一种集成电路封测用自动识别圆片盒的嵌入式档条结构的制作方法

本实用新型属于半导体封装测试领域，涉及半导体封装测试流程的专用设备，尤其涉及一种集成电路封测用自动识别圆片盒的嵌入式档条结构。

背景技术：

现代半导体封装行业中，由于人力成本、耗材、固定成本等都在增加，导致成本越来越高，为了减轻成本的压力，要求降低损耗，特别是不必要的损耗。圆片盒是晶圆容器，在晶圆摆放入圆片盒这个过程中减少碰擦，减低晶圆破损的概率，从而还降低原料成本，是一个有效的方法。现有的圆片盒是没有卡式档条这个设计的，晶圆在与圆片盒接触中没有一个减震的过程，如果摆放的人员力气过大会导致晶圆与圆片盒后盖板有冲撞，从而导致晶圆有破损。并且两侧的档条无卡槽，相邻的两片晶圆容易碰擦到。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种集成电路封测用自动识别圆片盒的嵌入式档条结构，主要解决的是在日常的生产过程中人们可以不用去可意的俯身观察摆放晶圆的过程，减少工人弯腰查看的晶圆摆放这个步骤，提高工人的工作效率，同时降低圆片盒中相邻两片晶圆能够在操作过程中碰擦到的可能，同时减少报废率，从另一个角度来看也减低生产成本。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种集成电路封测用自动识别圆片盒的嵌入式档条结构，包括圆片盒和三个有槽卡式档条；所述圆片盒为立方体结构，包括顶板、底板、左侧板、右侧板及后盖板，所述圆片盒的前面是开放的；所述圆片盒的左侧板和右侧板上加工有圆片放置槽，所述三个有槽卡式档条分别镶嵌在圆片盒的左侧板、右侧板及后盖板的内壁上；所述有槽卡式档条的组成结构包括挡条主体和安装体，所述安装体上加工有至少两个固定用通孔，通过螺栓与左侧板、右侧板或后盖板连接固定；所述挡条主体上连接有挡柱，所述挡柱的数量为圆片放置槽的数量加一，所述挡柱与挡柱之间开设有平行的槽口，槽口的数量与圆片放置槽的数量相等，各槽口的底边与各圆片放置槽的底边对应平齐，槽口的宽度与待放置的圆片的宽度相等；各槽口的底部加工有限位圆弧，三个有槽卡式档条上的限位圆弧与待放置的圆片同圆心，且限位圆弧的弧度与待放置的圆片的弧度重合。

优选的，所述有槽卡式档条上的安装体和固定用通孔与挡柱和槽口垂直。

优选的，所述三个有槽卡式档条在左侧板、右侧板及后盖板上的安装高度相同。

优选的，所述各挡柱的顶部一侧或两侧加工有朝向槽口的导向斜坡面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在圆片盒中增加了有槽卡式档条后，可以比原来的圆片盒更安全更能保护圆片盒中的晶圆，同时档条的改进也使得使用厂商大大降低的产品的成本，提高了产品的成品率，从而从根本上解决了晶圆输运过程及上下料过程中晶圆破损的问题。同时设计的三个点定位来保护晶圆，三点是最为稳定的结构，本实用新型采用的三点定位，更平衡稳定的使晶圆能在每一条槽中不会上下偏移。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为图1的局部放大图。

图3为本实用新型的俯视图。

图4为有槽卡式档条的透视图。

图5为有槽卡式档条的立体图。

图6为有槽卡式档条的主视图。

图7为有槽卡式档条的左视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型是在圆片盒的两侧及后盖板上安装了有槽卡式档条，来避免晶圆与圆片盒碰撞，后盖板上安装的有槽卡式档条是用来避免操作人员在操作或在圆片盒搬运的过程当中，使晶圆与圆片盒后盖板相碰擦。而圆片盒两侧的有槽卡式档条是为了避免两片相邻的晶圆之间的相互碰擦，以此用来减少产品破损的概率。

具体结构示例：如图1、图2和图3所示，圆片盒为立方体结构，包括顶板、底板、左侧板1、右侧板3及后盖板5，圆片盒前面是开放的，圆片盒的左侧板1和右侧板3内壁上按照传统的设计加工有圆片放置槽。在圆片盒的左侧板1的内壁上镶嵌一个与圆片盒的左侧板1完全配套的有槽卡式档条2，同理在圆片盒的右侧板3的内壁上镶嵌一个与圆片盒的右侧板3完全配套的有槽卡式档条4，在圆片盒的后盖板5的内壁上安装一个有槽卡式档条6。7为所放置的晶圆。有槽卡式档条2、4、6在圆片盒内的安装高度须保证一致。

如图4、图5、图6和图7所示，有槽卡式档条2、4、6的组成结构包括挡条主体10和安装体11，两者垂直，安装体11上加工有两个固定用通孔12，通过螺栓与左侧板1、右侧板3或后盖板5连接固定；挡条主体10上连接有若干挡柱13，参考图1挡柱13的数量为圆片放置槽的数量加一；挡柱13与挡柱13之间开设有若干平行的槽口14，参考图1槽口14的数量与圆片放置槽的数量相等，参考图2各槽口14的底边与各圆片放置槽的底边对应平齐，槽口14的宽度与所放置的晶圆7的宽度相等；各槽口14的底部加工有限位圆弧15，三个有槽卡式档条2、4、6上的限位圆弧15与所放置的晶圆7同圆心，且限位圆弧15的弧度与所放置的晶圆7的弧度重合。

挡柱13的顶部一侧或两侧加工有朝向槽口的导向斜坡面16，作用是保证晶圆在放置的过程中能滑入到槽口14的位置上。有槽卡式档条2、4上的槽口14需要十分精确的与圆片盒的左侧板1、右侧板3相同，槽口14的数量宽度都要与其相一致，这样才到保证晶圆在放置的过程中能精确的卡到槽口14的位置上，同时后盖板5上的有槽卡式档条安装6的位置更为重要，除了具有卡位的功能，另外还具有防撞击的功能，防止晶圆撞击到圆片盒的后盖板5上。后盖板5本来的功能就是为了防止晶圆从圆片盒中掉落防止破损，而后盖板5上的有槽卡式档条6更是为了使晶圆不掉出的同时，更能够不与金属质地的后盖板接触，以便晶圆被撞至破损。

上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和应用本专利。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本实用新型不限于这里的实施例，本领域技术人员根据本实用新型的揭示，不脱离本实用新型范畴所做出的改进和修改都应该在本实用新型的保护范围之内。