本实用新型涉及电池固定装置技术领域，具体领域为一种可拆卸式电池防松结构。
背景技术：
电池是指将化学能转换成电能的一种装置，电池的种类分为一次性电池，二次电池和燃料电池，生活中我们经常使用一次性电池为遥控器或玩具等用品提供电能，当电量消耗殆尽时需要更换电池，市面上电池的形状较为统一多为表面光滑的圆形，需要通过改变电池盒提高对可拆卸式电池的固定防止其松动，经常更换电池容易使电池盒与电池连接的弹簧夹持力减弱，造成电池松动影响使用，因此，我们需要使用电池防松结构以增强可拆卸式电池与电池盒的牢固性。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种可拆卸式电池防松结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：一种可拆卸式电池防松结构，包括电池盒，所述电池盒的前表面设有电池凹槽，所述电池凹槽的槽内上下两端均设有固定凹槽，上侧所述固定凹槽的槽内设有正极接触板，下侧所述固定凹槽的槽内设有第一负极接触板，所述第一负极接触板的表面中部贯穿有防松调控装置，所述防松调控装置包括金属套管，所述金属套管的外侧壁固定连接有环形金属板，且所述金属套管和所述环形金属板一体成型，所述第一负极接触板的上表面设有台阶形限位圆环，所述金属套管的内腔螺纹连接有金属螺栓，所述金属螺栓的下表面贯穿有螺孔，所述金属套管的内腔底面固定连接有T形杆，所述T形杆的上表面设有螺柱，所述螺孔内螺纹连接螺柱，所述螺孔的内侧壁底端设有限位环，所述金属螺栓的上表面设有第二负极接触板，所述第二负极接触板的上表面设有弹簧。
所述电池凹槽的槽底中部内嵌有防滑橡胶。
所述台阶形限位圆环的上内径小于所述金属套管的外径。
所述环形金属板的长度与所述金属套管的外径之和等于所述第一负极接触板的长度。
所述金属螺栓的侧壁设有防松垫圈。
所述金属螺栓的上端侧壁设有斜形螺纹。
所述T形杆的上表面直径小于所述限位环的内径，所述螺柱的直径大于所述限位环的内径。
所述弹簧的形状为圆台形。
本实用新型的有益效果：通过本实用新型可以灵活改变对可拆卸电机的夹持力，防止可拆卸电池发生松动，通过防滑橡胶，增加有可拆卸式电池的水平向摩擦力，辅助提高可拆卸式电池在电池盒内的牢固性，通过圆台形的弹簧使得电池盒内插入可拆卸式电池后弹簧被压缩后完全重叠不易造成弹簧因挤压过度导致的侧向弯曲，通过金属套管和金属螺栓可调节正极接触板和第二负极接触板之间的间距保证弹簧对可拆卸式电池产生足够的弹力，防止可拆卸式电池松动，通过环形限位环提高第一负极接触板对金属套管的固定性，通过环形金属板增大与第一负极接触板的接触面积，提高电能的传导能力，在金属螺栓在金属套管内转动拉出时，螺柱同时在螺孔内转动并逐渐拉出，通过限位环可防止螺柱从螺孔内脱落，从而保证金属螺栓始终位于金属套管内。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1是可拆卸式电池防松结构的主视剖面结构示意图；
图2是本实用新型A的局部放大结构示意图；
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1-2所示，本实用新型提供了一种可拆卸式电池防松结构，包括电池盒1，所述电池盒1的前表面设有电池凹槽2，所述电池凹槽2的槽内上下两端均设有固定凹槽3，上侧所述固定凹槽3的槽内设有正极接触板4，下侧所述固定凹槽3的槽内设有第一负极接触板5，所述第一负极接触板5的表面中部贯穿有防松调控装置6，所述防松调控装置6包括金属套管601，所述金属套管601的外侧壁固定连接有环形金属板602，且所述金属套管601和所述环形金属板602一体成型，所述第一负极接触板5的上表面设有台阶形限位圆环7，所述金属套管601的内腔螺纹连接有金属螺栓603，所述金属螺栓603的下表面贯穿有螺孔604，所述金属套管601的内腔底面固定连接有T形杆605，所述T形杆605的上表面设有螺柱606，所述螺孔604内螺纹连接螺柱606，所述螺孔604的内侧壁底端设有限位环607，所述金属螺栓603的上表面设有第二负极接触板8，所述第二负极接触板8的上表面设有弹簧9。
所述电池凹槽2的槽底中部内嵌有防滑橡胶10。
所述台阶形限位圆环7的上内径小于所述金属套管601的外径。
所述环形金属板602的长度与所述金属套管601的外径之和等于所述第一负极接触板5的长度。
所述金属螺栓603的侧壁设有防松垫圈11。
所述金属螺栓603的上端侧壁设有斜形螺纹。
所述T形杆605的上表面直径小于所述限位环607的内径，所述螺柱606的直径大于所述限位环607的内径。
所述弹簧9的形状为圆台形。
使用时可以对灵活改变对可拆卸电机的夹持力，防止可拆卸电池发生松动，首先将可拆卸式电池的负极一端插入电池盒1的电池凹槽2内，弹簧9被压缩，使电池的正极一端与正极接触板4相接触，即实现对可拆卸式电池的固定，若采用上述步骤放入可拆卸式电池时，电池盒1对可拆卸式电池的夹持力不足，会导致可拆卸式电池松动，此时需要取下可拆卸式电池，使用食指滑动金属螺栓603，使得金属螺栓603向上运动从而调节正极接触板4与第二负极接触板8之间的间距，使得弹簧9在压缩时对电池产生足够的推力，保证电池盒1对可拆卸式电池的上下夹持力，此外通过防滑橡胶10,增加有可拆卸式电池的水平向摩擦力，辅助提高可拆卸式电池在电池盒1内的牢固性，通过圆台形的弹簧9使得电池盒1内插入可拆卸式电池后弹簧被压缩后完全重叠不易造成弹簧9因挤压过度导致的侧向弯曲，通过金属套管601和金属螺栓603可调节正极接触板和第二负极接触板8之间的间距保证弹簧9对可拆卸式电池产生足够的弹力，防止可拆卸式电池松动，通过环形限位环7提高第一负极接触板对金属套管601的固定性，通过环形金属板602增大与第一负极接触板5的接触面积，提高电能的传导能力，在金属螺栓603在金属套管601内转动拉出时，螺柱606同时在螺孔604内转动并逐渐拉出，通过限位环607可防止螺柱606从螺孔604内脱落，从而保证金属螺栓603始终位于金属套管601内。
以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。