一种锂电池电解液注液结构的制作方法

本实用新型涉及一种锂电池技术领域，具体为一种锂电池电解液注液结构。

背景技术：

锂电池电解液是电池中离子传输的载体。一般由锂盐和有机溶剂组成。电解液在锂电池正、负极之间起到传导离子的作用，是锂离子电池获得高电压、高比能等优点的保证。电解液一般由高纯度的有机溶剂、电解质锂盐、必要的添加剂等原料，在一定条件下、按一定比例配制而成的，在锂电池的生产工作中，通常要对锂电池的内部注入电解液，此时就要用到一种注液结构，但是目前市场上的锂电池电解液注液结构不仅结构复杂，而且功能单一，通常结构中没有设置方便对内部液体的量进行检测的设备，造成工作人员无法及时知晓结构内部的电解液含量，不方便对结构内部进行加液操作，注液过程结束后有时关闭电源后还会出现电解液没有及时停注的现象，造成了电解液的浪费，在对锂电池内部注入电解液的过程中，不能针对不同型号的锂电池有效统计单次注入的量，不便于生产信息的统计。

技术实现要素：

本实用新型提供一种锂电池电解液注液结构，可以有效解决上述背景技术中提出的功能单一，通常结构中没有设置方便对内部液体的量进行检测的设备，造成工作人员无法及时知晓结构内部的电解液含量，不方便对结构内部进行加液操作，注液过程结束后有时关闭电源后还会出现电解液没有及时停注的现象，造成了电解液的浪费，在对锂电池内部注入电解液的过程中，不能针对不同型号的锂电池有效统计单次注入的量，不便于生产信息的统计的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂电池电解液注液结构，包括结构本体、盛液腔、注液头、注液管、连接构件、吸液管、测液管、磁浮球、表盘、上限位块、下限位块、加液口、蓄电池、注液泵、计量器、弧形嘴、过滤网、溢流阀、防回流塞、控制开关和密封盖，所述结构本体内部设置有盛液腔，所述结构本体表面上方安装有注液头，所述注液头一侧连接有注液管，所述注液头底部下方设置有连接构件，所述连接构件下方套接有吸液管，所述盛液腔内部设置有测液管，所述测液管表面套接有磁浮球，所述测液管外侧上方设置有表盘，所述测液管表面上方安装有上限位块，所述测液管表面下方安装有下限位块，所述结构本体表面上方开设有加液口，所述盛液腔底部安装有蓄电池，所述注液头内部安装有注液泵，所述注液泵下方安装有计量器，所述注液管一端连接有弧形嘴，所述注液管内部安装有过滤网，所述注液管表面上方设置有溢流阀，所述注液管表面上方设置有防回流塞，所述结构本体上方表面设置有控制开关，所述加液口上方安装有密封盖，所述磁浮球、测液管、表盘、注液泵、计量器和控制开关的输入端与蓄电池的输出端电性连接，所述测液管、磁浮球、表盘、注液泵和计量器的输入端与控制开关的输出端电性连接，所述磁浮球的输出端与表盘的输入端电性连接

优选的，所述结构本体底部安装有防滑胶垫。

优选的，所述密封盖表面设置有防滑纹。

优选的，所述注液管与吸液管均为一种防腐蚀材质的构件。

优选的，所述结构本体表面涂有防腐涂层。

优选的，所述注液泵内部安装有消音匝。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，功能齐全，注液结构中设置了方便对内部液体的量进行检测的设备，方便工作人员可以及时知晓结构内部的电解液含量，方便对结构内部进行加液操作，防止注液过程结束后有时关闭电源后还会出现电解液没有及时停注的现象，避免造成电解液的浪费，在对锂电池内部注入电解液的过程中，可以针对不同型号的锂电池有效统计单次注入的量，便于生产信息的统计。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型注液头的内部结构安装示意图；

图3是本实用新型注液管的结构安装示意图；

图4是本实用新型的结构俯视图；

图5是本实用新型加液口的结构安装示意图；

图中标号：1、结构本体；2、盛液腔；3、注液头；4、注液管；5、连接构件；6、吸液管；7、测液管；8、磁浮球；9、表盘；10、上限位块；11、下限位块；12、加液口；13、蓄电池；14、注液泵；15、计量器；16、弧形嘴；17、过滤网；18、溢流阀；19、防回流塞；20、控制开关；21、密封盖。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案，一种锂电池电解液注液结构，包括结构本体1、盛液腔2、注液头3、注液管4、连接构件5、吸液管6、测液管7、磁浮球8、表盘9、上限位块10、下限位块11、加液口12、蓄电池13、注液泵14、计量器15、弧形嘴16、过滤网17、溢流阀18、防回流塞19、控制开关20和密封盖21，结构本体1内部设置有盛液腔2，结构本体1表面上方安装有注液头3，注液头3一侧连接有注液管4，注液头3底部下方设置有连接构件5，连接构件5下方套接有吸液管6，盛液腔2内部设置有测液管7，测液管7表面套接有磁浮球8，测液管7外侧上方设置有表盘9，测液管7表面上方安装有上限位块10，测液管7表面下方安装有下限位块11，结构本体1表面上方开设有加液口12，盛液腔2底部安装有蓄电池13，注液头3内部安装有注液泵14，注液泵14下方安装有计量器15，注液管4一端连接有弧形嘴16，注液管4内部安装有过滤网17，注液管4表面上方设置有溢流阀18，注液管4表面上方设置有防回流塞19，结构本体1上方表面设置有控制开关20，加液口12上方安装有密封盖21，磁浮球8、测液管7、表盘9、注液泵14、计量器15和控制开关20的输入端与蓄电池13的输出端电性连接，测液管7、磁浮球8、表盘9、注液泵14和计量器15的输入端与控制开关20的输出端电性连接，磁浮球8的输出端与表盘9的输入端电性连接

为了防止结构本体1底部发生滑动，本实施例中，优选的，结构本体1底部安装有防滑胶垫。

为了方便密封盖21的打开，本实施例中，优选的，密封盖21表面设置有防滑纹。

为了防止注液管4和吸液管6被电解液腐蚀，本实施例中，优选的，注液管4与吸液管6均为一种防腐蚀材质的构件。

为了防止结构本体1表面发生腐蚀现象，本实施例中，优选的，结构本体1表面涂有防腐涂层。

为了防止注液泵14工作时噪声太大，本实施例中，优选的，注液泵14内部安装有消音匝。

本实用新型的工作原理及使用流程：这种锂电池电解液注液结构内部设置有盛液腔2，通过打开加液口12上方安装的密封盖21，将外置电解液加入到盛液腔2内部，盛液腔2底部安装有蓄电池13，对各用电器件进行供电，盛液腔2内部设置有测液管7，测液管7表面套接有磁浮球8，打开控制开关20，在注液过程中，磁浮球8随着电解液液面的高低在测液管7表面上下浮动，测液管7表面上方设置有上限位块10，测液管7表面下方设置有下限位块8，磁浮球8对盛液腔2内部的电解液的液位进行探测，数值通过表盘9显示出来，方便工作人员可以及时知晓盛液腔2内部的电解液的量，方便对盛液腔2内部进行加液操作，注液头3内部安装有注液泵14，注液泵14工作通过吸液管6将内部电解液吸引至注液泵14内部，电解液经过注液泵14流入到注液管4内部，注液管4内部安装有过滤网17，可滤出一些杂质，防止电解液中掺入一些杂质后注入到锂电池内部，影响锂电池的导电性能，最后通过弧形嘴16注入到锂电池内部，注入完成后，关闭控制开关20，注液管4表面分别设置有溢流阀18和防回流塞19，能够有效保证关闭控制开关20后及时停注，避免了电解液的浪费，注液泵14下方安装有计量器15，可以针对不同型号的锂电池有效统计单次注入的量，便于生产信息的统计。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。