医疗检测装置的电池板连接结构的制作方法

本实用新型涉及医疗器械技术领域，尤其涉及医疗检测装置的电池板连接结构。

背景技术：

目前，现有的医疗检测装置包括安装由电气元件的主机架以及电池，电池通过其上设置的连接端子进行连接并给电气元件供电，现有的电池板受到震动时，易造成电池板上的电气元件脱落，从而造成接触不良，影响医疗检测装置的正常使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的现有的电池板受到震动时，易造成电池板上的电气元件脱落，从而造成接触不良，影响医疗检测装置的正常使用的缺点，而提出的医疗检测装置的电池板连接结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

医疗检测装置的电池板连接结构，包括外框和设置在外框内的安装框，所述安装框的上下两侧均设有多个连接板，所述连接板通过卡接机构与外框连接，所述连接板远离外框的一侧通过多个伸缩杆与安装框连接，所述安装框的两侧均固定连接有多个第二支杆，所述第二支杆远离安装框的一端固定连接有第二滑块，所述外框的内壁开设有与第二滑块对应的第二滑槽，所述安装框相对的两侧内壁上均转动连接有丝杆，两个所述丝杆相背的一端均固定连接有转杆，所述转杆远离丝杆的一端贯穿安装框的侧壁并连接有摇轮，所述转杆上套设有外齿圈，所述外齿圈的上侧设有限位机构，所述丝杆远离转杆的一端螺纹套接有滑座，所述滑座的上下两侧均固定连接有第一支杆，所述第一支杆远离滑座的一端固定连接有第三滑块，所述安装框的内顶部和内底部均开设有与第三滑块对应的第三滑槽，所述滑座远离丝杆的一侧固定连接有夹持机构。

优选的，所述卡接机构包括两个相对设置的卡板，两个所述卡板相背的一侧均固定连接有第一滑块，所述连接板上开设有与第一滑块对应的第一滑槽，两个所述卡板之间通过多个第一弹簧连接，所述外框上开设有与卡板对应的卡槽。

优选的，所述伸缩杆上套设有第三弹簧，所述第三弹簧的两端分别与连接板和安装框连接。

优选的，所述夹持机构包括与滑座固定连接的安装架，所述安装架内设有夹板，所述夹板靠近安装架内壁的一侧固定连接有第四滑块，所述安装架的内壁上开设有与第四滑块对应的第四滑槽，所述夹板的上侧固定连接有限位块，所述限位块上螺纹连接有螺栓，所述第四滑槽内底部开设有多个与螺栓对应的螺纹槽。

优选的，所述夹板的下侧和安装架的内底部均固定连接有橡胶防滑垫。

优选的，所述限位机构包括固定连接在安装框上的固定板，所述固定板的上侧设有T型拉杆，所述T型拉杆的下端贯穿固定板并连接有限位板，所述限位板的上侧通过多个第二弹簧与固定板连接，所述限位板的下侧固定连接有与外齿圈对应的限位齿。

本实用新型的有益效果为：通过设置夹持机构和调节机构可对电池板进行夹持，由于在安装框的上侧两侧均设置伸缩杆和第三弹簧可对安装框进行缓冲减震，从而使得安装框内的电池板不易因受到震动而造成电器元件脱落，从而不至于影响医疗检测装置的正常使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的医疗检测装置的电池板连接结构的结构示意图；

图2为图1中A处的结构示意图；

图3为图1中B处的结构示意图；

图4为图1中C处的结构示意图。

图中：1外框、2安装框、3伸缩杆、4连接板、5第一滑块、6卡板、7第一弹簧、8摇轮、9转杆、10外齿圈、11丝杆、12滑座、13第一支杆、14第二支杆、15安装架、16夹板、17限位块、18螺栓、19固定板、20 T型拉杆、21第二弹簧、22限位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、 “顶”、“底”、“内”、 “外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4，医疗检测装置的电池板连接结构，包括外框1和设置在外框1内的安装框2，安装框2的上下两侧均设有多个连接板4，连接板4通过卡接机构与外框1连接，卡接机构包括两个相对设置的卡板6，两个卡板6相背的一侧均固定连接有第一滑块5，连接板4上开设有与第一滑块5对应的第一滑槽，两个卡板6之间通过多个第一弹簧7连接，外框1上开设有与卡板6对应的卡槽。

连接板4远离外框1的一侧通过多个伸缩杆3与安装框2连接，伸缩杆3上套设有第三弹簧，第三弹簧的两端分别与连接板4和安装框2连接。

安装框2的两侧均固定连接有多个第二支杆14，第二支杆14远离安装框2的一端固定连接有第二滑块，外框1的内壁开设有与第二滑块对应的第二滑槽，安装框2相对的两侧内壁上均转动连接有丝杆11，两个丝杆11相背的一端均固定连接有转杆9，转杆9远离丝杆11的一端贯穿安装框2的侧壁并连接有摇轮8。

转杆9上套设有外齿圈10，外齿圈10的上侧设有限位机构，限位机构包括固定连接在安装框2上的固定板19，固定板19的上侧设有T型拉杆20，T型拉杆20的下端贯穿固定板19并连接有限位板22，限位板22的上侧通过多个第二弹簧21与固定板19连接，限位板22的下侧固定连接有与外齿圈10对应的限位齿。

丝杆11远离转杆9的一端螺纹套接有滑座12，滑座12的上下两侧均固定连接有第一支杆13，第一支杆13远离滑座12的一端固定连接有第三滑块，安装框2的内顶部和内底部均开设有与第三滑块对应的第三滑槽。

滑座12远离丝杆11的一侧固定连接有夹持机构，夹持机构包括与滑座12固定连接的安装架15，安装架15内设有夹板16，夹板16靠近安装架15内壁的一侧固定连接有第四滑块，安装架15的内壁上开设有与第四滑块对应的第四滑槽，夹板16的上侧固定连接有限位块17，限位块17上螺纹连接有螺栓18，第四滑槽内底部开设有多个与螺栓18对应的螺纹槽，夹板16的下侧和安装架15的内底部均固定连接有橡胶防滑垫。

本实用新型中，首先将电池板放置在安装框2内，此时根据电池板的规格来调整两个安装架15的位置，通过转动摇轮8，摇轮8转动带动转杆9转动，转杆9转动带动丝杆11转动，丝杆11转动带动滑座12移动，滑座12移动带动安装架15移动，调整好后通过拉动T型拉杆20，T型拉杆20移动带动限位板22移动，限位板22上的限位齿可与外齿圈10进行啮合，从而使得转杆9不会反转，此时通过拉动限位块17可带动夹板16移动，夹板16移动从而可对电池板进行夹持，然后旋紧螺栓18即可对限位块17进行固定，限位块17固定从而固定住夹板16，从而对电池板进行固定，连接板4下侧的伸缩杆3和其上套设的第三弹簧可对安装框2起到缓冲减震的作用，从而保护了安装框2内的电池板不受到损坏。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。