电连接器及其插头连接器和插座连接器的制作方法

本实用新型涉及电连接器，特别是涉及应用于电路基板对电路基板连接的电连接器及其插头连接器和插座连接器。

背景技术：

现有技术中越来越多地使用插头连接器和插座连接器来将安装有电子部件的多个电路基板彼此连接起来。例如，如中国公开专利CN205081265U所公开的插头连接器和插座连接器，插头连接器包括插头基体和多个插头端子，所述插座连接器包括插座基体和多个插座端子，所述插头连接器上沿长度方向排列地布设若干插头端子，插座连接器上沿长度方向排列地布设若干插座端子，当插头连接器插入插座连接器后，插头端子会匹配插座端子，使彼此电性连接。

现有技术中的此类连接器，各个端子之间没有进行信号屏蔽，相互之间容易发生串扰或干扰等问题。尤其在智能手机、笔记本电脑、数码相机、无人机等小型化产品应用领域中，这种产品的外形尺寸很小，同时端子数量较多的情形下的信号干扰问题更甚。此外，在插头连接器与插座连接器互相插合时，插座基体与插头基体的对接部分为结构强度较弱的薄壁，在插合导向过程中容易损伤。

技术实现要素：

基于此，本实用新型的目的在于提供一种具备优越屏蔽效果且具有良好插合导引的电连接器及其插头连接器和插座连接器。

本实用新型公开一种插头连接器，可拆卸地与插座连接器电性连接，该插头连接器包括：插头基体，具备沿插头基体的纵向延伸且上方开口的嵌合凹部，该嵌合凹部由侧壁部和底部合围而成，从所述嵌合凹部的底部沿竖向向上方向延伸形成的两排相互沿纵向平行布置的对接部；以两排相互对置地沿纵向排列于插头基体的多个插头端子，所述插头端子具有从上方嵌接于所述对接部的接触部、与该接触部连接且在所述底部内延伸到插头基体外的公连接部；金属插体件，沿纵向延伸，固定于所述嵌合凹部内且位于两排插头端子之间；插头金属件，具备引导插座连接器插合的导引部，所述插头金属件从上方嵌合于嵌合凹部的侧壁部上且在插头基体的纵向的中间位置相互隔开一段距离地布设；在所述中间位置的两个侧壁部上的至少其中一个侧壁部上设有金属加强件，该金属加强件与所述插头金属件电性连接，共同地在嵌合凹部的四个侧壁部上形成包围所述插头端子的插头屏蔽体。

在其中一个实施例中，所述金属加强件通过镶嵌成型方式内嵌于对应的侧壁部上。

在其中一个实施例中，所述金属加强件为两个板状折弯件，分别对置于沿纵向布设的侧壁部上，其固定于所述侧壁部的上表面不高于插头金属件的上表面，并在插头基体的底部向外延伸有连板部。

在其中一个实施例中，所述金属插体件为平板状金属构件，向嵌合凹部内沿竖向延伸形成有露出底部的插头接合部，并在两端具备在插头基体的底部向外延伸的插体连接部。

本实用新型同时公开一种插座连接器，用于与上述任意一项所述的插头连接器电性连接，该插座连接器包括：插座基体，具备沿纵向延伸的横壁部，该横壁部的中间设有沿纵向延伸的内槽，并在该横壁部的两侧并列地分别设有一排腔体；沿纵向相互对置且沿对应的所述腔体等间距排列的多个插座端子，所述插座端子分别在相应的所述腔体的内侧面排列有稍微突出于所述腔体以与插头端子的接触部连接的触点，所述插座端子包括设置所述触点的弹性腕部和与弹性腕部相连接且以与纵向方向垂直的方向延伸到插座基体外的母连接部；插座金属件，从上方嵌合于所述插座基体上且在所述插座基体的四个侧面形成包围插座端子的插座屏蔽体，并具备延伸到插座基体外的板连部；金属插合件，沿纵向延伸，位于两排插座端子之间且固定于所述横壁部的内槽内，用以与所述金属插体件卡扣连接；所述金属插合件具备与所述插体件配合卡扣的插座接合部，并具备在插座基体的底部向外延伸的插合连接部。

在其中一个实施例中，所述插座金属件通过镶嵌成型方式嵌于所述插座基体上。

在其中一个实施例中，所述插座金属件为通过金属片材折弯形成的板状构件，包括中间设有通孔的面板部、由该面板部的四个侧缘向下折弯延伸形成的侧部，所述面板部覆盖于所述插座基体的上表面，所述侧部构成包围插座端子的所述插座屏蔽体，由侧部底缘向外弯折并水平延伸到插座基体外形成所述板连部。

在其中一个实施例中，所述金属插合件为两个，并沿纵向方向对置于插座基体的两端。

在其中一个实施例中，所述金属插合件是由金属片材制成的板状构件，所述插座接合部为U字形，在所述插座接合部的一端连接有呈倒U字形的壁连部，并从壁连部的下端延伸出所述插合连接部。

本实用新型还提供一种电连接器，包括上述中任意一项所述的插头连接器和上述中任意一项所述的插座连接器，所述插头连接器与所述插座连接器电性连接；所述对接部上的插头端子的接触部与所述腔体内突出的所述插座端子的弹性腕部分别对应地卡扣固持地连接；所述金属插体件与所述横壁部的内槽内的所述金属插合件卡扣固持地连接；所述金属插合件以及插座基体在所述导引部的导引下嵌合于所述嵌合凹部内，使所述插座金属件与所述插头金属件电性连接，从而实现插头屏幕体与插座屏蔽体连接为一体。

通过以上设置，本实用新型提供的电连接器及其插头连接器和插座连接器通过在端子周围以及之间的位置上设置多个屏蔽体，实现优良的防电磁干扰的屏蔽效果，通过金属包覆的导向结构设置，在增强产品结构强度的同时，具备良好插合导引效果，适合应用于小尺寸空间的应用场合。

附图说明

图1为本实用新型的一实施例中的电连接器插合前的立体结构示意图；

图2为图1的电连接器的插头连接器与插座连接器插合连接的立体结构示意图；

图3a、图3b分别为图1的插头连接器的从正面和反面观察的立体示意图；

图4a是图3a或图3b中的插头连接器的立体分解示意图；

图4b为图4a中隐去插头基体的结构示意图；

图5a、图5b分别为图1的插座连接器的从正面和反面观察的立体示意图；

图6a为将5a或图5b的插座连接器将插座金属件与其它部分分开的的立体分解示意图；

图6b为图6a中隐去插座金属件和插座基体后的结构示意图；

图7为图2中沿纵向方向从中间切开的的示意金属插体件与金属插合件连接的结构剖视图；

图8为图2中沿与纵向方向垂直的方向切开示意插头端子与插座端子连接状态的结构剖视图；

符号说明：

电连接器 00 插头连接器 100 插座连接器 200

插头基体 110 嵌合凹部 110a 侧壁部 111

对接部 112 底部 113 插头端子 120

接触部 121 公连接部 122 金属插体件 130

插头接合部 131 插体连接部 132 弯曲部 133

插头屏蔽体 140 插头金属件 140a 导引部 1401 连接脚 1403

金属加强件 140b 连板部 1402 卡凸点 1401a

插座基体 210 横壁部 211 内槽 211a 腔体 212

插座端子 220 弹性腕部 221 触点 221a 母连接部 222

插座金属件/插座屏蔽体 240 板连部 241 卡凹点 240a

面板部 242 通孔 242a 侧部 243

金属插合件 230 插座接合部 231 壁连部 232 插合连接部 233

接点 231a

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

在本文中，规定为电连接器的长度方向为纵向方面，电连接器的插头连接器与插座连接器进行插合的方向或电连接器的高度方向即竖向方向(或竖直方向)，电连接器的宽度方向即横向方向；并以插头连接器的与插座连接器插合时的配合面为上方。

参见图1、图2，本实用新型的电连接器00用于电性连接两块或多块均安装有电子部件的电路基板(图未示)。该电连接器00包括如图3a或图3b中连接到一个电路基板(图未示)所示的插头连接器100和如图5a或图5b所示的连接到另一个电路基板(图未示)的插座连接器200。

参见图1示出了插头连接器100与插座连接器200插合连接时的对准方向及状态，图2示出了插头连接器100与插座连接器200完全插合到位后的状态图，其中插头连接器100位于下方，插座连接器200的大部分嵌合于插头连接器100内。

继续参考图3a、图3b所示，并结合图1，本实用新型一实施例提供的插头连接器100包括插头基体110、连接在插头基体110上并由其绝缘隔开的插头屏蔽体140和两排插头端子120以及平行地布置于所述两排插头端子120之间的金属插体件130。插头端子120用以传递信号(通常是高频信号)，所述的插头屏蔽体140接地，并包围在插头端子120的外侧，作为传输信号的电磁屏蔽体，防止外部对插头端子上传输的信号的电磁干扰。所述的金属插体件130用以保证两排插头端子120之间较佳的屏蔽、隔离及接地功能。

更具体地，如图4a、图4b，并参考图3a、图3b所示，插头连接器100包括：大致呈长方体的块状的插头基体110，由绝缘的工程塑料，例如LCP制成。在插头基体200上依照其外周开设长条形的嵌合凹部110a，由此形成合围它的大致厚度相当的侧壁部111和底部113，该嵌合凹部110a沿纵向延伸，并朝上开口，以收容插座连接器200的对应部分(参见图2)。如图3a所示，从所述嵌合凹部的底部113沿竖向向上方向延伸形成对接部112，该对接部112呈两排，并相互沿纵向平行布置，其位于将嵌合凹部110a的横向宽度大致一分为三的位置。

多个沿纵向等间距排列于插头基体110上的插头端子120，该插头端子120 是由金属板材(例如铜合金)通过冲压折弯而成，当然也可以下料方式制作，参见图4b，并结合图8所示，插头端子以沿纵向对置的方式形成两排，它包括呈倒U字形的接触部121和从接触部121底部向一侧弯折的呈长条状的公连接部122，如图3a及图4a所示，插头端子120通过镶嵌成型方式(insert-molding) 与插头基体110结合固定在一起，具体地，接触部121从上方嵌接于相应的所述对接部112上部，以与插座端子电性连接，公连接部122与接触部121 连接且在底部113内延伸到插头基体110外，用以通过锡焊方式与电路基板的信号接垫形成电连接。

继续参照图3a-图4b，还包括一个金属插体件130，是沿纵向延伸的平板状金属构件，在上下端缘设有凸凹结构，例如弯曲部132等结构，以便增强镶嵌成型于插座基体110的底部113内的结合强度。更具体地，金属插体件130由插头接合部131和插体连接部132组成，插头接合部131向嵌合凹部110a内沿竖向延伸并露出底部113地形成，以便可以与金属插合件的插座接合部231卡扣固持(参见图7)；插体连接部132从两端在插头基体110的底部向外延伸形成，用以与电路基板的接地垫通过锡焊方式相连。金属插体件130固定于所述嵌合凹部110a内且位于两排插头端子120之间，从而在每排插头端子120之间形成使传输信号相互各自独立的地平面的参考地，使两排端子之间形成较佳的屏蔽、隔度效果。

继续参照图3a-图4b，还包括插头屏蔽体140，具体地，插头屏蔽体140进一步包括用以接地的相互电性连接的插头金属件140a和金属加强件140b，在本实施例中，插头金属件140a和金属加强件140b各为两个，分别布设于插头基体110的沿宽度方向延伸的两个侧壁部和沿宽度方向延伸的两个侧壁部上，共同地在嵌合凹部110a的四个侧壁部111上形成包围所述插头端子120的所述插头屏蔽体140，从而在四个侧向都具备阻隔外部电磁干扰的电磁屏蔽墙，确保使插头端子上传输的信号具备优越的屏蔽、隔度性能。

更具体地，所述插头金属件140a是由金属板材(例如铜合金)通过拉伸等方式形成，大致外形呈“[”形，在下端沿竖向形成有连接脚1403，在本实施例中为两个，并对置地位于插头基体110的两端，即在纵向的中间位置相互隔开一段距离地布设。

如图4a，插头金属件140a还具备有引导插座连接器200插合的导引部1401，在本实施例中，导引部1401为一弧形段，参见图7所示，插头金属件140a的横截面为倒U字形，是从上方嵌合于嵌合凹部110a的侧壁部111上，使导引部 1401覆盖于侧壁部111的位于嵌合凹部110a的边界处的部分，从而起到引导插座金属件240从而导引插座连接器插合的作用。另外，可以在导引部1401的导引表面上设置卡凸点1401a，在插头连接器100与插座连接器200插合时与卡凹部240a卡合在一起，用以完全插合时的止位限位。

更具体地，所述金属加强件140b，为一金属材质制成的板状折弯件，主体为一长条板，其上下端缘设有凸凹结构，以便增强其与对应侧壁镶嵌成型相结合时的结合力，其主体的同一方向向外侧折弯延伸形成连板部1402，该连板部 1402在插头基体110的底部113向外延伸，用以与电路基板的接地垫通过锡焊相连。在本实施例中，金属加强件140b为两个，分别对置于嵌合凹部110a的沿纵向布设的侧壁部111上，其位于所述插头金属件140a之间的所述中间位置，金属加强件140b的固定于所述侧壁部111的上表面不高于插头金属件140a的上表面，从而避免阻碍导引部1401的导引作用。

由上容易得出，由于金属加强件140b镶嵌于侧壁部111内，增强了侧壁部 111的结构强度，提高了插头连接器的可靠性。

如图5a、图5b，并参考图6a、图6b所示，插座连接器200包括：大致呈长方体的插座基体210，插座基体210由绝缘工程树脂材料制成，例如LCP，该插座基体210的长宽尺寸分别相应地小于插头连接器100的嵌合凹部110a的对应尺寸，以便按预定的如图2中的方式收容地插合。在插座基体210的中部设置沿纵向延伸的横壁部211，该横壁部211的中间沿纵向开设长条形内槽211a，并在该横壁部的两侧并列地分别设有一排腔体212，由图6a可知，所述横壁部 211将上述两排所述腔体212等宽度地隔开，腔体212的长度和宽度以能合适地收容插头连接器的对插部112为宜。

具体地，多个沿纵向等间距地排列布置于腔体212的两排插座端子220，并在相应的所述腔体220的内侧面排列有稍微突出于所述腔体220以与对应的插头端子120的接触部连接的触点221a。更具体地，参照图6b所示，插座端子 220以纵向对置的方式呈两排排列，每个插座端子220包括设置所述触点221a 的弹性腕部221和与弹性腕部221相连接且以与纵向方向垂直的方向延伸到插座基体220外的母连接部222，该母连接部222用以与电路基板上的接地垫通过锡焊相连。

具体地，还包括金属插合件230，通过镶嵌成型方式卡固于所述横壁部211 的内槽211a内，其数量可以根据需要设定，在本实施例中，为两个，沿纵向方向对置于插座基体210的两端。金属插合件230包括插座接合部231和插合连接部233，插座接合部231用以与所述金属插体件130卡扣连接，在本实施例中，为提高连接效果，在插座接合部231上设置用于与插头接合部131的外侧壁接触连接的一接地231a。插合连接部233设置于插座基体210的两端并在其底部向外延伸，用以与电路基板的接地垫通过锡焊连接，从而在两排插座端子220 之间竖立一接地的电磁屏蔽墙，起到较佳的屏蔽、隔离和接地效果。

更具体地，如图6b所示，在本实施例中，所述金属插合件230是由金属片材制成的板状构件，所述插座接合部231为U字形，在所述插座接合部231的一端连接有呈倒U字形的壁连部232，并从壁连部232的下端延伸出所述插合连接部233。

继续参照图6a所示，并结合图5a、图5b，还包括插座金属件240，为通过金属片材折弯形成的板状构件，整体为一框架状，包括平整的呈板状的面板部 242、由该面板部242的四个侧缘向下折弯延伸形成的侧部243以及由侧部243 底缘向外弯折并水平延伸到插座基体210外形成的板连部241。

所述插座金属件240通过镶嵌成型方式从上方嵌合于所述插座基体210上，使面板部242紧贴于所述插座基体210的上表面，在面板部242的中间开设一通孔242a，作为与插头连接器对接的通道。所述侧部243在所述插座基体210 的四个侧面形成包围插座端子220的插座屏蔽体，通过延伸到插座基体210外的板连部241连接到电路基板的接地垫上，从而在插座端子220的四个侧向都具备防止外部电磁干扰的电磁屏蔽墙，达到优越的屏蔽和隔离效果。

本实用新型提供的电连接器00由上述插头连接器100和插座连接器200组合连接在一起形成。如图2、图7和图8所示，当插头连接器100与插座连接器 200连接的时候(即是由图1状态转到图2所示的状态)，所述插座金属件240 以及插座基体210在所述导引部1401的导引下逐渐地嵌合于所述嵌合凹部 110a，直到卡凸点1401a卡止于所述卡凹点240a内，使插座连接器200完全地插合于插头连接器的嵌合凹部110a内，此时，所述插座金属件240与所述插头金属件140a以及金属加强件140b电性连接，从而实现插头屏幕体140与插座屏蔽体240连接为一体，形成在信号端子(即插头端子与插座端子)的全方位都包围有防止电磁干扰的电磁屏蔽墙，实现优越的防止EMI效果。

与此同时，所述金属插体件130与所述内槽211a内的金属插合件230的插座接合部231卡扣固持地连接，即插座接合部231从两侧夹持插头接合部131 (参照图7所示)，所述接点231a被抵靠在插头接合部131的外侧壁上，以使金属插体件130与金属插合件230电性连接，由此，在两排信号端子之间形成一电磁屏蔽墙，起到隔离、屏蔽功能，消除了它们之间的互扰问题。

同时，在此过程，所述插头端子120与对应位置的所述插座端子220电性连接：对接部112插合到对应位置的腔体212内，此时，所述对接部112上的插头端子的接触部121与所述腔体212内突出的所述插座端子的弹性腕部221 分别对应地卡扣固持地连接，更具体地，插座端子220的弹性腕部221夹持在相应的插头端子120的接触部121的外侧，形成一相对的夹持力，且触点221a 被完全挤向相对应的腔体212的内壁面，以使插头端子120与插座端子220之间电性连接。

综上所述，通过以上配置，本实用新型的上述方案的电连接器及其插头连接器和插座连接器具备优越屏蔽效果且具有良好插合导引。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。