本实用新型属于热敏电阻技术领域，具体涉及一种大功率热敏电阻。
背景技术：
热敏电阻器是敏感元件的一类，按照温度系数不同分为正温度系数热敏电阻器(PTC)和负温度系数热敏电阻器(NTC)，热敏电阻器的典型特点是对温度敏感，不同的温度下表现出不同的电阻值，正温度系数热敏电阻器(PTC)在温度越高时电阻值越大，负温度系数热敏电阻器(NTC)在温度越高时电阻值越低，它们同属于半导体器件。
但是目前市场上的热敏电阻在使用的过程中仍然存在一定的缺陷，例如，使用热敏电阻时，热敏电阻被击穿后电路短路，电路板上的电子元器件易烧坏，影响热敏电阻使用的安全性，同时由于热敏电阻引脚易折断，引脚折断后电阻难以焊接，影响热敏电阻的使用效果。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种大功率热敏电阻，以解决上述背景技术中提出的使用热敏电阻时，热敏电阻被击穿后电路短路，电路板上的电子元器件易烧坏，影响热敏电阻使用的安全性，同时由于热敏电阻引脚易折断，引脚折断后电阻难以焊接，影响热敏电阻的使用效果的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大功率热敏电阻，包括玻璃罩，所述玻璃罩的两侧均设置有绝缘板，所述绝缘板的一侧设置有弹片，所述弹片的一侧设置有固定引脚，所述固定引脚贯穿于玻璃罩的内侧并延伸至玻璃罩的外侧，且固定引脚通过固定管与玻璃罩的两侧固定连接，所述固定引脚的一侧设置有金属弹片，所述金属弹片的一侧设置有侧热敏电阻芯片，所述侧热敏电阻芯片的一侧设置有熔断丝和绝缘柱，所述熔断丝位于绝缘柱的一侧，且熔断丝和绝缘柱的一侧连接有中部热敏电阻芯片，所述玻璃罩的外侧设置有顶盖固定架，所述顶盖固定架的内侧通过卡槽固定有卡块，所述卡块的顶端设置有顶盖，所述固定引脚与金属弹片电性连接，所述金属弹片与侧热敏电阻芯片电性连接，所述侧热敏电阻芯片与熔断丝电性连接，所述熔断丝与中部热敏电阻芯片电性连接。
优选的，所述顶盖设置为绝缘盖状结构。
优选的，所述熔断丝共设置有十二个，且十二个熔断丝每六个为一组分别位于中部热敏电阻芯片的两侧。
优选的，所述玻璃罩设置为长方体盒状结构。
优选的，所述固定引脚通过固定柱与玻璃罩的两侧固定连接
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)本实用新型在侧热敏电阻芯片的一侧设置有熔断丝，当使用热敏电阻时，电流通过一个固定引脚流到金属弹片，并经过金属弹片流到一个侧热敏电阻芯片，接着依次通过熔断丝和中部热敏电阻芯片并流到另一个侧热敏电阻芯片，并最终流到另一个固定引脚，当侧热敏电阻芯片和中部热敏电阻芯片中有一个被击穿时，热敏电阻的阻值减小，电流增大，长时间电流过大，会烧断所有熔断丝，热敏电阻断路，便于保护电路，解决了使用热敏电阻时，热敏电阻被击穿后电路短路，电路板上的电子元器件易烧坏，影响热敏电阻使用安全性的问题。
(2)本实用新型在玻璃罩的顶端设置有顶盖，使用者焊接热敏电阻时，若掰断热敏电阻一端的固定引脚，可将顶盖从顶盖固定架内拔出，卡块脱离顶盖固定架内的卡槽，使用者可使用另一端的固定引脚，便于在热敏电阻的固定引脚折断后继续使用热敏电阻，防止了使用热敏电阻时，由于热敏电阻引脚易折断，引脚折断后电阻难以焊接，影响热敏电阻使用效果的问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的中部热敏电阻芯片结构示意图；
图3为本实用新型的顶盖俯视图；
图中：1-绝缘柱；2-玻璃罩；3-绝缘板；4-侧热敏电阻芯片；5-固定引脚；6-弹片；7-顶盖；8-顶盖固定架；9-中部热敏电阻芯片；10-金属弹片；11-固定管；12-卡块；13-熔断丝。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种大功率热敏电阻，包括玻璃罩2，玻璃罩2的两侧均设置有绝缘板3，绝缘板3的一侧设置有弹片6，弹片6的一侧设置有固定引脚5，固定引脚5贯穿于玻璃罩2的内侧并延伸至玻璃罩2的外侧，且固定引脚5通过固定管11与玻璃罩2的两侧固定连接，固定引脚5的一侧设置有金属弹片10，便于压紧固定引脚5，金属弹片10的一侧设置有侧热敏电阻芯片4，侧热敏电阻芯片4的一侧设置有熔断丝13和绝缘柱1，便于保护电路，熔断丝13位于绝缘柱1的一侧，且熔断丝13和绝缘柱1的一侧连接有中部热敏电阻芯片9，玻璃罩2的外侧设置有顶盖固定架8，顶盖固定架8的内侧通过卡槽固定有卡块12，卡块12的顶端设置有顶盖7，便于保护玻璃罩2一端的固定引脚5，固定引脚5与金属弹片10电性连接，金属弹片10与侧热敏电阻芯片4电性连接，侧热敏电阻芯片4与熔断丝13电性连接，熔断丝13与中部热敏电阻芯片9电性连接。
本实施例中，优选的，顶盖7设置为绝缘盖状结构。
本实施例中，优选的，熔断丝13共设置有十二个，且十二个熔断丝13每六个为一组分别位于中部热敏电阻芯片9的两侧。
本实施例中，优选的，玻璃罩2设置为长方体盒状结构。
本实施例中，优选的，固定引脚5通过固定柱与玻璃罩2的两侧固定连接。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，当使用者需要使用热敏电阻时，可将热敏电阻的两个固定引脚5焊接到对应位置，使用热敏电阻时，电流通过一个固定引脚5流到金属弹片10，并经过金属弹片10流到一个侧热敏电阻芯片4，接着依次通过熔断丝13和中部热敏电阻芯片9并流到另一个侧热敏电阻芯片4，并最终流到另一个固定引脚5，当侧热敏电阻芯片4和中部热敏电阻芯片9中有一个被击穿时，热敏电阻的阻值减小，电流增大，长时间电流过大，会烧断所有熔断丝13，热敏电阻断路，防止热敏电阻被击穿有造成电路短路，使用者焊接热敏电阻时，若掰断热敏电阻一端的固定引脚5，可将顶盖7从顶盖固定架8内拔出，卡块12脱离顶盖固定架8内的卡槽，使用者可使用另一端的固定引脚5，便于在热敏电阻的固定引脚5折断后继续使用热敏电阻。
上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。