一种带电缆罩的微圆形防松脱电连接器的制作方法

本实用新型涉及一种带电缆罩的微圆形防松脱电连接器。其特征是体积小、重量轻、防松脱和方便尾部出线处理，主要应用于航空航天等对体积、重量和可靠性有严格要求的应用领域。

背景技术：

电连接器是航空、航天、通信、机械电子等行业中应用的产品，随着上述行业向高集成度、高可靠性、体积小、重量轻等方向发展，电连接器向轻量化、小型化方面转变日益明显。

目前市场上的电连接器普遍尺寸和点距大、重量大，且操作处理不方便，影响电连接器的使用舒适度。研发重量更轻、体积更小、锁紧后不松脱、尾部出线可方便处理的电连接器更能适应现代航空航天技术应用的需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种带电缆罩的微圆形防松脱电连接器，该电连接器可应用于航空航天对体积、重量有严格要求的场合，且该电连接器具有防松脱机构和电缆罩，可以有效保证电连接器锁紧不松脱，且方便对尾部出线进行夹紧固定。

本实用新型所采用的技术方案是：一种带电缆罩的微圆形防松脱电连接器，包括插头壳体、插座壳体、插针绝缘组件、插孔绝缘组件、插针、插孔、连接环、弹簧、钢球、防松环、电缆罩、内卡圈和外卡圈等，插头壳体和插座壳体通过螺纹连接在一起，连接环、弹簧、钢球和防松环形成防松脱机构可防止插头插座脱开，尾部电缆罩方便尾部出线的夹紧固定。

所述电缆罩通过螺纹连接在插头壳体和插座壳体上，通过电缆罩上的尾部孔口对电连接器的尾部出线进行夹紧固定。

所述的连接环、弹簧、钢球和防松环形成防松脱机构，可保证电连接器在连接后，锁紧可靠不松脱。连接环上的小孔内设有弹簧和钢球，在电连接器进行锁紧时，防松环压住钢球并压缩弹簧向孔内挤压，外卡圈卡紧防松环，从而实现电连接器防松脱功能。

其特征是：电连接器内部插针之间和插孔之间点距最小为1.7mm，减小电连接器外形尺寸。

所述插针之间和插孔之间的最小点间距为1.7mm，与同类防松脱高可靠性的产品相比，该最小点距可减小电连接器的外形尺寸，使电连接器体积小、重量轻，可应用于航空航天领域对电连接器的体积重量有严格要求的场合。

本实用新型的有益效果是，采用本实用新型带电缆罩的微圆形防松脱电连接器可以应用于航空航天领域对电连接器的体积重量有严格要求的场合，同时该电连接器锁紧可靠不松脱，尾部电缆罩可方便的对尾部出线进行夹紧固定，提高电连接器的操作舒适性。

附图说明

图1是本实用新型的带电缆罩的微圆形防松脱电连接器的结构示意图

图中1.插头壳体，2.插座壳体，3.插针绝缘组件，4.插孔绝缘组件，5.插针，6.插孔，7.连接环，8.弹簧，9.钢球，10.防松环，11.电缆罩，12内卡圈，13外卡圈。

图2是本实用新型的电缆罩示意图

图3是本实用新型的防松脱机构的机构示意图

图中1.连接环，2.弹簧，3.钢球，4.防松环。

图4是本实用新型的点距的结构示意图

具体实施方式

图1中，插头壳体(1)和插座壳体(2)通过螺纹连接在一起，插针绝缘组件(3)和插孔绝缘组件(4)分别装在插座壳体和插头壳体内，插针(5)和插孔(6)分别装在插针绝缘组件和插孔绝缘组件内，内卡圈(12)装在插头壳体和插座壳体内，卡住插针绝缘组件和插孔绝缘组件，限制它们的移动。连接环(7)的孔腔内装有弹簧(8)和钢球(9)，当插头壳体和插座壳体通过螺纹连接时，防松环(10)压迫钢球和弹簧进入连接环的孔腔内，外卡圈(13)卡在防松环的外面，阻挡钢球和弹簧脱出，实现电连接器的防松脱功能。电缆罩(11)通过螺纹连接在插头壳体和插座壳体上，可以方便的安装和拆卸，对插头壳体和插座壳体尾部的出线进行夹紧和固定，方便电连接器的尾部出线处理。

图2中，电缆罩通过螺纹与插头壳体和插座壳体连接，插头壳体和插座壳体的尾部出线穿过电缆罩的尾部孔口，并由电缆罩的尾部孔口进行夹紧固定。

图3中，外卡圈卡住防松环(4)，使防松环在压力作用下将钢球(3)和弹簧(2)压入连接环(1)的孔腔中，钢球卡在防松环的棘齿斜面上，阻止连接环的转动，实现电连接器的防松脱功能。

图4中，小点距使电连接器的外形小，进而使电连接器重量轻，从而使电连接器应用于航空航天领域等对重量体积有严格要求的场合。