本实用新型涉及一种便于制作的防水插座连接器。
背景技术：
传统防水插座连接器的绝缘本体由于沿第一方向相对设置有一对卡扣臂，以与对接插头连接器相卡勾，然而传统防水插座连接器的绝缘本体在第一方向上的壁厚较大，与第一方向垂直的第二方向上的壁厚较小，容易造成绝缘本体成型时壁厚较大的部分出现缩水现象。
因此，有必要提供一种改进的防水插座连接器以克服上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种便于制作且良率提高的防水插座连接器。
为实现上述实用新型目的，本实用新型提供了一种防水插座连接器，其包括绝缘本体、固定于所述绝缘本体内的导电端子、组装于绝缘本体后侧的绝缘后盖及与所述导电端子电性连接的线缆，所述绝缘本体包括沿对接方向延伸的主体部、自主体部的中部向前延伸的对接部、位于所述对接部两侧的一对卡扣臂及自主体部向后延伸的连接部，所述一对卡扣臂分置于所述对接部沿第一方向上的两侧，所述主体部具有沿第二方向相对设置的一对第一凹陷部及位于所述第一凹陷部于第一方向上两侧的若干缺部，所述若干缺部向外开放且沿对接方向间隔设置。
作为本实用新型的进一步改进，所述对接部呈中空管状结构，且具有收容空间及与所述收容空间相连通的一对缺槽，所述一对缺槽相对设置于所述收容空间于第二方向上的两侧。
作为本实用新型的进一步改进，所述主体部还具有位于所述第一凹陷部前侧的一对突出部，所述第二方向与第一方向垂直，所述一对第一凹陷部自主体部沿第二方向上的两侧分别朝向其中心面的方向凹陷形成。
作为本实用新型的进一步改进，所述主体部还具有相对设置于其第二方向上两侧的一对第二凹陷部，所述第二凹陷部位于对应的突出部前侧，且自所述主体部的前端面向后凹陷形成。
作为本实用新型的进一步改进，所述防水插座连接器还具有套设于线缆外的密封圈，所述密封圈具有第一配合部及自第一配合部向后延伸的第二配合部，且第一配合部的外径较第二配合部的外径大。
作为本实用新型的进一步改进，所述密封圈的第一配合部塞入绝缘本体的连接部内。
作为本实用新型的进一步改进，所述连接部的内侧设有若干向其中心轴的方向突伸的凸包，所述凸包靠近所述连接部的后端面设置且沿连接部的内壁面连续排列。
作为本实用新型的进一步改进，所述密封圈的第二配合部具有自其内表面朝向其中轴线的方向突伸形成的至少一突出部，以在挤压力作用下向内抵压于线缆的绝缘外皮表面。
作为本实用新型的进一步改进，所述突出部为环绕形成的环形凸肋，且所述密封圈内壁面设有沿前后方向间隔设置的至少两条所述凸肋。
作为本实用新型的进一步改进，所述密封圈外侧套设有一紧固件，所述紧固件包括基部、自基部的后表面向后延伸出的若干弹性部，及自基部的前端面向前延伸且位于最前端的插入部，所述基部的外径较所述插入部的外径大。
本实用新型的有益效果是：本实用新型防水插座连接器不仅便于使用者操作，而且还能提高产品良率，避免产品缩水。
附图说明
图1是本实用新型防水插座连接器的立体组装图；
图2是图1所示防水插座连接器的部分分解图；
图3是图2所示防水插座连接器的进一步分解图；
图4是图3所示防水插座连接器的部分组装图；
图5是图3所示防水插座连接器的绝缘本体的立体示意图；
图6是图1所示防水插座连接器将后盖向后移动后的剖视示意图。
具体实施方式
以下将结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细描述。但这些实施方式并不限制本实用新型，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。
请参阅图1至图6所示，本实用新型提供了一种防水插座连接器100，其包括绝缘本体1、固定于所述绝缘本体1内的导电端子2、组装于绝缘本体1后侧的绝缘后盖3及与所述导电端子2电性连接的线缆4。
请参照图2至图5所示，所述绝缘本体1包括沿对接方向延伸的主体部12、自主体部12的中部向前延伸的对接部13、位于所述对接部13两侧的一对卡扣臂14及及自主体部12向后延伸的连接部15，其中主体部12大体为一圆柱体变形而成，所述一对卡扣臂14分置于所述对接部13沿第一方向上的两侧。
所述主体部12具有沿第二方向相对设置的一对第一凹陷部121及位于所述第一凹陷部121于第一方向上两侧的若干缺部122，所述若干缺部122向外开放且沿对接方向间隔设置，如此形成逃料结构，防止因绝缘本体1的壁厚过大而产生的缩水。
所述主体部12还具有位于所述第一凹陷部121前侧的一对突出部123，所述第二方向与第一方向垂直，所述一对第一凹陷部121自主体部12沿第二方向上的两侧分别朝向其中心面的方向凹陷形成。
所述主体部12还具有相对设置于其第二方向上两侧的一对第二凹陷部124，所述第二凹陷部124位于对应的突出部123前侧，且自所述主体部12的前端面120向后凹陷形成。如此设置的第一凹陷部121以便于使用者握持操作，而且第一、第二凹陷部121、124的凹陷设置有利于绝缘本体1的成型。
所述对接部13呈中空管状结构，且具有收容空间130及与所述收容空间相连通的一对缺槽131，所述一对缺槽131相对设置于所述收容空间130于第二方向上的两侧。
所述连接部15的直径较主体部12后侧部分的直径小，且连接部15外表面设置有连续的外螺纹。同时，所述连接部15的内侧设有若干向其中心轴的方向突伸的凸包151，所述凸包151靠近所述连接部15的后端面150设置且沿连接部15的内壁面连续排列。
所述导电端子2由金属材料制成，其前端具有收容通道20以供对接插头连接器的导电端子插入，所述导电端子2包括圆柱形基体部21及自基体部21向后延伸的尾部22，基体部21的后部设置有若干卡位部212，每一所述卡位部212的前端与基部21的外表面相连而后端向外略微张开，以卡止于绝缘本体1内。
本实用新型防水插座连接器100还具有一冠簧7及一圆环状防水圈8，所述冠簧7位于导电端子2的收容通道20内部的前端，所述防水圈8套设于绝缘本体1的对接部13外侧靠后的位置。
所述后盖3包括位于前部的第一收容部31及位于后部的第二收容部32。所述第一收容部31的横截面呈圆形，且其内壁面设有若干内螺纹；所述第二收容部32的外表面形成有若干交替设置的突条321及凹槽322，所述每一突条321沿对接方向延伸。
所述防水插座连接器100还具有套设于线缆4外的密封圈5，所述密封圈5采用橡胶材料制成，且包括第一配合部51及自第一配合部51向后延伸的第二配合部52，且第一配合部51的外径较第二配合部52的外径大，其中所述密封圈5的第一配合部51塞入绝缘本体1的连接部15内。
所述密封圈5的第二配合部52具有自其内表面朝向其中轴线的方向突伸形成的至少一突出部521，以在挤压力作用下向内抵压于线缆4的绝缘外皮41表面，进而实现较佳的防水效果。
具体地，在本实施例中，所述突出部521为环绕形成的环形凸肋，且所述密封圈5内壁面设有沿前后方向间隔设置的至少两条所述凸肋。
所述密封圈5外侧套设有一紧固件6，所述紧固件6包括基部61、自基部61的后表面向后延伸出的若干弹性部62，及自基部61的前端面向前延伸且位于最前端的插入部63，所述基部61的外径较所述插入部63的外径大。
对接时，本实用新型防水插座连接器100沿对接方向插入到对接插头连接器（未图示）的收容腔中，对接连接器的对接端子插入到防水插座连接器100的导电端子2内并与其内的冠簧7接触以形成电性连接。
应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。