时转速信息，并将实时转速信息传递至控制主机6，控制主机6将实时转速信息转换为已绕线的实时长度值，并将实时长度值传递至显示屏7进行显示供使用观察统计。
为了进一步提高变压器绕线拉紧装置的使用功能，底座5通过螺钉固定在机体4下面，控制主机6的型号为PLC S7-300，控制主机6通过螺钉固定在机体4表面，显示屏7胶接在控制主机6表面，控制键盘8内嵌在控制主机6表面，轴承座3通过螺钉固定在机体4上面两侧，转轴2端部与轴承座3平键连接，转轴2与传动带轮副9平键连接，绕线辊1与转轴2平键连接，转速传感器19通过卡槽固定在绕线辊1内部，滑槽18通过螺钉固定在机体4内部两侧，泵座17通过螺钉固定在机体4内部底面侧面，气泵16通过螺钉固定在泵座17上面，气动推杆15与气泵16机械连接，推板13通过螺钉固定在气动推杆15端部，位移传感器14通过卡槽固定在推板13内部，电机机座12通过螺钉固定在机体4内部底面侧面，伺服电机11通过螺钉固定在电机机座12上面，电机轴10与伺服电机11机械连接，传动带轮副9与电机轴10平键连接，控制主机6与气泵16、位移传感器14、伺服电机11、转速传感器19、显示屏7和控制键盘8通过导线连接。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。