锂离子电池预封装机用支架的制作方法

本实用新型涉及电池生产技术领域，特别涉及一种锂离子电池预封装机用支架。

背景技术：

随着手机、笔记本电脑、摄像机和照相机等电子设备的普及，锂离子电池的需求也越来越广泛。锂离子电池的生产工业主要包括制作极片、涂布和电池制作，在电池制作时将正极片和负极片与隔膜卷绕成电芯，然后将电芯用外壳进行预封装。在预封装时需要工人手动将一个一个的待预封装的锂离子电池半成品放到预封装机上的托盘里，在预封装机进行工作时，工人只能等待，浪费时间，工作效率不高。

技术实现要素：

本实用新型克服了现有技术中的不足，提供了一种锂离子电池预封装机用支架，可以节省时间，提高工作效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种锂离子电池预封装机用支架，包括支撑板以及设置在支撑板两侧的左侧板和右侧板，所述左侧板和右侧板上部设有三角形的凹槽，所述凹槽底部为圆弧形，所述凹槽上部到左侧板和右侧板前侧的距离为到左侧板和右侧板后侧距离的3~4倍；所述左侧板和右侧板的宽度为凹槽4上部宽度的1.5~2.5倍；所述左侧板和右侧板的高度为凹槽深度的3倍。

作为优选方案，所述左侧板和右侧板的高度为支撑板到左侧板和右侧板底部距离的4~6倍。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，工人可以利用预封装机工作的间隙，将托盘放置到支架上，然后将锂离子电池半成品放置到托盘上，预封装机封装完之后，将封装完毕的锂离子电池跟底下的托盘一起拿下来，放上摆放好的锂离子电池半成品和托盘，节约时间，提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型使用时的示意图。

图中：1支撑板，2左侧板，3右侧板，4凹槽，5托盘，6锂离子电池半成品。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

如图1和2所示，一种锂离子电池预封装机用支架，包括支撑板1以及设置在支撑板1两侧的左侧板2和右侧板3，左侧板2和右侧板3上部设有三角形的凹槽4，凹槽4底部为圆弧形，凹槽4上部到左侧板2和右侧板3前侧的距离为到左侧板2和右侧板3后侧距离的3.5倍；左侧板2和右侧板3的宽度为凹槽4上部宽度的2倍；左侧板2和右侧板3的高度为凹槽深度的3倍；左侧板2和右侧板3的高度为支撑板1到左侧板2和右侧板3底部距离的5倍。

采用的预封装机的型号为HY-YFFB300，工人可以利用预封装机工作的间隙，将托盘5放置到支架上，然后将锂离子电池半成品6放置到托盘5上，预封装机封装完之后，将封装完毕的锂离子电池跟底下的托盘5一起拿下来，放上摆放好的锂离子电池半成品和托盘5，再进行预封装，利用这个空隙将封装好的锂离子电池从托盘5上拿下来，摆放到指定位置，然后再将锂离子电池半成品6放置到托盘5上，如此重复进行，既节约时间，又提高工作效率。

本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述，当然，上述具体实施方式并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述具体实施方式，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应落入本实用新型的保护范围内。