一种散热型功率电阻器的制作方法

本实用新型涉及电子设备，特别是一种散热型功率电阻器。

背景技术：

在电子设备应用中，很容易遇到功率较大的电阻，比如5W，10W，而现在市面流行应用的此类功耗电阻都是采用陶瓷外壳封装，如图1，其内部封装一支3W或5W的金属氧化膜电阻。由图可看出，外壳陶瓷是长方体，金属氧化膜电阻为圆柱型的，二者的结合会有很大的间隙，这个间隙靠填充料来结合；填充料肯定没有陶瓷的传导系数高，密度也差，所以导热性就不好，也就必然形了成热阻。该电阻器仅靠外部陶瓷外壳给空气接触散发热量，热量集中温度高，由于集中散热的面积小，所以温升高，同时热量无法有效散去；如用5W的耗散2W的功率温度可达200℃，如热量不能有效散去，不仅使能耗白白浪费，同时也会降低电阻器的使用寿命。

技术实现要素：

为了解决上述的技术问题，本实用新型提供了一种散热型功率电阻器，可有效解决电阻器散热问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种散热型功率电阻器，包括基板，所述基板上设置有多组以若干个串联和/或并联的电阻组成的电阻组，所述基板两端分别延伸有一条引线，两条引线之间通过串联形式将每组电阻组依次连接，两条引线之间形成的等效电阻阻值与所需电阻器的阻值相同，通过该引线将基板焊接在PCB板对应位置上。

进一步，两条引线之间形成的等效电阻阻值与所需陶瓷电阻器的阻值相同。

进一步，每个所述电阻为贴片电阻。

进一步，每组所述电阻组并联多着个电阻。

进一步，每组所述电阻组并联着相同个数的电阻。

进一步，每个所述电阻的阻值都相同。

进一步，每个所述电阻的大小都相同。

进一步，所述基板上开设有用于安装电阻的通孔。

进一步，所述基板由铝或陶瓷一体化成型。

本实用新型的有益效果是：利用等效电阻原理，使多个电阻通过串联及并联的形式组成所需要的电阻器的总阻值及总功率，使电阻和空气接触的面积增大，有效地提升了散热效果，降低了能量损耗，延长了电阻器的使用寿命。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本领域的一种功率电阻器的结构示意图；

图2是本实用新型的一种较优实施例的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。

参照图2，为一种较优的实施方式，一种散热型功率电阻器，包括基板2，所述基板2上设置有多组以若干个串联和/或并联的电阻4组成的电阻组3，所述基板两端分别延伸有一条引线2，两条引线2之间通过串联形式将每组电阻组3依次连接，两条引线2之间形成的等效电阻阻值与所需电阻器的阻值相同，通过该引线2将基板焊接在PCB板对应位置上。

优选地，本实施例中，两条引线2之间形成的等效电阻阻值与所需陶瓷电阻器的阻值相同。两条所述引线2之间连接的多组电阻组3形成为一个等效电阻，通过等效电阻原理的计算，先确定每组电阻组3的等效电阻值，再通过多组电阻组3想加起来的总电阻和，即可获得与所需陶瓷电阻器的阻值等效。

优选地，本实施例中，每个所述电阻4为贴片电阻。采用贴片电阻，因贴片电阻具备体积小，重量轻；适应再流焊与波峰焊；电性能稳定，可靠性高；装配成本低，并与自动装贴设备匹配；机械强度高、高频特性优越。采用贴片电阻进一步保证了本产品的可靠性，并可提高每一个电阻4与空气接触的面积，提高散热效率。

优选地，本实施例中，每组所述电阻组3并联多着个电阻4。两条所述引线2之间以串联形式连接有多组并联着多个电阻4的电阻组3。此种组合方式为效果最好的组合方式，以串联形式连接有多组并联着多个电阻4的电阻组3可将大支路中的电流进行分流，使每个单个电阻4通过的电流进一步减少，同时也使单个电阻4的热能减少，也可方便组合成所需的总阻值的等效电阻。

优选地，本实施例中，每组所述电阻组3并联着相同个数的电阻4。每个所述电阻4的阻值都相同。每个所述电阻4的大小都相同。使每组电阻组3中并联电阻4的个数和阻值一致，可以保证工作中电阻器的各并联支路的电流大小一致，使每个电阻4处于相同的工作状态，避免部分支路电流过大，使电阻4过热，影响其使用寿命，同时保证大小一致及阻值相同，也简化了后续产品的加工流程并可以实现自动化生产。

优选地，本实施例中，所述基板1上开设有用于安装电阻4的通孔。通过开设通孔，再将电阻4的四周通过焊接固定于基板1上，可以进一步增大电阻4与空气的接触面积，保证最有效地散热方式。

优选地，本实施例中，所述基板1由铝或陶瓷一体化成型。采用铝基板或陶瓷基板，是因上述两者的材料具有良好的导热性和耐热性，保证了基板1的耐用性，同时也提高了功率电阻器的散热性。

以上所述，只是本实用新型的较佳实施方式而已，但本实用新型并不限于上述实施例，只要其以任何相同或相似手段达到本实用新型的技术效果，都应属于本实用新型的保护范围。