断路器安装板及配网系统用断路器的制作方法

文档序号:16012079发布日期:2018-11-20 20:53阅读:353来源:国知局

本实用新型属于配网系统设备技术领域,涉及断路器安装板及配网系统用断路器。



背景技术:

断路器是指能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流,并能关合在规定的时间内承载和开断异常回路条件下的电流的开关装置,其功能相当于熔断器式开关与过欠热继电器等的组合,而且在分断故障电流后一般不需要变更零部件。目前大多数的断路器安装在配电箱中后,不便于拆卸,且断路器本体也不便于拆卸。



技术实现要素:

本实用新型提出断路器安装板及配网系统用断路器,解决了现有技术中断路器安装在配电箱中后,不便于拆卸及断路器本体也不便于拆卸的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的:

断路器安装板,包括:

底板,所述底板上设置有若干条形凸起,所述条形凸起的靠近所述底板的两侧设置有凹槽一,所述条形凸起的两端均设置有圆柱孔,

所述圆柱孔内设置有限位装置,所述限位装置包括限位件、第一弹簧,所述第一弹簧的一端与所述圆柱孔的底部连接,所述第一弹簧的另一端与所述限位件连接,所述圆柱孔内壁的顶部设置有第一凸沿,所述限位件外壁的底端设置有第二凸沿,

所述限位装置旁设置有卡板,所述卡板铰接在所述条形凸起的表面。

进一步,所述第一弹簧内部设置有导向杆,所述导向杆固定设置在所述圆柱孔的底部,所述限位件的上半部分设置在所述圆柱孔外。

本实用新型还提出配网系统用断路器,包括所述断路器安装板,所述底板用于安装固定断路器本体,所述断路器本体的底部设置有若干凹槽二,所述凹槽二两侧的边缘设置有用于在所述凹槽一内滑动的第三凸沿。

进一步,所述断路器本体包括上半部、下半部,所述上半部、所述下半部通过连接装置连接,所述断路器本体内还设置有横向通风口、纵向通风口,所述横向通风口、所述纵向通风口的两端均为锥形开口。

进一步,所述连接装置包括分别设置在所述上半部、所述下半部连接处的若干定位孔、若干定位杆,

所述定位孔的底部设置有限位孔,所述限位孔内设置有限位弹簧、限位顶珠,所述限位弹簧一端与所述限位孔的底部连接,另一端与限位顶珠连接,所述限位顶珠的上部位于所述限位孔外,所述定位杆的底部设置有环形限位槽。

本实用新型使用原理及有益效果为:

1、本实用新型中的断路器安装板用于安装断路器本体,安装方便,且便于拆卸,尤其适用于断路器本体需要经常安装与拆卸的装置中,底板上设置有条形凸起,条形凸起可以与凹槽二相吻合,条形凸起的靠近底板的两侧设置有凹槽一,第三凸沿可以在凹槽一内滑动,以实现断路器本体的安装与拆卸,并且可以在上下方位上对断路器本体进行限位,安装的更稳定。

限位装置可以在断路器本体安装后进行限位,防止其在条形凸起上滑动,影响断路器本体在使用过程中的稳定性,第一凸沿、第二凸沿的设置,可以防止限位件移位,增强了其稳定性,使断路器本体在使用过程中更稳定可靠。

2、本实用新型中的导向杆可以防止限位件在运动过程中偏斜,及在对断路器本体进行限位时更加稳定,不会使断路器本体在使用过程中晃动。

3、本实用新型中的断路器本体通过凹槽二及凸沿三安装在断路器安装板上,在安装时不需要其他辅助工具及紧固件,操作简便,节省时间,且在拆卸时也简单可行,不会对断路器本体造成损坏。

4、本实用新型中的断路器本体上设置有通风口,可以在断路器的使用过程中散热,且为锥形开口,通风面积更大,散热效果更好。

5、本实用新型中的连接装置可以方便的使上半部、下半部安装或分离,限位孔内设置的限位弹簧、限位顶珠可以对定位杆进行限位,定位杆的底部设置有环形限位槽,当限位顶珠位于环形限位槽内时,就可以将上半部81、下半部 82稳定的安装在一起,当需要拆卸时,用力就可以将其分离,简单易实施,使断路器本体拆卸更加方便。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型整体结构示意图;

图2为本实用新型断路器安装板结构示意图;

图3为本实用新型限位装置结构示意图;

图4为本实用新型断路器本体结构示意图;

图5为本实用新型连接装置结构示意图;

图6为本实用新型连接装置剖面示意图;

图7为图6中A的局部放大图;

图中:1-断路器安装板,11-底板,2-条形凸起,3-凹槽一,4-限位装置,41- 限位件,42-第一弹簧,5-卡板,7-导向杆,8-断路器本体,81-上半部,82-下半部,9-凹槽二,10-第三凸沿,12-横向通风口,13-纵向通风口,14-连接装置, 141-定位孔,142-定位杆,15-限位弹簧,16-限位顶珠,17-环形限位槽,18-第一凸沿,19-第二凸沿,20-限位孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

如图1~图7所示,本实用新型提出的断路器安装板,包括:

底板11,底板11上设置有若干条形凸起2,条形凸起2的靠近底板11的两侧设置有凹槽一3,条形凸起2的两端均设置有圆柱孔,

圆柱孔内设置有限位装置4,限位装置4包括限位件41、第一弹簧42,第一弹簧42的一端与圆柱孔的底部连接,第一弹簧42的另一端与限位件41连接,圆柱孔内壁的顶部设置有第一凸沿18,限位件外壁的底端设置有第二凸沿19,

限位装置旁设置有卡板5,卡板5铰接在条形凸起2的表面。

本实用新型中的断路器安装板1用于安装断路器本体8,安装方便,且便于拆卸,尤其适用于断路器本体8需要经常安装与拆卸的装置中,底板11上设置有条形凸起2,条形凸起2可以与凹槽二9相吻合,条形凸起2的靠近底板11 的两侧设置有凹槽一3,第三凸沿10可以在凹槽一3内滑动,以实现断路器本体8的安装与拆卸,并且可以在上下方位上对断路器本体8进行限位,安装的更稳定。

限位装置4可以在断路器本体8安装后进行限位,防止其在条形凸起2上滑动,影响断路器本体8在使用过程中的稳定性,第一凸沿18、第二凸沿19的设置,可以防止限位件41移位,增强了其稳定性,使断路器本体8在使用过程中更稳定可靠。

进一步,第一弹簧42内部设置有导向杆7,导向杆7固定设置在圆柱孔的底部,限位件41的上半部分设置在圆柱孔外。

本实用新型中的导向杆7可以防止限位件41在运动过程中偏斜,及在对断路器本体进行限位时更加稳定,不会使断路器本体在使用过程中晃动。

本实用新型还提出配网系统用断路器,包括断路器安装板1,底板11用于安装固定断路器本体8,断路器本体8的底部设置有若干凹槽二9,凹槽二9两侧的边缘设置有用于在凹槽一3内滑动的第三凸沿10。

本实用新型中的断路器本体8通过凹槽二9及第三凸沿10安装在断路器安装板1上,在安装时不需要其他辅助工具及紧固件,操作简便,节省时间,且在拆卸时也简单可行,不会对断路器本体8造成损坏。

进一步,断路器本体8包括上半部81、下半部82,上半部81、下半部82 通过连接装置14连接,断路器本体8内还设置有横向通风口12、纵向通风口 13,横向通风口12、纵向通风口13的两端均为锥形开口。

本实用新型中的断路器本体8上设置有通风口,可以在断路器的使用过程中散热,且为锥形开口,通风面积更大,散热效果更好。

进一步,连接装置14包括分别设置在上半部81、下半部82连接处的若干定位孔141、若干定位杆142,

定位孔141的底部设置有限位孔20,限位孔20内设置有限位弹簧15、限位顶珠16,限位弹簧15一端与限位孔20的底部连接,另一端与限位顶珠16连接,限位顶珠16的上部位于限位孔20外,定位杆142的底部设置有环形限位槽17。

本实用新型中的连接装置14可以方便的使上半部81、下半部82安装或分离,限位孔20内设置的限位弹簧15、限位顶珠16可以对定位杆142进行限位,定位杆142的底部设置有环形限位槽17,当限位顶珠16位于环形限位槽17内时,就可以将上半部81、下半部82稳定的安装在一起,当需要拆卸时,用力就可以将其分离,简单易实施,使断路器本体8拆卸更加方便。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1